CN107156876A - 果蔬去皮器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种果蔬去皮器,包括两端开口的筒状本体和安装在本体中的多个刀具,其特征在于:所述多个刀具的刀刃围绕筒状本体内壁的周向分布,每个所述刀刃具有沿筒状本体轴向的切削方向,多个所述刀刃在所述筒状本体端面上的投影组合成完整的圆形。本发明的去皮器劳动强度小,可一次操作就将皮去除干净,去除的皮厚度均匀,减少浪费,操作方便,结构简单,拆卸安装方便,清洗方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种去皮器,尤其适用于长条果蔬去皮。
背景技术
山药性味平、甘、无毒,有益肾气、强筋骨、健脾胃、止泄痢、化痰涎、润皮毛、治泄精健忘等功效,是一种上等的保健食品及中药材料。山药宜去皮食用,以免产生麻、刺等异常口感。但是由于山药的形状略呈圆柱形,弯曲而稍扁,前后直径不同(长15~30cm,直径1.5~6cm),表面有纵沟、纵皱纹及须根等原因,山药如何去皮一直是困扰人们的问题。
为了方便对山药去皮,市面上出现很多种削皮器,如一种旋转可调式削皮器(CN204995155U),可以方便去除山药皮,但其无法很好地适应各种不同形状的山药,去皮不够完全,切削的山药皮厚度也不均匀,而且每次只能给山药的一段去皮不能实现一次性去皮完全,劳动强度大,效率低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种果蔬去皮器,解决了现有技术削皮器无法一次性操作去皮、劳动强度大、效率低等技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
本发明提供一种果蔬去皮器,包括两端开口的筒状本体和安装在本体中的多个刀具,所述多个刀具的刀刃围绕筒状本体内壁的周向分布,每个所述刀刃具有沿筒状本体轴向的切削方向,多个所述刀刃在所述筒状本体端面上的投影组合成完整的圆形。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述刀具包括沿轴向互相间隔的至少两组,每组包括3-5个刀具,任意一组中每个刀具的刀刃在所述筒状本体端面上的投影组合成完整的圆形。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述任意一组中的各个刀具在周向上均匀分布并在轴向上相互间隔。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述筒状本体上开设有刀具安装孔,所述刀具安装于所述安装孔中,所述刀具包括刀架、刀头和刀片,所述刀架一侧与所述安装孔壁枢转连接,所述刀架另一侧与所述刀头枢转连接,所述刀头沿所述筒状本体径向向内延伸的末端固定连接所述刀片,所述刀片的末端包括所述刀刃。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述刀片可拆卸地安装于所述刀头。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述刀片整体为拱形,所述刀刃为所述拱形刀片上的其中一个弧形边,所述弧形边适于与一插入所述筒状本体的果蔬表面匹配。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述刀片为双层结构,其中一层刀片的末端为钝面,另一层刀片的末端为所述刀刃,所述刀刃整体平齐或突出于所述钝面;或者所述刀片为单层结构,其末端为所述刀刃。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述刀架与所述筒状本体连接有复位装置,使所述刀架从第二位置回复到第一位置,所述第一位置是无负载状态下刀架沿筒状本体的轴向布置,第二位置是有负载状态下刀架相对于所述筒状本体径向向外偏转。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述复位装置为拉伸弹簧。
作为本发明一种果蔬去皮器的进一步改进,所述刀头与所述刀架之间和/或所述刀头与所述刀具安装孔侧壁之间存在间隙。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:
1、劳动强度小,操作方便,通过简单的一次性抽拉操作就将整根果蔬皮去除干净;
2、去除的果蔬皮厚度均匀,减少浪费;
3、结构简单,拆卸安装方便,清洗方便。
本发明的果蔬去皮器尤其适合于具有大致圆柱表面的长条形果蔬如山药、黄瓜等的去皮操作。
附图说明
图1为本发明果蔬去皮器的结构示意图;
图2为本发明果蔬去皮器的侧视图;
图3为本发明果蔬去皮器的刀架与外壳连接的细节图;
图4为本发明果蔬去皮器的刀片示意图;
图5为本发明果蔬去皮器为果蔬去皮过程中的工作状态示意图;
图6为本发明果蔬去皮器为果蔬去皮过程中果蔬与刀片的配合示意图。
【附图标记说明】
1:筒状本体;2:刀架;3:刀头;4:刀片;5:弹簧;21:刀架左端;22:刀架右端;23:刀架第一侧;31:刀架安装部;41:刀刃;42:接触端面;43:螺纹孔;44:夹持座;45:安装片;6:山药;θ:每个刀片的包络角。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
为了描述方便,以下实施例将以对山药去皮为例进行描述,但本领域技术人员可以理解,本发明的果蔬去皮器并不局限于用于山药去皮。
如图1所示,该果蔬去皮器包括:筒状本体1和刀具。筒状本体1采用圆筒形,两端为开放端,可选地:筒状本体1为椭圆形或对称多边形。筒状本体1上开设有若干刀具安装孔,每个刀具安装孔中对应地设置一个刀具,并且安装孔均与刀具相匹配。
如图2所示,该果蔬去皮器包括多个刀具,每个刀具的刀刃41围绕筒状本体1内壁的周向分布,每个所述刀刃41具有沿筒状本体1轴向的切削方向,所述刀刃41在所述筒状本体1周向上的包络角θ之和大于或等于360°,也就是说,所有刀刃41在所述筒状本体1端面上的投影组合成完整的圆形。优选地,该果蔬去皮器包括沿轴向互相间隔的至少两组所述刀具,每组包括3-5个刀具,所有所述刀刃41在所述筒状本体1周向上的包络角θ之和大于或等于360°,也就是说,每组中的所有刀刃41在所述筒状本体1端面上的投影组合成完整的圆形。
以每组所述刀具在周向上均匀分布且在轴向上相互间隔即如下所述沿螺旋线均匀分布3个为例详细介绍:筒状本体1上分布6个刀具,该刀具分为两组,每组分别3个刀具,两组刀具沿轴向间隔布置,并分别在筒状本体1的圆周方向沿螺旋线均匀分布,两组刀具交错分布,两螺旋线在轴向上相距20mm,同时,每个所述刀刃41在待去皮山药的圆周面上的包络角θ大于或等于120°,从而使同一螺旋线上的三个刀具的包络角θ之和大于或等于360°。两组所述刀刃41的切削互相补充,可以保证一次去皮完全。
在另一个实施例中可选地:筒状本体1上分布8个刀具,该刀具分为两组,每组分别4个刀具,两组刀具沿轴向间隔布置,并且分别在筒状本体1的圆周方向沿螺旋线均匀分布,两组刀具交错分布,两螺旋线在轴向上相距筒状本体1长度的1/3,同时,每个所述刀刃41在待去皮山药的圆周面上的包络角θ大于或等于90°,从而使同一螺旋线上的四个刀具的包络角θ之和大于或等于360°。两组所述刀刃41的切削互相补充,可以保证一次去皮完全。
在另一个实施例中可选地:筒状本体1上分布6个刀具,该刀具分为两组,每组分别3个刀具,两组刀具沿轴向间隔布置,并且分别在筒状本体1的同一横截面上沿其圆周方向均匀分布,两组刀具周向交错分布,每一组中每个刀刃41的包络角θ均为120°,两圆周线在轴向上相距筒状本体1长度的1/4。两组刀刃41的切削互相补充,可以保证一次去皮完全。
以下结合附图2-4详细描述刀具的结构。刀具包括:刀架2,刀头3和刀片4。
如图3所示,刀架2为长方形片状,刀架2的两侧第一侧23和第二侧对应筒状本体1的轴向,刀架2的两端左端21和右端22对应筒状本体1的周向,刀架2两侧中的第一侧23沿轴向通过铰链与安装孔的第一侧的另一结构铰接,刀架2的两端左端21和右端22分别沿周向通过复位装置与安装孔的两端分别连接,所述复位装置为拉伸弹簧5,该拉伸弹簧5两端为钩状,可分别钩在刀架2的两端与安装孔上相应的半圆环结构上,可方便拆卸。拉伸弹簧5的设置起到调节作用,能适应不同的山药的形状,可起到适当压紧的作用从而使刀片4与山药表面始终贴合。可选地,所述拉伸弹簧5可以用橡皮筋代替。
如图2和图3所示,刀头3设计成长方体,刀头3安装时沿筒状本体1的径向布置,径向外侧通过铰链与刀架2的第二侧铰接,刀头3沿筒状本体1轴向上的尺寸和刀架2沿该轴向上的尺寸之和与安装孔沿该轴向上的尺寸相匹配,刀头3沿筒状本体1周向上的尺寸和刀架2沿该周向上的尺寸分别与安装孔沿该周向上的尺寸相匹配,刀头3沿筒状本体1的径向尺寸大于刀架2沿该径向的尺寸,刀头3沿该径向能伸入到筒状本体1的内部,刀头3沿筒状本体1的轴向上的两侧至少有一侧留有间隙,使刀头3和刀架2铰接活动时可以适当的调节角度,同时也方便拆卸刀具时将刀具从安装孔中拿出。刀头3沿筒状本体1径向上朝内部一侧的刀片安装部31与刀片4上的螺纹孔43采用螺栓或螺钉连接,所述刀片4相对于所述筒状本体径1向朝入口端倾斜。刀片4与刀头3之间的螺栓或螺钉连接方便于拆卸安装。
如图4所示,所述刀片4为组合件,包括刀片片体、两个夹持座44和两个安装片45,所述刀片片体为设计成拱形,为圆柱形表面的一部分,所述刀片片体底端设计成弧形,两个所述夹持座44分别夹持所述刀片左右两侧的上部,两个所述安装片45分别自所述夹持座44向上延伸并分别设有螺纹孔43,两个螺纹孔43中心线同轴。
刀片片体包括双层,位于拱形外侧一层为上层刀片,位于拱形内侧一层为下层刀片,两层刀片之间设有一定的间隙,以3-5mm最佳,以供切削掉的山药皮方便从中穿过。下层刀片的长度等于或略大于上层刀片的长度,,下层刀片和上层刀片与山药接触或即将接触的接触端分别为刀刃41和接触端面42,刀刃41和接触端面42均设计成弧形,并形成贴合待加工山药表面的包络线。
如图2、图5和图6所示,拱形刀片片体的中心轴线相对于筒状本体1的径向朝入口端倾斜。从果蔬本体1的轴向来看,刀刃41在端面的投影形成的圆弧,其直径与加工的山药的尺寸相匹配,使刀片4和山药的圆柱表面更好的贴合,切削面积更大;刀刃41为锋利端用以切削山药皮,接触端面42为钝面,起到引导山药皮从刀片4间隙中滑出的作用,保证切削掉的山药皮厚度均匀,刀片4的拱形凸出部分为山药的进入方向,相对侧为山药的出口方向,如图5和图6中所示的箭头A的指向为山药的插入方向。可选地:刀片4设计成单层,该刀片4与山药的接触端为锋利端即刀刃41,刀刃41设计成弧形。刀片4的刀刃41的弧形设计使刀片4和山药的圆柱表面更好的贴合,切削面积更大。
对于不同尺寸的山药,可采用不同高度规格的刀片4和/或不同直径规格的筒状本体1,通过更换不同规格的筒状本体1和/或换装不同规格的刀片4从而使该果蔬去皮器适用于不同尺寸的山药。
采用本发明的实施例,只要将山药从入口插入果蔬去皮器,从出口拉出即可完成去皮工作。因此该果蔬去皮器劳动强度小,可以一次抽拉操作就将山药皮去除干净。
刀片4与刀头3之间的螺栓连接方便于拆卸安装和清洗,将刀架2、刀头3和刀片4整体就能从筒状本体1外面拿出来,然后再拆刀架2与刀头3,以及刀头3与刀片4即可完成拆卸,拆卸后可进行清理动作,结构简单,拆卸安装方便,清洗方便。
刀片4的拱形设计可防止山药皮从刀片4间隙中滑出时刀头3阻挡其出口,从而对山药片排出造成影响,刀片4的拱形出口与刀头3不在一条线上,使山药皮更易滑出。
刀片4的双层设计可防止切削山药时切削地过深,具有一定的控制作用。去除的山药皮厚度均匀,减少浪费。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种果蔬去皮器,包括两端开口的筒状本体和安装在本体中的多个刀具,其特征在于:所述多个刀具的刀刃围绕筒状本体内壁的周向分布,每个所述刀刃具有沿筒状本体轴向的切削方向,多个所述刀刃在所述筒状本体端面上的投影组合成完整的圆形。
2.如权利要求1所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述刀具包括沿轴向互相间隔的至少两组,每组包括3-5个刀具,任意一组中每个刀具的刀刃在所述筒状本体端面上的投影组合成完整的圆形。
3.如权利要求2所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述任意一组中的各个刀具在周向上均匀分布并在轴向上相互间隔。
4.如权利要求1所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述筒状本体上开设有刀具安装孔,所述刀具安装于所述安装孔中,所述刀具包括刀架、刀头和刀片,所述刀架一侧与所述安装孔壁枢转连接,所述刀架另一侧与所述刀头枢转连接,所述刀头沿所述筒状本体径向向内延伸的末端固定连接所述刀片,所述刀片的末端包括所述刀刃。
5.如权利要求4所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述刀片可拆卸地安装于所述刀头。
6.如权利要求4所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述刀片整体为拱形,所述刀刃为所述拱形刀片上的其中一个弧形边,所述弧形边适于与一插入所述筒状本体的果蔬表面匹配。
7.如权利要求4或6所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述刀片为双层结构,其中一层刀片的末端为钝面,另一层刀片的末端为所述刀刃,所述刀刃整体平齐或突出于所述钝面;或者所述刀片为单层结构,其末端为所述刀刃。
8.如权利要求4所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述刀架与所述筒状本体连接有复位装置,使所述刀架从第二位置回复到第一位置,所述第一位置是无负载状态下刀架沿筒状本体的轴向布置,第二位置是有负载状态下刀架相对于所述筒状本体径向向外偏转。
9.如权利要求8所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述复位装置为拉伸弹簧。
10.如权利要求4所述的果蔬去皮器,其特征在于:所述刀头与所述刀架之间和/或所述刀头与所述刀具安装孔侧壁之间存在间隙。
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