CN107156475A - 猪饲料制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了猪饲料制备方法，包括饲料壳和饲料球的制备方法，步骤一：饲料壳的制备；步骤二：饲料球的制备；步骤三：将步骤一制备的饲料壳开设入孔，步骤二制备的饲料球从入孔放入饲料壳内，再分别添加接骨木浆果汁、西瓜汁和羊奶到饲料壳内；步骤四：使用步骤一中的面状产品揉捻成奶嘴，在奶嘴头部开设通孔，使用步骤二中的颗粒状成品堵塞该通孔，得到吸吮的奶嘴；步骤五：将步骤四中奶嘴插入在步骤三种的入孔处，得到饲料成品。一方面锻炼了母猪面部肌肉，另一方面又锻炼了母猪的牙齿的咬力，能有效地缓解保育猪断奶应激。

Description

猪饲料制备方法

技术领域

本发明属于饲料的制备方法的技术领域，特别涉及一种猪饲料制备方法。

背景技术

家庭猪场，是以家庭为单位经营的中小型猪场，母猪存栏量一般低于50头。目前，我国家庭猪场数量庞大，占猪场总量的比例超过80％，年提供的生猪数量超过了年出栏生猪总量的70％。家庭猪场是我国目前养猪的重要形式，不仅促进了养猪业的发展，同时也是广大农民发家致富的一个有效途径。国家对家庭猪场的支持力度也很大，2013年的中央一号文件中就明确提出要重点支持家庭农场的发展。因此，发展家庭猪场在未来大有可为。

现在的家庭猪场采用一次性断乳法，逐渐断乳或分批断乳，一般5天内完成断乳工作。断乳后，原饲料(哺乳仔猪料)喂养1-2周，原圈(将母猪赶走，留下仔猪)，原窝(原窝转群和分群，不轻易并圈、调群))进行饲养。

但是，在母猪分娩后将母猪与仔猪进行分开圈养，需要较大的圈舍，而家庭猪场规模小，难以提供这样的圈舍，如果限制猪场的面积，又要保证母猪和仔猪的饲养的质量，那么只能控制养殖的数量，这样就会导致经济效益差。

发明内容

本发明意在提供一种适用于家庭猪场保育猪不同阶段的生长发育的猪饲料制备方法。

本方案中的猪饲料制备方法，包括饲料壳和饲料球的制备方法，

步骤一：饲料壳的制备：a)将重量组分为10-13份的红薯叶粉和重量组分为1-3份的牡蛎壳按照配比取出制成主料，主料混合均匀后粉碎；b)将重量组分为4-9份磷酸氢钙和重量组分为24-40份的面粉按照配比取出混合均匀制成预混料，放入调质器内进行调质，调质温度为55～60℃，调质时间为20～40秒，压力为0.3～0.4兆帕；c)将a步骤制成的主料和b步骤制成的预混料按配比进行混合，得到面状产品；d)将c步骤的面状产品揉成圆球状，得到饲料壳；

步骤二：饲料球的制备：a)将重量组分为10-30份的面筋粉碎至粗状粉末，粉碎细度为2.0-3.0毫米；b)将步骤a所得到的粉末进行膨化处理，得到复合膨化料；c)将步骤b所得到的复合膨化料冷却至室温后，再将其粉碎，粉碎细度为0.8-1.2毫米，得到基础料；d)将重量组分为2-9份的白蘑菇进行粉碎处理，粉碎细度为0.8-1.2毫米，再分别加入步骤c所得到的基础料以及重量组分为1-4份的维生素A，进行混合5-10秒，即得到颗粒状成品；

步骤三：在步骤一制备的饲料壳上开设入孔，步骤二制备的饲料球从入孔放入饲料壳内，再分别添加重量组分为10-30份接骨木浆果汁、重量组分为2-6份西瓜汁和重量组分为10-25份羊奶到饲料壳内；

步骤四：使用步骤一中的面状产品揉捻成奶嘴，在奶嘴头部开设通孔，使用步骤二中的颗粒状成品堵塞该通孔，得到吸吮的奶嘴；

步骤五：将步骤四中奶嘴插入在步骤三种的入孔处，得到饲料成品。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明中制作的饲料壳与饲料球供母猪进食，饲料壳中含有面粉和红薯叶粉，经过混合调质后，供母猪进食，并给母猪提供能量，而饲料球中含有面筋，面筋经过粉碎膨化使得饲料球具有弹性，在母猪进食时，母猪对饲料球的嚼咬，一方面锻炼了母猪面部肌肉，另一方面又锻炼了母猪的牙齿的咬力。

(2)本发明中饲料壳内的汁液包括接骨木浆果汁、西瓜汁和羊奶，接骨木浆果汁能够提高仔猪的抵抗能力，而西瓜汁与羊奶的混合，能使得夏日出生的仔猪感到清爽，提高进食量。

(3)本发明提供的猪饲料是针对家庭猪场小规模养殖特点而设计，根据保育猪不同生长阶段的生理需求而配制，可供仔猪和母猪同时进食，使得母猪与仔猪在一个圈舍内养殖能够降低饲料成本。

(4)构成本发明产品的各种原料均为绿色安全的饲料原料，具有安全、营养、毒副作用小的特点，能够减少抗生素等药物添加剂在饲料中的使用，有利于食品安全和环境保护。

进一步，在步骤一中a的主料通过制粒机制成直径1～3mm颗粒，在45～50℃下真空干燥。制成颗粒状的主料能够让母猪更容易吸收。

进一步，在步骤一中b的预混料通过制粒机制成直径1～3mm颗粒，在45～50℃下真空干燥。预混料制成颗粒状的主料能够让母猪更容易吸收。

进一步，在步骤一中c的主料和预混料按照2:1的比例进行混合，混合时间为1～2分钟，然后将混合后的颗粒原料放入冷却机冷却至4℃。主料与预混料进行混合，且进行冷却是为了更好的保存该饲料，保存时间更久。

进一步，在步骤二中d的白蘑菇与维生素A混合物放入调质器内调质，调质温度为50-60℃，调质时间为15-30秒，蒸汽压力为0.2-0.3兆帕，调质完后，通过压缩比为3.5-5：1，模孔直径为1.8-2.5毫米的环膜制成颗粒，然后进入冷却机进行冷却至颗粒原料温度低于室温4℃。白蘑菇能够让母猪提高抵抗能力，再加上白蘑菇与维生素A进行混合，混合并压缩的颗粒状的物质能够促进母猪吸收该混合物。

进一步，在步骤二中b的复合膨化料的膨化温度为120-140℃，螺杆转速为120-140转/分钟。为了让复合膨化料更好的膨化。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例1-3猪饲料的配方重量份数(1份＝1g)：

	实施例1	实施例2	实施例3
				面筋	10份	20份	30份
接骨木浆果汁	10份	15份	30份
				白蘑菇	2份	5份	9份
牡蛎壳	1份	2份	3份
				西瓜汁	2份	4份	6份
羊奶	10份	20份	25份
				面粉	24份	35份	40份
红薯叶粉	10份	12份	13份
				磷酸氢钙	4份	5份	9份
维生素A	1份	2份	4份

以上述的猪饲料配方制备方法：

步骤一：猪饲料饲料壳的制备：

a)将红薯叶粉和牡蛎壳按照配比取出制成主料，主料混合均匀后粉碎，通过制粒机制成直径1～3mm颗粒，然后在45～50℃下真空干燥；

b)将磷酸氢钙和面粉按照配比取出混合均匀制成预混料，放入调质器内进行调质，调质温度为55～60℃，调质时间为20～40秒，压力为0.3～0.4兆帕；将调质完成后的预混料通过制粒机制成直径1～3mm颗粒，然后在45～50℃下真空干燥；

c)将a步骤制成的主料颗粒混合物和b步骤制成的预混料按配2:1的比例进行混合，混合时间为1～2分钟，然后将混合后的颗粒原料放入冷却机冷却至4℃，得到面状产品；

d)将c步骤的面状产品揉成圆球状，再使用干棒将圆球状揉捻成圆球壳状，得到饲料壳。

步骤二：猪饲料饲料球的制备：

a)将面筋粉碎至粗状粉末，粉碎细度为2.0-3.0毫米；

b)将步骤a所得到的粉末进行膨化处理，得到复合膨化料，膨化温度为120-140℃，螺杆转速为120-140转/分钟；

c)将步骤b所得到的复合膨化料冷却至室温后，再将其粉碎，粉碎细度为0.8-1.2毫米，得到基础料；

d)将白蘑菇进行粉碎处理，粉碎细度为0.8-1.2毫米，再分别加入步骤c所得到的基础料以及维生素A，进行混合5-10秒后，放入调质器内调质，调质温度为50-60℃，调质时间为15-30秒，蒸汽压力为0.2-0.3兆帕，调质完后，通过压缩比为3.5-5：1、模孔直径为1.8-2.5毫米的环膜制成颗粒，然后进入冷却机进行冷却至颗粒原料温度低于室温4℃，即得到颗粒状成品。

步骤三：将步骤一制备的饲料壳开设入孔，步骤二制备的饲料球从入孔放入饲料壳内，再分别添加接骨木浆果汁、西瓜汁和羊奶到饲料壳内；

步骤四：使用步骤一中的面状产品揉捻成奶嘴，在奶嘴头部开设通孔，使用步骤二中的颗粒状成品堵塞该通孔，得到可吸吮的奶嘴；

步骤五：将步骤四中奶嘴插入在步骤三中的入孔处，得到饲料成品。

具体喂养方式如下：

将配合饲料放置在猪槽内，待母猪分娩后，每天用配合饲料饲喂3次，每次时间间隔4个小时，猪槽内设有六个槽孔，奶嘴从猪槽的槽孔内伸出，可供仔猪食用；由于在奶嘴内设有吸嘴，在仔猪吸吮奶嘴时，会将吸嘴内颗粒状成品吸入到体内，打开了配合饲料的通孔，因此，饲料壳内的奶水经过奶嘴从吸嘴流出，待仔猪吸吮干净，饲料壳会裂开，饲料壳内的饲料球会显示出来；由于饲料球散发出奶香味，勾引母猪过来进食，在母猪进食时，饲料球的大小大于母猪的进食道的大小，母猪会对饲料球进行嚼咬。

由于饲料球采用的面筋具有弹性，在嚼咬的过程中，饲料球的弹性会阻碍母猪的牙齿咬碎饲料球，而母猪为了进食，就会不断的对饲料球进行嚼咬，一方面锻炼了母猪面部肌肉，另一方面又锻炼了母猪的牙齿的咬力。

试验动物与试验设计

试验选择20窝(10头/窝)双胞胎(集团)股份有限公司下属养殖场，窝重为15kg左右，个体均匀的“杜长大”三元杂交猪，随机分为4组，每组5个重复，每个重复1窝猪(母猪和仔猪各半)，其中包括一个空白对照组和3个试验组。空白对照组的母猪和仔猪分开圈养，其余3个实验组的母猪和仔猪共圈养，空白对照组的母猪和仔猪采用市售保育猪饲料，市售的保育猪饲料采用玉米、面粉、菜粕、大豆油、食盐、乳清粉、磷酸氢钙和碳酸钙原料经过搅拌混合，再进入冷却机进行冷却至颗粒原料。在按照常规方法饲喂，其余三个试验组猪粮分别使用实施例1-3制备出的猪饲料和饲喂模式，按常规进行免疫和驱虫，试验期内每天观察并记录猪流感情况和猪只的精神状况。

在饲养过程中，对各组猪只发病情况进行统计。饲养试验结束时，对猪的生长性能、免疫指标和发病率进行分析。

数据统计分析

实验数据先用Excel进行简单处理，然后采用SPSS19.0统计软件进行统计分析。试验结果见下表：表1生长性能指标

注：

日采食量(ADFI)：准确记录各栏试验猪的喂料量与余料量，计算每头猪每周的平均日采食量及全期日采食量；

日增重(ADG)：试验猪每周开始及结束早上7:30空腹称重，计算每头猪每周的平均日增重及全期平均日增重；

料肉比(F/G)：根据采食量和增重计算。

表2免疫指标及发病率

项目	对照组	实施例1	实施例2	实施例3
					IgA(g/L)	0.12±0.03	0.21±0.01	0.24±0.01	0.25±0.02
IgG(g/L)	6.54±0.04	8.77±0.05	8.79±0.01	9.12±0.01
					IgM(g/L)	1.08±0.15	1.24±0.13	1.35±0.02	1.45±0.05
发病率(％)	12.5％	5.2％	3.8％	1.4％

注：IgA(g/L)：免疫球蛋白A的质量浓度值；IgG(g/L)：免疫球蛋白G的质量浓度值；IgM(g/L)：免疫球蛋白M的质量浓度值。

表3仔猪圈养方式

项目	对照组	实施例1	实施例2	实施例3
					存活率(％)	85％	84.5％	85％	85.5％
发病率(％)	21％	20％	20.1％	21％

试验结果表明：实施例1-3共圈养的方式中的仔猪的存活率及发病率较低于对照组分开圈养的方式，而使用本发明中制备的猪饲料能有效提高保育猪的日增重和降低料肉比，促进保育猪的生长和提高饲料利用率，同时还能有效降低保育猪的发病率和提高其成活率，试验效果非常好。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.猪饲料制备方法，其特征在于，包括饲料壳和饲料球的制备方法，

步骤一：饲料壳的制备：a）将重量组分为10-13份的红薯叶粉和重量组分为1-3份的牡蛎壳按照配比取出制成主料，主料混合均匀后粉碎；b）将重量组分为4-9份磷酸氢钙和重量组分为24-40份的面粉按照配比取出混合均匀制成预混料，放入调质器内进行调质，调质温度为55～60℃，调质时间为20～40秒，压力为0.3～0.4兆帕；c）将a步骤制成的主料和b步骤制成的预混料按配比进行混合，得到面状产品；d）将c步骤的面状产品揉成圆球状，得到饲料壳；

步骤二：饲料球的制备：a）将重量组分为10-30份的面筋粉碎至粗状粉末，粉碎细度为2.0-3.0毫米；b）将步骤a所得到的粉末进行膨化处理，得到复合膨化料；c）将步骤b所得到的复合膨化料冷却至室温后，再将其粉碎，粉碎细度为0.8-1.2毫米，得到基础料；d）将重量组分为2-9份的白蘑菇进行粉碎处理，粉碎细度为0.8-1.2毫米，再分别加入步骤c所得到的基础料以及重量组分为1-4份的维生素A，进行混合5-10秒，即得到颗粒状成品；

步骤三：在步骤一制备的饲料壳开设入孔，步骤二制备的饲料球从入孔放入饲料壳内，再分别添加重量组分为10-30份接骨木浆果汁、重量组分为2-6份西瓜汁和重量组分为10-25份羊奶到饲料壳内；

步骤四：使用步骤一中的面状产品揉捻成奶嘴，在奶嘴头部开设通孔，使用步骤二中的颗粒状成品堵塞该通孔，得到吸吮的奶嘴；

步骤五：将步骤四中奶嘴插入在步骤三种的入孔处，得到饲料成品。

2.根据权利要求1所述的猪饲料制备方法，其特征在于：在步骤一中a的主料通过制粒机制成直径1～3mm颗粒，在45～50℃下真空干燥。

3.根据权利要求1所述的猪饲料制备方法，其特征在于：在步骤一中b的预混料通过制粒机制成直径1～3mm颗粒，在45～50℃下真空干燥。

4.根据权利要求1所述的猪饲料制备方法，其特征在于：在步骤一中c的主料和预混料按照2:1的比例进行混合，混合时间为1～2分钟，然后将混合后的颗粒原料放入冷却机冷却至4℃。

5.根据权利要求1所述的猪饲料制备方法，其特征在于：在步骤二中d的白蘑菇与维生素A混合物放入调质器内调质，调质温度为50-60℃，调质时间为15-30秒，蒸汽压力为0.2-0.3兆帕，调质完后，通过压缩比为3.5-5：1，模孔直径为1.8-2.5毫米的环膜制成颗粒，然后进入冷却机进行冷却至颗粒原料温度低于室温4℃。

6.根据权利要求1所述的猪饲料制备方法，其特征在于：在步骤二中b的复合膨化料的膨化温度为120-140℃，螺杆转速为120-140转/分钟。