CN107156256A - 提高了肉串生产效率的新型制肉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了提高了肉串生产效率的新型制肉机，包括两块间隔设置的穿料台，两块穿料台之间从上至下依次设有多个水平的肉块置放板，每个肉块置放板旁穿料台的侧面上开设有肉块送料口，肉块送料口通过送料通道与进料口相连，所述肉块置放板上与穿料台侧面垂直的中线上设有穿签孔，进料口的上方设有肉块切割板，肉块切割板上设有肉条槽，肉条槽的上方设有刀具；肉块置放板上开设有水平的条形通槽。本发明的肉串生产机，能够解放工人的劳动，实现肉块的快速切割制备以及肉串的安全穿签，提高了肉串的生产效率，而且穿签后能够快速将肉串取出，无需花费多余时间取串，大大的降低了肉串的制备时间，提高劳动效率。

Description

提高了肉串生产效率的新型制肉机
技术领域
本发明涉及一种制肉机，具体涉及提高了肉串生产效率的新型制肉机。
背景技术
烤肉串以其独特的烤制方法和口味受到人们的欢迎，成为人们喜爱的一种美食，但是加工肉串的过程却非常麻烦，传统技术的大部分肉串均首先需要将肉先切成肉块，然后再手工进行穿签，劳动强度高，效率低下，需要消耗大量的人力物力，而且制作肉串使用的签子都是尖头的，串制过程中很容易刺伤手指，不仅带来危险而且不卫生；现在，为了批量制作肉串，出现了很多穿肉串机，但是其要么结构复杂，给商家增加了成本支出，并且维修麻烦，要么就是使用不方便，稳定性差、自动化程度低等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有肉串的肉块切割和穿签工作大多是采用手工操作，不仅效率低下，而且存在安全隐患，同时也不利于食品安全卫生，目的在于提供提高了肉串生产效率的新型制肉机，能够解放工人的劳动，实现肉块的快速切割制备以及肉串的安全穿签，提高了肉串的生产效率，而且穿签后能够快速将肉串取出，无需花费多余时间取串，大大的降低了肉串的制备时间，提高劳动效率。
本发明通过下述技术方案实现：
提高了肉串生产效率的新型制肉机，包括两块间隔设置的穿料台，两块穿料台之间从上至下依次设有多个水平的肉块置放板，每个肉块置放板旁穿料台的侧面上开设有肉块送料口，肉块送料口通过送料通道与进料口相连，所述肉块置放板上与穿料台侧面垂直的中线上设有穿签孔，进料口的上方设有肉块切割板，肉块切割板上设有肉条槽，肉条槽的上方设有刀具；肉块置放板上开设有水平的条形通槽，所述通槽一端与穿签孔连通，另一端伸出肉块置放板的侧边。
本发明的肉串生产机，能够解放工人的劳动，实现肉块的快速切割制备以及肉串的安全穿签，提高了肉串的生产效率，而且穿签后能够快速将肉串取出，无需花费多余时间取串，大大的降低了肉串的制备时间，提高劳动效率。首先在肉块切割板上进行肉条的自动切割，将切割好的肉块投入进料口中，通过送料通道使肉块输送到肉块送料口，然后落入到肉块置放板上，当从上至下的肉块置放板上均放有肉块后，将竹签从上往下依次穿过每一个穿签孔，这样肉块置放板上的肉块便均穿到竹签上了，肉串穿好后，将竹签从穿签孔沿着通槽运动，从而可以很方便的将肉串从肉块置放板中取出，通过本装置进行肉串的穿签，能够使得肉块的穿取更加精准，不易发生错位造成其中某块肉未穿上，提高穿签的质量和效率，大大降低了人工劳动，提高了安全性。
肉块置放板包括两块相互对称的组合板，所述组合板的两端分别与两个穿料台的侧面滑动连接，两块组合板可沿水平方向进行相反或者相向运动，每块组合板上分别设有半个穿签孔。肉串穿好之后，肉块置放板的两块组合板分别朝着相反的方向滑动，这样肉串便能够快速的取出；同时穿签后能够自动的将肉串掉落出，无需人工进行额外的取串工作。
还包括穿签板，所述穿签板的两端与两块穿料台的表面分别连接，穿签板位于肉块置放板的上方，穿签板上开设有入签孔，所述入签孔位于穿签孔的正上方，便于穿签的时候能够快速准确地找到穿签孔，对竹签起到一个导向的作用，同时穿签板起到了遮挡板的作用，可以避免上方的杂质灰尘等落入到下方的肉块上。
入签孔的上方设有竹签导筒，导筒的侧边开设有进签口，进签口处连有竹签盒，所述竹签盒的宽度与竹签的直径相匹配，竹签盒的高度与竹签的高度相匹配，竹签盒的一端设有推签板；竹签导筒的上方设有压签杆。通过竹签导筒可以避免竹签在穿肉过程中发生偏斜，导致肉块穿取不成功；同时可以实现竹签自动入筒，然后通过压签杆实现竹签的自动下压工作，不用人工手动下压容易对手造成割伤，减少了人工的参与，保证了安全性。
所述送料通道内设有输送带，能够便于肉块在送料通道内的运输，提高生产效率。
两块穿料台之间间隔处的下方设有收集槽，肉串穿好后，肉块置放板的两块组合板向两边滑开，肉串自然向下落入到收集槽中，便于集中收集处理。
包括多个进料口，两块穿料台之间设有多列水平的肉块置放板，能够同时进行多串肉串的穿签，大大的提高了生产效率。
所述肉块置放板的两侧连有竖直挡板，可以避免肉块在穿签过程受力发生偏移从而从肉块置放板上滑落，提高肉块的稳定性与穿签质量和效率。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高了肉串生产效率的新型制肉机，能够解放工人的劳动，实现肉块的快速切割制备以及肉串的安全穿签，提高了肉串的生产效率，而且穿签后能够快速将肉串取出，无需花费多余时间取串，大大的降低了肉串的制备时间，提高劳动效率；
2、本发明提高了肉串生产效率的新型制肉机，肉块置放板包括两块相互对称的组合板，所述组合板的两端分别与两个穿料台的侧面滑动连接，两块组合板可沿水平方向进行相反或者相向运动，每块组合板上分别设有半个穿签孔。肉串穿好之后，肉块置放板的两块组合板分别朝着相反的方向滑动，这样肉串便能够快速的取出；同时穿签后能够自动的将肉串掉落出，无需人工进行额外的取串工作；
3、本发明提高了肉串生产效率的新型制肉机，入签孔的上方设有竹签导筒，导筒的侧边开设有进签口，进签口处连有竹签盒，所述竹签盒的宽度与竹签的直径相匹配，竹签盒的高度与竹签的高度相匹配，竹签盒的一端设有推签板；竹签导筒的上方设有压签杆。通过竹签导筒可以避免竹签在穿肉过程中发生偏斜，导致肉块穿取不成功；同时可以实现竹签自动入筒，然后通过压签杆实现竹签的自动下压工作，不用人工手动下压容易对手造成割伤，减少了人工的参与，保证了安全性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-穿料台，2-肉块置放板，3-肉块送料口，4-送料通道，5-进料口，6-穿签孔，7-穿签板，8-入签孔，9-肉块切割板，10-肉条槽，11-通槽，12-竹签导筒，13-竹签盒，14-压签杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明提高了肉串生产效率的新型制肉机，包括两块间隔设置的穿料台1，两块穿料台1之间从上至下依次设有多个水平的肉块置放板2，每个肉块置放板2旁穿料台1的侧面上开设有肉块送料口3，肉块送料口3通过送料通道4与进料口5相连，所述肉块置放板2上与穿料台1侧面垂直的中线上设有穿签孔6，进料口5的上方设有肉块切割板9，肉块切割板9上设有肉条槽10，肉条槽10的上方设有刀具；肉块置放板2上开设有水平的条形通槽11，所述通槽11一端与穿签孔6连通，另一端伸出肉块置放板2的侧边。
本发明的肉串生产机，能够解放工人的劳动，实现肉块的快速切割制备以及肉串的安全穿签，提高了肉串的生产效率，而且穿签后能够快速将肉串取出，无需花费多余时间取串，大大的降低了肉串的制备时间，提高劳动效率。首先在肉块切割板上进行肉条的自动切割，将切割好的肉块投入进料口中，通过送料通道使肉块输送到肉块送料口，然后落入到肉块置放板上，当从上至下的肉块置放板上均放有肉块后，将竹签从上往下依次穿过每一个穿签孔，这样肉块置放板上的肉块便均穿到竹签上了，肉串穿好后，将竹签从穿签孔沿着通槽运动，从而可以很方便的将肉串从肉块置放板中取出，通过本装置进行肉串的穿签，能够使得肉块的穿取更加精准，不易发生错位造成其中某块肉未穿上，提高穿签的质量和效率，大大降低了人工劳动，提高了安全性。
优选的，肉块置放板包括两块相互对称的组合板，所述组合板的两端分别与两个穿料台的侧面滑动连接，两块组合板可沿水平方向进行相反或者相向运动，每块组合板上分别设有半个穿签孔。肉串穿好之后，肉块置放板的两块组合板分别朝着相反的方向滑动，这样肉串便能够快速的取出；同时穿签后能够自动的将肉串掉落出，无需人工进行额外的取串工作。
优选的，还包括穿签板7，所述穿签板7的两端与两块穿料台的表面分别连接，穿签板7位于肉块置放板的上方，穿签板上开设有入签孔8，所述入签孔8位于穿签孔的正上方，便于穿签的时候能够快速准确地找到穿签孔，对竹签起到一个导向的作用，同时穿签板起到了遮挡板的作用，可以避免上方的杂质灰尘等落入到下方的肉块上。
优选的，入签孔的上方设有竹签导筒12，导筒的侧边开设有进签口，进签口处连有竹签盒13，所述竹签盒13的宽度与竹签的直径相匹配，竹签盒13的高度与竹签的高度相匹配，竹签盒的一端设有推签板；竹签导筒12的上方设有压签杆14。通过竹签导筒可以避免竹签在穿肉过程中发生偏斜，导致肉块穿取不成功；同时可以实现竹签自动入筒，然后通过压签杆实现竹签的自动下压工作，不用人工手动下压容易对手造成割伤，减少了人工的参与，保证了安全性。
优选的，所述送料通道内设有输送带，能够便于肉块在送料通道内的运输，提高生产效率。
优选的，两块穿料台之间间隔处的下方设有收集槽，肉串穿好后，肉块置放板的两块组合板向两边滑开，肉串自然向下落入到收集槽中，便于集中收集处理。
优选的，包括多个进料口，两块穿料台之间设有多列水平的肉块置放板，能够同时进行多串肉串的穿签，大大的提高了生产效率。
优选的，所述肉块置放板的两侧连有竖直挡板，可以避免肉块在穿签过程受力发生偏移从而从肉块置放板上滑落，提高肉块的稳定性与穿签质量和效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，包括两块间隔设置的穿料台(1)，两块穿料台(1)之间从上至下依次设有多个水平的肉块置放板(2)，每个肉块置放板(2)旁穿料台(1)的侧面上开设有肉块送料口(3)，肉块送料口(3)通过送料通道(4)与进料口(5)相连，所述肉块置放板(2)上与穿料台(1)侧面垂直的中线上设有穿签孔(6)，进料口(5)的上方设有肉块切割板(9)，肉块切割板(9)上设有肉条槽(10)，肉条槽(10)的上方设有刀具；肉块置放板(2)上开设有水平的条形通槽(11)，所述通槽(11)一端与穿签孔(6)连通，另一端伸出肉块置放板(2)的侧边。
2.根据权利要求1所述的提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，肉块置放板(2)包括两块相互对称的组合板，所述组合板的两端分别与两个穿料台(1)的侧面滑动连接，两块组合板可沿水平方向进行相反或者相向运动，每块组合板上分别设有半个穿签孔(6)。
3.根据权利要求1所述的提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，还包括穿签板(6)，所述穿签板(7)的两端与两块穿料台(1)的表面分别连接，穿签板(7)位于肉块置放板(2)的上方，穿签板(7)上开设有入签孔(8)，所述入签孔(8)位于穿签孔(6)的正上方。
4.根据权利要求3所述的提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，入签孔(8)的上方设有竹签导筒(12)，导筒的侧边开设有进签口，进签口处连有竹签盒(13)，所述竹签盒(13)的宽度与竹签的直径相匹配，竹签盒(13)的高度与竹签的高度相匹配，竹签盒(13)的一端设有推签板；竹签导筒(12)的上方设有压签杆(14)。
5.根据权利要求1所述的提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，所述送料通道(4)内设有输送带。
6.根据权利要求2所述的提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，两块穿料台(1)之间间隔处的下方设有收集槽。
7.根据权利要求1所述的提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，包括多个进料口(5)，两块穿料台(1)之间设有多列水平的肉块置放板(2)。
8.根据权利要求2所述的提高了肉串生产效率的新型制肉机，其特征在于，所述肉块置放板(2)的两侧连有竖直挡板。
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