CN107152458A - 一种陶瓷轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷轴承，包括下轴承套、轴向辅圆柱滚子和主圆锥滚子室，所述下轴承套的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板，所述主圆锥滚子室安装在下轴承套盖板的上侧靠近下轴承套的内侧表面，所述下轴承套盖板的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室的内侧设置有主滚子转轴，所述轴向辅圆柱滚子安装在主滚子转轴的外侧靠近下轴承套盖板的上侧表面；轴承的外侧上下轴承套连接处设置有防尘沟槽，可以保证轴承在长时间运转中不受到油污和灰尘的干扰，从而保证了轴承的转动精度，并且设置有平衡滚珠，在轴承受到不平衡负载时，通过滚珠可以减少对轴承套转动时所受局部不平衡压力，以减少轴承的磨损。

Description

一种陶瓷轴承
技术领域
本发明属于陶瓷轴承技术领域，具体涉及一种陶瓷轴承。
背景技术
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界独领风骚。
原有的轴承在旋转餐桌上使用时长时间受到油污和灰尘的影响，导致旋转精度下降，并且受到局部不平衡压力的影响导致轴承轴套磨损较为严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷轴承，以解决上述背景技术中提出的原有的轴承在旋转餐桌上使用时长时间受到油污和灰尘的影响，导致旋转精度下降，并且受到局部不平衡压力的影响导致轴承轴套磨损较为严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷轴承，包括下轴承套、轴向辅圆柱滚子和主圆锥滚子室，所述下轴承套的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板，所述主圆锥滚子室安装在下轴承套盖板的上侧靠近下轴承套的内侧表面，所述下轴承套盖板的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室的内侧设置有主滚子转轴，所述轴向辅圆柱滚子安装在主滚子转轴的外侧靠近下轴承套盖板的上侧表面，所述轴向辅圆柱滚子的上侧靠近主圆锥滚子室的内侧表面设置有主圆锥滚子，所述下轴承套的上侧表面设置有上轴承套，所述上轴承套的下侧表面靠近下轴承套的上侧表面设置有负载平衡滚珠室，所述负载平衡滚珠室的中间位置处设置有负载平衡滚珠，所述负载平衡滚珠的左侧靠近下轴承套的上侧表面设置有防尘沟槽，所述上轴承套的上侧表面中间位置处设置有减震垫片，所述减震垫片的下侧靠近上轴承套的中间位置处设置有压套固定环，所述减震垫片的上侧表面靠近压套固定环的上侧设置有轴承承载压套，所述负载平衡滚珠室的外侧靠近防尘沟槽的中间位置处设置有平衡滚珠保持架。
优选的，所述主圆锥滚子与上轴承套盖板之间通过轴向辅圆柱滚子滑动连接。
优选的，所述主圆锥滚子与上轴承套盖板之间通过主滚子转轴转动连接。
优选的，所述上轴承套与下轴承套之间通过防尘沟槽滑动连接。
优选的，所述上轴承套与下轴承套之间通过负载平衡滚珠转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，轴承的外侧上下轴承套连接处设置有防尘沟槽，可以保证轴承在长时间运转中不受到油污和灰尘的干扰，从而保证了轴承的转动精度，并且防尘沟槽的内侧设置有平衡滚珠，在轴承受到不平衡，不均匀的轴向负载时，通过滚珠可以减少对轴承套转动时所受的局部不平衡压力，以减少轴承的磨损确保轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的俯视图；
图中：1-下轴承套盖板、2-下轴承套、3-防尘沟槽、4-上轴承套、5-上轴承套盖板、6-轴承承载压套、7-压套固定环、8-减震垫片、9-主滚子转轴、10-主圆锥滚子、11-负载平衡滚珠室、12-负载平衡滚珠、13-轴向辅圆柱滚子、14-主圆锥滚子室、15-平衡滚珠保持架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷轴承，包括下轴承套2、轴向辅圆柱滚子13和主圆锥滚子室14，下轴承套2的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板1，主圆锥滚子室14安装在下轴承套盖板1的上侧靠近下轴承套2的内侧表面，下轴承套盖板1的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室14的内侧设置有主滚子转轴9，轴向辅圆柱滚子13安装在主滚子转轴9的外侧靠近下轴承套盖板1的上侧表面，轴向辅圆柱滚子13的上侧靠近主圆锥滚子室14的内侧表面设置有主圆锥滚子10，下轴承套2的上侧表面设置有上轴承套4，上轴承套4的下侧表面靠近下轴承套2的上侧表面设置有负载平衡滚珠室11，负载平衡滚珠室11的中间位置处设置有负载平衡滚珠12，负载平衡滚珠12的左侧靠近下轴承套2的上侧表面设置有防尘沟槽3，上轴承套4的上侧表面中间位置处设置有减震垫片8，减震垫片8的下侧靠近上轴承套4的中间位置处设置有压套固定环7，减震垫片8的上侧表面靠近压套固定环7的上侧设置有轴承承载压套6，负载平衡滚珠室11的外侧靠近防尘沟槽3的中间位置处设置有平衡滚珠保持架15。
为了使得保证轴向承载能力，本实施例中，优选的，主圆锥滚子10与上轴承套盖板5之间通过轴向辅圆柱滚子13滑动连接。
为了使得保证轴承承载时的稳定性，本实施例中，优选的，主圆锥滚子10与上轴承套盖板5之间通过主滚子转轴9转动连接。
为了使得保证轴承间的防尘性能，本实施例中，优选的，上轴承套4与下轴承套2之间通过防尘沟槽3滑动连接。
为了使得减少轴承的不平衡负载，本实施例中，优选的，上轴承套4与下轴承套2之间通过负载平衡滚珠12转动连接。
本发明中的防尘沟槽3是一个凹凸的滑槽，设置在上轴承套4和下轴承套2之间，可以防止油污灰尘等对轴承连接处的影响，来保证轴承的旋转可靠性。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将轴承固定在桌子上通过轴承承载压套6，在轴承上防止转盘，转动时通过对轴承承载压套6和上轴承套4的施压进行固定，旋转时，主圆锥滚子10在主圆锥滚子室14内转动完成旋转，通过圆锥的斜面和轴向辅圆柱滚子13来承载主要轴向负载，通过负载平衡滚珠室11内的负载平衡滚珠12来减少周边不平衡负载对轴承的压力影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷轴承，包括下轴承套（2）、轴向辅圆柱滚子（13）和主圆锥滚子室（14），其特征在于：所述下轴承套（2）的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板（1），所述主圆锥滚子室（14）安装在下轴承套盖板（1）的上侧靠近下轴承套（2）的内侧表面，所述下轴承套盖板（1）的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室（14）的内侧设置有主滚子转轴（9），所述轴向辅圆柱滚子（13）安装在主滚子转轴（9）的外侧靠近下轴承套盖板（1）的上侧表面，所述轴向辅圆柱滚子（13）的上侧靠近主圆锥滚子室（14）的内侧表面设置有主圆锥滚子（10），所述下轴承套（2）的上侧表面设置有上轴承套（4），所述上轴承套（4）的下侧表面靠近下轴承套（2）的上侧表面设置有负载平衡滚珠室（11），所述负载平衡滚珠室（11）的中间位置处设置有负载平衡滚珠（12），所述负载平衡滚珠（12）的左侧靠近下轴承套（2）的上侧表面设置有防尘沟槽（3），所述上轴承套（4）的上侧表面中间位置处设置有减震垫片（8），所述减震垫片（8）的下侧靠近上轴承套（4）的中间位置处设置有压套固定环（7），所述减震垫片（8）的上侧表面靠近压套固定环（7）的上侧设置有轴承承载压套（6），所述负载平衡滚珠室（11）的外侧靠近防尘沟槽（3）的中间位置处设置有平衡滚珠保持架（15）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述主圆锥滚子（10）与上轴承套盖板（5）之间通过轴向辅圆柱滚子（13）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述主圆锥滚子（10）与上轴承套盖板（5）之间通过主滚子转轴（9）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述上轴承套（4）与下轴承套（2）之间通过防尘沟槽（3）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述上轴承套（4）与下轴承套（2）之间通过负载平衡滚珠（12）转动连接。
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