CN107152242A - 一种导屑型钻孔螺杆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导屑型钻孔螺杆，包括螺杆本体，所述的螺杆本体上设置有螺纹，所述的螺杆本体的头端设置有连接转头，所述的连接转头的内部设置有内六角孔，所述的螺杆本体的内部设置有导屑通道，所述的导屑通道从螺杆本体的头端贯通至末端，且导屑通道的头端与内六角孔相通，所述的螺杆本体的中部设置有存屑区，所述存屑区上的螺纹外径小于存屑区以外部分的螺纹外径。本发明一种导屑型钻孔螺杆，结构合理，通过在螺杆本体的内部设置导屑通道，在螺杆本体的中部设置存屑区及在螺纹上设置导屑孔，增强螺杆钻孔过程中的导屑效果，提高钻孔的精度和钻孔质量，同时达到工件防裂的目的。

Description

一种导屑型钻孔螺杆
【技术领域】
本发明涉及螺杆的技术领域，特别涉及一种导屑型钻孔螺杆。
【背景技术】
螺杆，是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。采用螺杆能实现钻孔的目的，但是在螺杆钻孔的过程中会产生大量的废屑堵塞在螺纹孔内，导致钻孔越来越难进行，且影响钻孔的精度，尤其是钻木孔的过程中，由于导屑不及时会导致木材产生裂纹的情况，导致产品的报废，为了解决这一问题，有必要提出种导屑型钻孔螺杆。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种导屑型钻孔螺杆，其旨在解决现有技术中在螺杆钻孔的过程中会产生大量的废屑堵塞在螺纹孔内，导致钻孔越来越难进行，且影响钻孔的精度，尤其是钻木孔的过程中，由于导屑不及时会导致木材产生裂纹的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种导屑型钻孔螺杆，包括螺杆本体，所述的螺杆本体上设置有螺纹，所述的螺杆本体的头端设置有连接转头，所述的连接转头的内部设置有内六角孔，所述的螺杆本体的内部设置有导屑通道，所述的导屑通道从螺杆本体的头端贯通至末端，且导屑通道的头端与内六角孔相通，所述的螺杆本体的中部设置有存屑区，所述存屑区上的螺纹外径小于存屑区以外部分的螺纹外径。
作为优选，所述的存屑区上的螺纹外径由中间向两侧递增。
作为优选，所述的导屑通道的末端口设置在螺杆本体的末端侧部。
作为优选，所述的导屑通道的末端部为弯曲型，前部为直线型，所述的导屑通道末端部的直径由外之内逐渐递减，直至与直线型部分的直径相同。
作为优选，所述的螺纹沿着螺纹螺旋方向等间距开设有导屑孔。
作为优选，所述的螺纹根部与螺杆本体的连接处设置有圆角。
作为优选，所述的连接转头为外六角连接头，且所述的内六角孔及连接转头均与螺杆本体同轴。
作为优选，所述的内六角孔的深度小于连接转头的高度。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种导屑型钻孔螺杆，结构合理，通过在螺杆本体的内部设置导屑通道，在螺杆钻孔过程中产生的废屑能够从导屑通道的末端口进、头端出；在螺杆本体的中部设置存屑区，存屑区上的螺纹高度较小，与钻孔形成的螺纹孔之间形成一环形的内腔，废屑就能够积存在该内腔中，防止由于废屑导出不及时而影响钻孔的精度和钻孔质量，同时方便钻孔；此外，在螺纹上设置导屑孔，通过导屑孔进一步增强螺杆钻孔过程中的导屑效果；设置内六角孔的外六角连接转头能实现正反转控制，钻孔过程中与外六角连接转头的外壁配合实现转动，还能使通过导屑通道的废屑最后存留在内六角孔；当旋出螺杆时，可通过与内六角孔或连接转头或同时与两者配合实现转动，达到旋出螺杆的目的。通过本发明提供的一种导屑型钻孔螺杆进行钻孔能达到工件防裂的效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种导屑型钻孔螺杆的结构示意图；
图2是本发明实施例一种导屑型钻孔螺杆的半剖示意图。
图中：1-螺杆本体、11-螺纹、12-存屑区、13-导屑孔、2-连接转头、21-内六角孔、3-导屑通道。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种导屑型钻孔螺杆，包括螺杆本体1，所述的螺杆本体1上设置有螺纹11，所述的螺杆本体1的头端设置有连接转头2，所述的连接转头2的内部设置有内六角孔21，所述的螺杆本体1的内部设置有导屑通道3，所述的导屑通道3从螺杆本体1的头端贯通至末端，且导屑通道3的头端与内六角孔21相通，所述的螺杆本体1的中部设置有存屑区12，所述存屑区12上的螺纹11外径小于存屑区12以外部分的螺纹11外径。
进一步地，所述的存屑区12上的螺纹11外径由中间向两侧递增。通过存屑区12的设置方便钻孔过程中产生的废屑移至存屑区12中，防止废屑影响钻孔精度，提高钻孔质量。
进一步地，所述的导屑通道3的末端口设置在螺杆本体1的末端侧部，所述的导屑通道3的末端部为弯曲型，前部为直线型，所述的导屑通道3末端部的直径由外之内逐渐递减，直至与直线型部分的直径相同。钻孔过程中产生的废屑部分能够通过导屑通道3导出，方便钻孔。
进一步地，所述的螺纹11沿着螺纹螺旋方向等间距开设有导屑孔13，所述的螺纹11根部与螺杆本体1的连接处设置有圆角。通过在螺纹11上设置导屑孔13就能进一步增强导屑效果。
更进一步地，所述的连接转头2为外六角连接头，且所述的内六角孔21及连接转头2均与螺杆本体1同轴，所述的内六角孔21的深度小于连接转头2的高度。在连接转头2上设置内六角孔21，当连接转头2上的外六角磨圆后，内六角孔21可继续正常实使用。
本发明一种导屑型钻孔螺杆，结构合理，通过在螺杆本体1的内部设置导屑通道3，在螺杆钻孔过程中产生的废屑能够从导屑通道3的末端口进、头端出；在螺杆本体1的中部设置存屑区12，存屑区12上的螺纹高度较小，与钻孔形成的螺纹孔之间形成一环形的内腔，废屑就能够积存在该内腔中，防止由于废屑导出不及时而影响钻孔的精度和钻孔质量，同时方便钻孔；此外，在螺纹11上设置导屑孔13，通过导屑孔13进一步增强螺杆钻孔过程中的导屑效果；设置内六角孔21的外六角连接转头2能实现正反转控制，钻孔过程中与外六角连接转头2的外壁配合实现转动，还能使通过导屑通道3的废屑最后存留在内六角孔21；当旋出螺杆时，可通过与内六角孔21或连接转头2或同时与两者配合实现转动，达到旋出螺杆的目的，最后通过吹气将导屑通道3内的废屑吹净，通过本发明提供的一种导屑型钻孔螺杆进行钻孔能达到工件防裂的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导屑型钻孔螺杆，包括螺杆本体(1)，所述的螺杆本体(1)上设置有螺纹(11)，其特征在于：所述的螺杆本体(1)的头端设置有连接转头(2)，所述的连接转头(2)的内部设置有内六角孔(21)，所述的螺杆本体(1)的内部设置有导屑通道(3)，所述的导屑通道(3)从螺杆本体(1)的头端贯通至末端，且导屑通道(3)的头端与内六角孔(21)相通，所述的螺杆本体(1)的中部设置有存屑区(12)，所述存屑区(12)上的螺纹(11)外径小于存屑区(12)以外部分的螺纹(11)外径。
2.如权利要求1所述的一种导屑型钻孔螺杆，其特征在于：所述的存屑区(12)上的螺纹(11)外径由中间向两侧递增。
3.如权利要求1所述的一种导屑型钻孔螺杆，其特征在于：所述的导屑通道(3)的末端口设置在螺杆本体(1)的末端侧部。
4.如权利要求3所述的一种导屑型钻孔螺杆，其特征在于：所述的导屑通道(3)的末端部为弯曲型，前部为直线型，所述的导屑通道(3)末端部的直径由外之内逐渐递减，直至与直线型部分的直径相同。
5.如权利要求1所述的一种导屑型钻孔螺杆，其特征在于：所述的螺纹(11)沿着螺纹螺旋方向等间距开设有导屑孔(13)。
6.如权利要求1所述的一种导屑型钻孔螺杆，其特征在于：所述的螺纹(11)根部与螺杆本体(1)的连接处设置有圆角。
7.如权利要求1所述的一种导屑型钻孔螺杆，其特征在于：所述的连接转头(2)为外六角连接头，且所述的内六角孔(21)及连接转头(2)均与螺杆本体(1)同轴。
8.如权利要求7所述的一种导屑型钻孔螺杆，其特征在于：所述的内六角孔(21)的深度小于连接转头(2)的高度。
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