CN205591836U - 风动回转反循环钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风动回转反循环钻头，包括上部开口、内腔为排渣孔钻头体，钻头体从上至下依次由筒状部分、喇叭状部分及底部构成；筒状部分壁上开有多个射流孔；喇叭状部分上设有与射流孔位置相对应的导流槽；钻头体外侧设有护风套，护风套上部将射流孔下口包围，下部与导流槽之间留有缝隙；底部开有与排渣孔相通的排渣口，还设有合金块。本实用新型最大的好处是切削下来的石屑不能停留在钻孔的边缘，如终是流动状态无风力流动死角，任何角度的石屑都能被流动的风力吹进钻头体排渣孔内，完全可以钻小于水平方向的60度角斜孔。同时，护风套能有效保护风力均匀分布不扩散，增强了定向能力，也保证了本实用新型在钻斜孔时仍能达到反循环的效果。
Description
一、技术领域
本实用新型属于钻头技术领域，具体涉及一种在岩土工程施工中进行岩土钻孔的风动回转反循环钻头。
二、背景技术
多少年来在建筑工程中岩土施工是一个重要环节，特别是对山体滑坡、危岩加固等工程领域冲击钻孔是一种常见的方法。工作中潜孔锤是靠高频率的重力撞击使钻孔内岩石变成粉末和小颗粒，然后被高压风吹出岩孔。正循环潜孔锤排渣是通过孔壁间隙直接排除到空气中，产生大量的粉尘，污染周围空气，严重损害人体健康和周围环境。虽然目前很多种反循环冲击钻头，但是他们的最大缺点是不能钻小于水平方向60度角的斜孔，特别是软泥土层更失去了它的作用。主要原因是现有的反循环钻头是在钻头内孔上部设有一个反流槽和喉管（射流泵），在反流的过程中喉管的下部产生一个真空吸力，在这个真空吸力的作用下把粉尘吸进回风管，然后再被反流气体从中心孔吹出钻孔外。由于真空区离钻孔底部有一定的距离，使其所产生的吸力有限，不能满足排渣所需的动力，所以排除粉尘和石屑的量是有限，甚至排不出去。而且在使用中当角度设在水平方向小于60度角以下时，钻头切削下来的石屑由于重力的作用流到了钻头前部钻孔的下方边缘，这个位置正是回流孔外边缘的空间，是吸入口的死角，不在吸力的范围之内，所以石屑不能被吸入到回流孔内也就达不到反循环目的。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理、构思巧妙，能有效克服现有反循环钻头诸多不足之处的风动回转反循环钻头。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：钻头包括上部开口、内腔为排渣孔钻头体，其特点是：钻头体从上至下依次由筒状部分、喇叭状部分及底部构成；筒状部分壁上开有多个射流孔；喇叭状部分上设有与射流孔位置相对应的导流槽；钻头体外侧设有护风套，该护风套上部将射流孔下口包围，下部与导流槽之间留有缝隙；底部开有与排渣孔相通的排渣口，还设有合金块。
采用上述结构，使用前，将双臂钻杆通过螺纹与本实用新型连接，连接时将护风套压紧在钻头体上，并使双壁钻杆的外孔及内孔分别与射流孔上口及排渣孔上口相通。使用过程中，动力风从双臂钻杆外孔射入射流孔中，并在护风套的作用下均匀通过导流槽与护风套之间的缝隙，使钻头体底部周围被向下喷射出的高速气流所封闭。钻头体底部的合金块在旋转过程中产生空间，该空间里储存了一定量的粉尘和石屑。这些粉尘和石屑受到了钻头体周围外来风力的冲击，在压力差的作用下经排渣口被迅速吹进无压力的排渣孔，经双臂钻杆内孔并在连续风力的作用下不断的喷出钻孔外，完成整个反循环工作过程。
本实用新型最大的特点是从外往里靠吹力将粉尘和石屑带走，较传统反循环钻头靠吸力而言，其最大的好处是切削下来的石屑不能停留在钻孔的边缘，如终是流动状态无风力流动死角，任何角度的石屑都能被流动的风力吹进钻头体排渣孔内，完全可以钻小于水平方向的60度角斜孔。同时，护风套能有效保护风力均匀分布不扩散，增强了定向能力，也保证了本实用新型在钻斜孔时仍能达到反循环的效果。本实用新型设计合理、构思巧妙，填补了此类钻头的空白，值得广泛的推广应用。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型底部结构示意图；
图3为图1的A-A剖视图。
五、具体实施方式
如图所示，本实用新型包括上部开口、内腔为排渣孔8钻头体3。钻头体3从上至下依次由筒状部分3-1、喇叭状部分3-2及底部3-3构成。筒状部分3-1壁上开有8个射流孔6。喇叭状部分3-2上设有与射流孔6位置相对应（即在同一直线上）的导流槽12。钻头体3外侧设有护风套2，该护风套2上部将射流孔6下口包围，下部与导流槽12之间留有缝隙4。底部3-3开有与排渣孔8相通的排渣口10，还设有合金块11。所述的合金块11上设有合金头9，以增加钻头的硬度。图中的1为双壁钻杆；5为钻杆外孔；7为钻杆内孔；13为岩石。
Claims (2)
1.一种风动回转反循环钻头，包括上部开口、内腔为排渣孔（8）钻头体（3），其特征是：钻头体（3）从上至下依次由筒状部分（3-1）、喇叭状部分（3-2）及底部（3-3）构成；筒状部分（3-1）壁上开有多个射流孔（6）；喇叭状部分（3-2）上设有与射流孔（6）位置相对应的导流槽（12）；钻头体（3）外侧设有护风套（2），该护风套（2）上部将射流孔（6）下口包围，下部与导流槽（12）之间留有缝隙（4）；底部（3-3）开有与排渣孔（8）相通的排渣口（10），还设有合金块（11）。
2.根据权利要求1所述的一种风动回转反循环钻头，其特征是：合金块（11）上设有合金头（9）。
Priority Applications (1)
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| CN201620425385.0U CN205591836U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 风动回转反循环钻头 |
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| CN201620425385.0U CN205591836U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 风动回转反循环钻头 |
Publications (1)
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| CN205591836U true CN205591836U (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56931383
Family Applications (1)
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| CN201620425385.0U Active CN205591836U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 风动回转反循环钻头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205591836U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106907111A (zh) * | 2017-04-29 | 2017-06-30 | 吉林大学 | 极地积雪层快速钻进用空气旋喷钻头 |
| CN109736700A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-10 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种冻土反循环双向切削冲击钻具 |
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2016
- 2016-05-12 CN CN201620425385.0U patent/CN205591836U/zh active Active
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