CN107150281B - 一种快速倒料抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速倒料抛光机，包括机体、推动筒和出料腔，所述机体顶部设有驱动电机A和蜡块进料口，所述驱动电机A通过转轴连接抛光轮，且抛光轮外套有抛光织物，所述进料口底部连接进料管，所述推动装置内腔中部设有弹簧，所述弹簧内穿插有推动杆，所述机体左侧设有出料腔，所述出料腔内壁设有网框，所述扇叶通过转动轴连接驱动电机B，所述出料腔底部固定设有倾斜板，所述出料腔底部右侧设有出料口，该抛光机通过倾斜板利用下滑力使抛光杂物更好的倾倒出去，扇叶吹动没下滑的抛光杂物，而且利用推动筒可以在蜡块用完后推动下一个蜡块，不用停机再涂蜡，结构简单，操作方便，倒料更快更彻底。

Description

一种快速倒料抛光机
本申请是申请日为2015年6月17日，申请号为2015103413104，发明创造名称为“一种快速倒料抛光机”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种快速倒料抛光机。
背景技术
抛光机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备,传统的抛光机在抛光过程中，会产生大料的抛光杂物,传统的抛光机杂物出料比较麻烦，而且倾倒不干净，另外，为了使产品表面更为光滑，在抛光过程中需要在抛光轮上涂蜡，以此减少抛光织物对产品的摩擦，此过程通常需操作人员停机，再对抛光织物打蜡，反复操作，不仅耗时，而且人工操作也会存在涂蜡不均的情况，使抛光的质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速倒料抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速倒料抛光机，包括机体、推动筒和出料腔，所述机体顶部设有驱动电机A和蜡块进料口，且驱动电机A位于进料口左侧，所述驱动电机A通过转轴连接抛光轮，且抛光轮外套有抛光织物，所述进料口底部连接进料管，所述进料管下端安装有推动筒，所述推动筒内腔安装有推动杆，且推动杆表面套有弹簧，所述弹簧的右端与推动筒的端部固定，所述弹簧左端和推动杆的左端固定，所述机体左侧设有出料腔，且出料腔中部侧面设有与抛光织物对应的抛光杂物进料口，所述出料腔内壁设有网框，且网框内设有扇叶，所述扇叶通过转动轴连接驱动电机B，所述出料腔底部固定设有倾斜板，所述出料腔底部右侧设有出料口。
优选的，所述驱动电机A和驱动电机B供电方式均为外接电源供电。
优选的，所述推动杆顶端形状为弧形。
优选的，所述网框为细小孔的钢丝网。
优选的，所述网框与出料腔连接方式为卡接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抛光机通过倾斜板利用下滑力使抛光杂物更好的倾倒出去，另外有使用扇叶更好进一步的吹动没下滑的抛光杂物，当蜡块用完时，拉动推动杆压缩弹簧，此时进料管内的蜡块掉下，再松开推动杆，把蜡块涂在抛光织物上，不用停机再涂蜡，该发明，结构简单，操作方便，倒料更快更彻底。
附图说明
图1为本发明剖面图；
图2为弹簧压缩状态结构图。
图中：1机体、2驱动电机A、3转轴、4抛光轮、5抛光织物、6进料口、7进料管、8推动筒、81弹簧、82推动杆、9出料腔、91抛光杂物进料口、92网框、93扇叶、94驱动电机B、95出料口、96倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种快速倒料抛光机，包括机体1、推动筒8和出料腔9，所述机体1顶部设有驱动电机A2和蜡块进料口6，且驱动电机A2位于蜡块进料口6左侧，所述驱动电机A2通过转轴3连接抛光轮4，且抛光轮4外套有抛光织物5，所述蜡块进料口6底部连接进料管7，所述进料管7下端安装有推动筒8，所述推动筒8内腔安装有推动杆82，且推动杆82表面套有弹簧81，所述弹簧81的右端与推动筒8的端部固定，所述弹簧81左端和推动杆82的左端固定，推动杆82顶端形状为弧形，所述机体1左侧设有出料腔9，且出料腔9中部侧面设有与抛光织物5对应的抛光杂物进料口91，所述出料腔9内壁设有网框92，网框92为细小孔的钢丝网，网框92与出料腔9连接方式为卡接，且网框92内设有扇叶93，所述扇叶93通过转动轴连接驱动电机B94，驱动电机A2和驱动电机B94供电方式均为外接电源供电，所述出料腔9底部固定设有倾斜板96，所述出料腔9底部右侧设有出料口95，在进料管7内可以放置多个蜡块，当前一个蜡块用完，拉动推动杆82，压缩弹簧81，上端的蜡块就会自动下落，松手通过弹簧82的张力推动蜡块涂在抛光杂物5上，该抛光机通过倾斜板96利用下滑力使抛光杂物更好的倾倒出去，另外有使用扇叶93更好进一步的吹动没下滑的抛光杂物，当蜡块用完时，推动筒8,拉动推动杆82带动压缩弹簧81，此时进料管7内的蜡块掉下，松开推动杆82，推动蜡块涂在抛光轮4上，不用停机再涂蜡，该发明，结构简单，操作方便，倒料更快更彻底。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种快速倒料抛光机，包括机体(1)、推动筒(8)和出料腔(9)其特征在于：所述机体(1)顶部设有驱动电机A(2)和蜡块进料口(6)，且驱动电机A(2)位于蜡块进料口(6)左侧，所述驱动电机A(2)通过转轴(3)连接抛光轮(4)，且抛光轮(4)外套有抛光织物(5)，所述蜡块进料口(6)下端连接进料管(7)，所述进料管(7)下端安装有推动筒(8)，所述推动筒(8)内腔安装有推动杆(82)，且推动杆(82)表面套有弹簧(81)，所述弹簧(81)的右端与推动筒(8)的端部固定，所述弹簧(81)左端和推动杆(82)的左端固定，所述机体(1)左侧设有出料腔(9)，且出料腔(9)中部侧面设有与抛光织物(5)对应的抛光杂物进料口(91)，所述出料腔(9)内壁设有网框(92)，且网框(92)内设有扇叶(93)，所述扇叶(93)通过转动轴连接驱动电机B(94)，所述出料腔(9)底部固定设有倾斜板(96)，所述出料腔(9)底部右侧设有出料口(95),所述网框(92)为细小孔的钢丝网,所述网框(92)与出料腔(9)连接方式为卡接。
2.根据权利要求1所述的一种快速倒料抛光机，其特征在于：所述驱动电机A(2)和驱动电机B(94)供电方式均为外接电源供电。
3.根据权利要求1所述的一种快速倒料抛光机，其特征在于：所述推动杆(82)顶端形状为弧形。
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