CN107149393A - 一种制作蒸制食品的方法及木滚筒蒸制器 - Google Patents

Abstract

本发明属于蒸汽加工食品领域，具体涉及一种制作蒸制食品的方法及木滚筒蒸制器，蒸制食品的方法是将食品原料在旋转的木桶蒸制食品，通过精确控制蒸汽的温度、湿度以及木桶的转速熟制食品。木滚筒蒸制器包括饭桶、传动装置、蒸汽进管和排蒸汽装置，所述饭桶包括桶体、管孔、桶盖，所述桶体的桶口处铰接有桶盖，桶体底部设置有管孔，所述蒸汽进管穿过管孔进入桶体内，所述饭桶上设置有排蒸汽装置，所述饭桶由传动装置带动旋转。本发明提高了蒸制食品制作效率和质量，不用添加水，避免了用水煮饭时加水量把控不准而使蒸制食品煮坏；蒸汽中的热量和水分利用率高，缩短了蒸饭时间，提高了食品质量，且带入不同的木材香气，可提供更丰富的口感。

Description

一种制作蒸制食品的方法及木滚筒蒸制器

技术领域

本发明涉及蒸制食品领域，具体涉及一种制作蒸制食品的方法及木滚筒蒸制器。

背景技术

目前，为满足我国日常饮食需求，米饭等主食蒸、煮的设备被大量使用。家庭日常生活中，小容量的设备即可满足需求，通常为电煲煮饭等，主要利用水煮的方式煮熟米饭。煮饭的时候水添加量需要由人来把控，把控不准确就会煮成夹生饭或者烂饭，而且煮饭效率低，时间长，煮出来的饭粘性强，颗粒度不强，口感不佳。饭量需求大时，就需要大容量蒸煮米饭设备，多选用蒸箱蒸米饭来实现。目前的蒸饭器蒸汽利用率低，导致蒸发能耗增加，蒸饭效率低，蒸盘内也需由操作者根据经验来掌握加水的量，效果差，结构特点不显著。而且蒸饭方法不科学，导致蒸饭效率低，米饭直观效果差，口感不佳。

发明内容

为解决以上技术存在的问题，本发明提供一种制作具有完整外形，弹性适中，松散无锅巴，带木材香气的蒸制食品的方法及木滚筒蒸制器，使食物受热均匀，增加食物受热程度，提高了食物制作效率和质量，能得到食物完整，含水量适中，熟化彻底，口感上佳的食品制作设备。

其技术方案为：

一种制作蒸制食品的方法，该方法包括如下步骤：将待蒸制的食品原料置于密闭空间内翻滚运动，在动态过程中充分接触高温蒸汽及热开水，对食品进行加工、熟制，整个加工过程食品都在翻滚运动。

进一步，被加工食品低速翻滚，一般在每分钟1至10次之间。

进一步，被加工食品所处的绝对气压在1.1MPa-1.3Mpa，温度在80℃-110℃。

进一步，被加工食品接触热开水，温度在80℃-100℃，水量与所被加工食品重量相当。

进一步，所述蒸制方法蒸制的食品为稻米、麦类、豆类、青稞、高梁等颗粒状食物。

进一步，包括饭桶、传动装置、蒸汽进管和排蒸汽装置，所述饭桶包括桶体、管孔、桶盖，所述桶体的桶口处铰接有桶盖，桶体底部设置有管孔，所述蒸汽进管穿过管孔进入桶体内，所述饭桶上设置有排蒸汽装置，所述饭桶由传动装置带动旋转。

进一步，所述饭桶还包括桶底槽、卡槽，所述桶底槽设置在桶体底部，桶底槽内部侧面设置有卡槽，所述传动装置包括转盘、卡环、传动齿圈和减速电机，所述转盘侧面设置有卡环，卡环卡接在桶底槽内部侧面的卡槽内，所述远离转盘的一侧设置有传动齿圈，所述减速电机连接着传动齿圈，所述蒸汽进管依次穿过传动齿圈、转盘、管孔进入桶体内。

进一步，所述桶体底部的管孔与蒸汽进管之间设置有密封圈,所述桶盖上设置有密封胶条。

进一步，所述桶体侧面固定设置有加强圈。

进一步，所述桶体内壁轴向设置有摩擦结构。

进一步，所述桶体侧壁由排蒸汽装置和木条制成，相邻两组排蒸汽装置之间设置有一组木条，所述排蒸汽装置包括金属支架、透气孔和圆柱条，所述金属支架内设置有梯形柱空腔，梯形柱空腔横截面中，长度短的底靠近桶体内部，长度短的底靠近桶体外部，金属支架上设置有透气孔，透气孔分别连通着桶体内部和梯形柱空腔以及梯形柱空腔和桶体外部，所述梯形柱空腔内设置有圆柱条，圆柱条通过弹簧连接着靠近桶体外部的梯形柱空腔壁。

进一步，所述蒸汽进管进入桶体的一端倾斜设置有多个广角度喷孔。

进一步，所述蒸汽进管连接着蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生器、水泵和水箱，所述水箱上设置有进水口，水箱通过水管连接着水泵进水口，水泵出水口连接着蒸汽发生器，蒸汽发生器连接着蒸汽进管。

进一步，所述水箱上方一侧设置有集装壳，水箱上方另一侧设置有桶座，所述传动装置与蒸汽发生装置的蒸汽发生器、水泵均设置在集装壳内，所述桶座上设置有滚轮，所述饭桶放置在桶座上。

选择具有环保、柔韧、吸水、摩擦力较大的材料作为桶体材料是一个关键，选择木材来作为转桶的主要材料可以保证实现加工食品的要求，食品放置在低速旋转的木桶中与木材部分相接触，木材的柔韧性使食物在碰撞时不易破碎，木材的摩擦力足以使食物随木桶运动一定的距离并搅拌均匀，木材本身所具有的吸水性，能让食物在吸收水分时更均匀，这样加工出的食物，颗粒更完整，吸水受热更一致。

根据食物受热膨胀的不同阶段，精确导入不同温度、湿度的水蒸气，可以得到食物的最佳加工效果。

作为本发明制作蒸制食品方法的改进，可以通过对进气及排气的调整将桶内的绝对压力提高到1.1MPa-1.3MPa，温度提到100℃-110℃，这样可以进一步缩短蒸制时间，且食物成熟度更高。

本发明制作蒸制食品方法适用于制作米饭，也适用于制作大麦、小麦、燕麦、青稞、高梁、黄豆、碗豆等食品。

在蒸制之先对大米进行清洗并在清水中泡发半小时至一小时，充分吸水后效果更佳。陈米可加入少许炼制放凉后的花生油，加少量食盐，饭会又软又松；滴几滴醋，做出的米饭会更加洁白、味香。

本发明的有益效果：

本发明通过蒸汽加热米粒，同时使米粒不停翻转使米饭受热均匀，增加米饭受热程度，提高了米饭制作效率和质量，还能防止米饭结块；

本发明饭桶内并不用添加水，避免了用水煮饭时加水量把控不准而使米饭煮坏；

本发明蒸饭过程中，蒸汽中的热量和水分利用率高，缩短了蒸饭时间，提高了米饭质量；

本发明所需设备一体设计，可根据客户需求制作不同规格的，可满足家用，也可满足餐饮业用；

本发明饭桶的筒体选用木质，制作成本低，安全环保，能助米饭提味，也能吸引消费者，市场前景好。

本发明蒸的米由水泡过，能减少蒸饭时间，提高效率，同时植物食用油能防止米饭粘在桶壁，还能使米饭颗粒清晰饱满，富有光泽，口感香甜。

附图说明

图1为木滚筒蒸制器的内部示意图；

图2为木滚桶的结构示意图；

图3为图2的A-A面剖视图；

图4为木滚桶的连接支撑装置的示意图；

其中，1-饭桶，101-桶体，102-桶底槽，103-卡槽，104-管孔，105-密封圈，106-桶盖，107-摩擦结构，108-加强圈，109-木条，110-弹簧，2-传动装置，201-转盘，202-卡环，203-传动齿圈，204-减速电机，3-蒸汽进管，4-蒸汽发生装置，401-蒸汽发生器，402-水泵，403-水箱，5-集装壳，601-金属支架，602-透气孔，603-圆柱条，7-桶座，701-滚轮，D-喷入夹角。

具体实施方式

下面先以蒸制米饭为例，对制作蒸制食品的方法及木滚筒蒸制器的实施方式进行描述。

一种制作蒸制食品的方法，该方法包括如下步骤：将待蒸制的食品原料置于密闭空间内翻滚运动，在动态过程中充分接触高温蒸汽及热开水，对食品进行加工、熟制，整个加工过程食品都在翻滚运动。

被加工食品低速翻滚，一般在每分钟1至10次之间。

被加工食品所处的绝对气压在1.1MPa-1.3Mpa，温度在80℃-110℃。

被加工食品接触热开水，温度在80℃-100℃，水量与所被加工食品重量相当。

所述蒸制方法蒸制的食品为稻米、麦类、豆类、青稞、高梁等颗粒状食物。

本发明蒸制米饭的具体方法为：将食品原料大米洗净用清水浸泡半小时至1小时，将浸泡好的大米沥水后放入木桶内，向桶内通蒸汽，低速旋转木桶进行蒸制。其中，对大米的浸泡不是必须的，只是一个优选步骤。

本发明蒸制米饭优选对大米进行充分浸泡，在这个过程中大米体积变大内部含水量提高，对于后期进入木桶内加热过程有一个缓冲，米粒不易断裂，能更好持米饭颗粒完整。

本发明整个蒸制过程木桶旋转是必要的，米饭在受热吸水的过程中会发生粘连板结，影响水蒸气通过，热量及水分不能顺利到达每个米粒，通过桶体旋转可以不断打破这种连接，使米粒之间始终保持适当的距离，这也是本明制作的米饭出桶时蓬松完整的主要原因。但应当注意，这个转动过程应当是轻柔的，否则会因粒受力过大重新形成粘连板结，所以，桶体的转动速度控制在每分钟1至50转之间为宜。

选择具有环保、柔韧、吸水、摩擦力较大的材料作为桶体材料是必要的。选择木桶来加工米饭，米粒在低速旋转的木桶中与木材部分相接触，木材的柔韧性使米粒在碰撞时不易断裂，木材的摩擦力足以使米粒随木桶运动一定的距离并搅拌均匀，木材本身所具有的吸水性，能让米粒在吸收水分时更均匀，这样加工出的大米颗粒更完整，吸水受热更一致。

根据米粒受热膨胀的不同阶段，精确导入不同温度、湿度的水蒸气，可以得到米饭的最佳加工效果。米粒放入木桶后，最初5分钟以对升温为主，此时米粒之间间隙较小，以蒸汽为主不宜加水，否则形成积水及米汤，堵塞水蒸气通道，5分钟左右米粒从常温被迅速升温至90℃左右，受热膨胀较快，接下来25分钟，米粒之间间隙增大，米粒充分吸收蒸汽中的水分，快速被蒸熟，最后经过10钟左右大火蒸制，米饭达到完全成熟状态。

如图1所示，一种木滚筒蒸制器，包括饭桶1、传动装置2、蒸汽进管3和排蒸汽装置，所述饭桶1包括桶体101、管孔104、桶盖106，所述桶体101的桶口处铰接有桶盖106，桶体101底部设置有管孔104，所述蒸汽进管3穿过管孔104进入桶体101内，所述饭桶1上设置有排蒸汽装置，所述饭桶1由传动装置2带动旋转。

如图2所示，所述饭桶1还包括桶底槽102、卡槽103，所述桶底槽102设置在桶体101底部，桶底槽102内部侧面设置有卡槽103，所述传动装置2包括转盘201、卡环202、传动齿圈203和减速电机204，所述转盘201侧面设置有卡环202，卡环202卡接在桶底槽102内部侧面的卡槽103内，所述远离转盘201的一侧设置有传动齿圈203，所述减速电机204连接着传动齿圈203，所述蒸汽进管3依次穿过传动齿圈203、转盘201、管孔104进入桶体101内。

所述桶体101底部的管孔104与蒸汽进管3之间设置有密封圈105。

所述桶盖106上设置有密封胶条。

所述桶体101侧面固定设置有加强圈108，桶体101侧面固定的加强圈108能最大限度消除木条109之间的缝隙，提高桶体101的强度，使桶体101不变形，提高使用寿命。

所述桶体101内壁轴向设置有摩擦结构107。

如图3所示，所述桶体101侧壁由排蒸汽装置和木条109制成，相邻两组排蒸汽装置之间设置有一组木条109，所述排蒸汽装置包括金属支架601、透气孔602和圆柱条603，所述金属支架601内设置有梯形柱空腔，梯形柱空腔横截面中，长度短的底靠近桶体101内部，长度短的底靠近桶体101外部，金属支架601上设置有透气孔602，透气孔602分别连通着桶体101内部和梯形柱空腔以及梯形柱空腔和桶体101外部，所述梯形柱空腔内设置有圆柱条603，圆柱条603通过弹簧110连接着靠近桶体101外部的梯形柱空腔壁，金属支架601能支撑木条109制成桶体101不变形。

所述蒸汽进管3进入桶体101的一端倾斜设置有多个广角度喷孔。

如图4所示，所述蒸汽进管3连接着蒸汽发生装置4，所述蒸汽发生装置4包括蒸汽发生器401、水泵402和水箱403，所述水箱403上设置有进水口，水箱403通过水管连接着水泵402进水口，水泵402出水口连接着蒸汽发生器401，蒸汽发生器401连接着蒸汽进管3。

所述水箱403上方一侧设置有集装壳5，水箱403上方另一侧设置有桶座7，所述传动装置2与蒸汽发生装置4的蒸汽发生器401、水泵402均设置在集装壳5内，所述桶座7上设置有滚轮701，所述饭桶1放置在桶座7上。

工作原理：蒸饭桶与机架可拆卸连接，蒸饭完毕，拆下蒸饭桶，从出料口将饭取出。

桶体101材料优选木质材料，也可用不锈的金属材质。动装置2的转盘201设置在集装壳5外，传动装置2其余部分和蒸汽发生装置4的蒸汽发生器401、水泵402均设置在集装壳5内，使蒸饭器看起来统一美观。

蒸汽发生装置4工作，水泵402将水箱内的水抽入蒸汽发生器401，蒸汽发生器401高温加热，将水汽化为蒸汽，蒸汽通过蒸汽进管3进入桶体101中。

同时传动装置2工作，减速电机204带动传动齿圈203缓慢旋转，转盘201也随之一起转动，转盘201带动饭桶1在桶座7上的滚轮701上转动。饭桶1开始缓慢旋转，旋转速度为10-12r/min，蒸汽喷入饭桶1内部的范围为喷入夹角D大于60°，小于180°的圆锥体范围，形成广角发散式蒸汽流，覆盖整个桶体101内部，快速均匀地升高桶体101内部温度和湿度。桶体101底部的管孔104与蒸汽进管3之间的密封圈104能防止桶体101内部的蒸汽逃逸，同时不限制蒸汽进管3与桶体101底部发生相对转动。

蒸汽温度90℃要求饭桶1内温度在50s的时间内升至90℃，饭桶1内温度升至90℃后，降低蒸汽喷入速率，保持饭桶1内温度不变，持续蒸饭至饭熟。

由于桶体101优选木质材料，其内壁具有足够大的摩擦力，可以不用设置摩擦结构107，蒸饭过程中，桶体101也能携带提升米粒一段距离，最后使米粒落下，达到米粒分散防粘，充分接触蒸汽，均匀快速受热的目的。若是桶体101选用不锈的金属材质，其内壁摩擦较小，需要设置摩擦结构107增加摩擦力。

由于饭桶1为卧式旋转结构，蒸饭过程中，米粒长时间落在桶体101内部下方，此时，排蒸汽装置中，金属支架601内的受重力和弹簧弹力作用，处于桶体101上端和两侧的圆柱条603堵住金属支架601内部的梯形柱空腔，使蒸汽穿过透气孔602后继续无法穿过梯形柱空腔；而处于桶体101下端的圆柱条603因重力压缩弹簧，无法堵住金属支架601内部的梯形柱空腔，蒸汽会穿过透气孔602和金属支架601内部的梯形柱空腔逃逸到外界。所以蒸汽不会从桶体101上端的排蒸汽装置逃逸出去，只能从桶体101下端的排蒸汽装置排出。当蒸汽流通过蒸汽进管3进入桶体101中后，蒸汽必须透过桶体101内部下方的米粒，才能排出，而这个过程中，蒸汽中的热量和水分会被充分利用，避免了蒸汽不受利用便直接逃逸的现象，提高了蒸饭效率。

米饭盛出时候，小容量家用蒸饭后，将整个饭桶1取下放入餐桌即可盛米饭；大容量餐饮蒸饭后，将饭桶1的桶盖106打开，直接将饭桶1内蒸好的米饭赶入特定盛米饭的容器中，继续添加大米进行连续蒸饭作业。

以上所述仅为本发明的实施案例，并非限定本发明的实施范围及用途，但凡为本领域人员在未脱落本发明原料和启示下完成的一切改变和修饰，仍为本发明权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种制作蒸制食品的方法，该方法包括如下步骤：将待蒸制的食品原料置于密闭空间内翻滚运动，在动态过程中充分接触高温蒸汽及热开水，对食品进行加工、熟制，其特征在于，整个加工过程食品都在翻滚运动。

2.根据权利要求1所述的一种制作蒸制食品的方法，其特征在于，被加工食品低速翻滚，一般在每分钟1至10次之间。

3.根据权利要求1所述的一种制作蒸制食品的方法，其特征在于，被加工食品所处的绝对气压在1.1MPa-1.3Mpa，温度在80℃-110℃。

4.根据权利要求1所述的一种制作蒸制食品的方法，其特征在于，被加工食品接触热开水，温度在80℃-100℃，水量与所被加工食品重量相当。

5.根据权利要求1所述的一种制作蒸制食品的方法，其特征在于，所述蒸制方法蒸制的食品为稻米、麦类、豆类、青稞、高梁等颗粒状食物。

6.根据权利要求1所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，包括饭桶（1）、传动装置（2）、蒸汽进管（3）和排蒸汽装置，所述饭桶（1）包括桶体（101）、管孔（104）、桶盖（106），所述桶体（101）的桶口处铰接有桶盖（106），桶体（101）底部设置有管孔（104），所述蒸汽进管（3）穿过管孔（104）进入桶体（101）内，所述饭桶（1）上设置有排蒸汽装置，所述饭桶（1）由传动装置（2）带动旋转。

7.根据权利要求6所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述饭桶（1）还包括桶底槽（102）、卡槽（103），所述桶底槽（102）设置在桶体（101）底部，桶底槽（102）内部侧面设置有卡槽（103），所述传动装置（2）包括转盘（201）、卡环（202）、传动齿圈（203）和减速电机（204），所述转盘（201）侧面设置有卡环（202），卡环（202）卡接在桶底槽（102）内部侧面的卡槽（103）内，所述远离转盘（201）的一侧设置有传动齿圈（203），所述减速电机（204）连接着传动齿圈（203），所述蒸汽进管（3）依次穿过传动齿圈（203）、转盘（201）、管孔（104）进入桶体（101）内。

8.根据权利要求6所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述桶体（101）底部的管孔（104）与蒸汽进管（3）之间设置有密封圈（105）,所述桶盖（106）上设置有密封胶条。

9.根据权利要求6所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述桶体（101）侧面固定设置有加强圈（108）。

10.根据权利要求6所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述桶体（101）内壁轴向设置有摩擦结构（107）。

11.根据权利要求6所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述桶体（101）侧壁由排蒸汽装置和木条（109）制成，相邻两组排蒸汽装置之间设置有一组木条（109），所述排蒸汽装置包括金属支架（601）、透气孔（602）和圆柱条（603），所述金属支架（601）内设置有梯形柱空腔，梯形柱空腔横截面中，长度短的底靠近桶体（101）内部，长度短的底靠近桶体（101）外部，金属支架（601）上设置有透气孔（602），透气孔（602）分别连通着桶体（101）内部和梯形柱空腔以及梯形柱空腔和桶体（101）外部，所述梯形柱空腔内设置有圆柱条（603），圆柱条（603）通过弹簧（110）连接着靠近桶体（101）外部的梯形柱空腔壁。

12.根据权利要求6所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述蒸汽进管（3）进入桶体（101）的一端倾斜设置有多个广角度喷孔。

13.根据权利要求6所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述蒸汽进管（3）连接着蒸汽发生装置（4），所述蒸汽发生装置（4）包括蒸汽发生器（401）、水泵（402）和水箱（403），所述水箱（403）上设置有进水口，水箱（403）通过水管连接着水泵（402）进水口，水泵（402）出水口连接着蒸汽发生器（401），蒸汽发生器（401）连接着蒸汽进管（3）。

14.根据权利要求13所述的一种木滚筒蒸制器，其特征在于，所述水箱（403）上方一侧设置有集装壳（5），水箱（403）上方另一侧设置有桶座（7），所述传动装置（2）与蒸汽发生装置（4）的蒸汽发生器（401）、水泵（402）均设置在集装壳（5）内，所述桶座（7）上设置有滚轮（701），所述饭桶（1）放置在桶座（7）上。