CN107144311A - 一种小流量气体流量计及标定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于计量技术,涉及对气体流量计的改进以及气体流量计的标定方法。本发明的气体流量计,其特征在于:它包括壳体(1)、端盖(2)、玻璃布卷(3)、第一压力传感器(4)和第二压力传感器(5)。本发明标定方法的步骤是:确定气体介质;确定计量装置;安装被标定层流型气体流量计;对钟罩式气体流量装置充气;标定压力值下的压力差与流量值对应曲线。本发明提出了一种层流型气体流量计及标定方法,能方便地与设备试验器集成为一体,提高了设备试验器的测量范围和测量精度。
Description
技术领域
本发明属于计量技术,涉及对气体流量计的改进以及气体流量计的标定 方法。
背景技术
供氧系统及其部件气密性测试,要求选择与测试量程相适应的测试方法及 流量计。目前的孔板流量计、文氏管流量计、喷嘴型流量计和转子流量计, 难以与设备试验器集成为一体,给测试带来不便,同时,由于测量0.1~1L/min 的小流量,上述流量计存在测试范围和测试精度难以达到使用要求,为了提高 设备试验器的测量范围和测量精度,需要一种便于与设备试验器集成为一体 的气体流量计。
发明内容
本发明的目的是:提出一种小流量气体流量计及标定方法,以便与设备 试验器集成为一体,提高设备试验器的测量范围和测量精度。
本发明的技术方案是:一种小流量气体流量计,其特征在于:它包括壳 体1、端盖2、玻璃棉毡片3、第一压力传感器4和第二压力传感器5;在壳 体1右端面的中心有一个出口接嘴1a,在壳体1的外圆柱面上靠近左端面的 位置有一个高压侧取压口1b,第一压力传感器4装在高压侧取压口1b处的壳 体的外圆柱面上,在壳体1的外圆柱面上有一个低压侧取压口1c,第二压力 传感器5装在高压侧取压口1c处的壳体外圆柱面上,在壳体1的左端口有内 螺纹,端盖2的外螺纹与上述内螺纹结合,并保持密封,端盖2的中心有一 个进气口,在壳体1内叠放着玻璃棉毡片3,玻璃棉毡片3与壳体1的轴线垂 直,玻璃棉毡片3充满壳体1的内腔;高压侧取压口1b的轴线和低压侧取压 口1c的轴线的距离L1=0.8L2~0.9L2,L2是壳体1内腔的轴向长度。
如上面所述的小流量气体流量计的标定方法,其特征在于,标定的步骤 如下:
1、确定气体介质;
2、确定计量装置:使用皂膜式气体流量计量装置进行标定;
3、安装被标定小流量气体流量计:将被标定小流量气体流量计连接到皂 膜式气体流量装置标定系统中;
4、标定压力差与流量值对应曲线:打开标定管路中的开关,将气源压力 调节为小流量气体流量计的使用压力,调节流量阀处于一个流量状态,让气 体流过被标定的小流量气体流量计,再进入皂膜式气体流量计的皂膜液中, 吹起皂膜片沿着皂膜管向上移动,记录皂膜片开始位置和结束位置以及所用 时间,算出气体通过的容积,最终得出此流量状态下的流量值,同时,记录 第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值,该差值与上述计算出的流量 值对应,将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标,标示在二维坐标系中, 作为压力差与流量值对应曲线上的一个点;调整流量阀处于第二个流量状态, 按照上述方法,在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点,依次类推,在 压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点,然后平滑连接各个标示点,形 成压力差与流量值对应曲线。
本发明的优点是:提出了一种小流量气体流量计及标定方法,能方便地 与设备试验器集成为一体,提高了设备试验器的测量范围和测量精度。
附图说明
图1是本发明层流型气体流量计的结构示意图。
图2是实施例1的压力差与流量值对应曲线。
图3是实施例2的压力差与流量值对应曲线。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1,一种小流量气体流量计,其 特征在于:它包括壳体1、端盖2、玻璃棉毡片3、第一压力传感器4和第二 压力传感器5;在壳体1右端面的中心有一个出口接嘴1a,在壳体1的外圆 柱面上靠近左端面的位置有一个高压侧取压口1b,第一压力传感器4装在高 压侧取压口1b处的壳体的外圆柱面上,在壳体1的外圆柱面上有一个低压侧 取压口1c,第二压力传感器5装在高压侧取压口1c处的壳体外圆柱面上,在 壳体1的左端口有内螺纹,端盖2的外螺纹与上述内螺纹结合,并保持密封, 端盖2的中心有一个进气口,在壳体1内叠放着玻璃棉毡片3,玻璃棉毡片3 与壳体1的轴线垂直,玻璃棉毡片3充满壳体1的内腔;高压侧取压口1b的 轴线和低压侧取压口1c的轴线的距离L1=0.8L2~0.9L2,L2是壳体1内腔 的轴向长度。
如上面所述的小流量气体流量计的标定方法,其特征在于,标定的步骤 如下:
1、确定气体介质;
2、确定计量装置:使用皂膜式气体流量计量装置进行标定;
3、安装被标定小流量气体流量计:将被标定小流量气体流量计连接到皂 膜式气体流量装置标定系统中;
4、标定压力差与流量值对应曲线:打开标定管路中的开关,将气源压力 调节为小流量气体流量计的使用压力,调节流量阀处于一个流量状态,让气 体流过被标定的小流量气体流量计,再进入皂膜式气体流量计的皂膜液中, 吹起皂膜片沿着皂膜管向上移动,记录皂膜片开始位置和结束位置以及所用 时间,算出气体通过的容积,最终得出此流量状态下的流量值,同时,记录 第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值,该差值与上述计算出的流量 值对应,将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标,标示在二维坐标系中, 作为压力差与流量值对应曲线上的一个点;调整流量阀处于第二个流量状态, 按照上述方法,在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点,依次类推,在 压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点,然后平滑连接各个标示点,形 成压力差与流量值对应曲线。
所述玻璃棉毡片3采用纤维长度为25μ~30μ玻璃棉制造,玻璃棉毡片 3的填充密度为0.7g/cm3~0.8g/cm3。
壳体1内腔的直径D=50mm~80mm,轴向长度L2=200mm~300mm。
实施例1:高压侧取压口1b的轴线和低压侧取压口1c的轴线的距离 L1=160mm,L2=200mm,D=50mm,玻璃棉毡片3的填充密度为0.7g/cm3。
小流量气体流量计的标定方法:
1、确定气体介质为氧气;
2、确定计量装置:使用皂膜式气体流量计量装置进行标定;
3、安装被标定小流量气体流量计:将被标定小流量气体流量计连接到皂 膜式气体流量装置标定系统中;
4、标定压力差与流量值对应曲线:打开标定管路中的开关,将气源压力 调节为小流量气体流量计的使用压力值为0.1MPa,调节流量阀处于一个流量 状态,让气体流过被标定的小流量气体流量计,再进入皂膜式气体流量计的 皂膜液中,吹起皂膜片沿着皂膜管向上移动,记录皂膜片开始位置和结束位 置以及所用时间,算出气体通过的容积,最终得出此流量状态下的流量值, 同时,记录第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值,该差值与上述计 算出的流量值对应,将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标,标示在二维 坐标系中,作为压力差与流量值对应曲线上的一个点;调整流量阀处于第二 个流量状态,按照上述方法,在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点, 依次类推,在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点,然后平滑连接各 个标示点,形成压力差与流量值对应曲线,参见图2。
实施例2:高压侧取压口1b的轴线和低压侧取压口1c的轴线的距离 L1=270mm,L2=300mm,D=80mm,玻璃棉毡片3的填充密度为0.7g/cm3。
小流量气体流量计的标定方法:
1、确定气体介质为空气;
2、确定计量装置:使用皂膜式气体流量计量装置进行标定;
3、安装被标定小流量气体流量计:将被标定小流量气体流量计连接到皂 膜式气体流量装置标定系统中;
4、标定压力差与流量值对应曲线:打开标定管路中的开关,将气源压力 调节为小流量气体流量计的使用压力值为0.1MPa,调节流量阀处于一个流量 状态,让气体流过被标定的小流量气体流量计,再进入皂膜式气体流量计的 皂膜液中,吹起皂膜片沿着皂膜管向上移动,记录皂膜片开始位置和结束位 置以及所用时间,算出气体通过的容积,最终得出此流量状态下的流量值, 同时,记录第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值,该差值与上述计 算出的流量值对应,将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标,标示在二维 坐标系中,作为压力差与流量值对应曲线上的一个点;调整流量阀处于第二 个流量状态,按照上述方法,在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点, 依次类推,在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点,然后平滑连接各 个标示点,形成压力差与流量值对应曲线,参见图3。
Claims (4)
1.一种小流量气体流量计,其特征在于:它包括壳体(1)、端盖(2)、玻璃棉毡片(3)、第一压力传感器(4)和第二压力传感器(5);在壳体(1)右端面的中心有一个出口接嘴(1a),在壳体(1)的外圆柱面上靠近左端面的位置有一个高压侧取压口(1b),第一压力传感器(4)装在高压侧取压口(1b)处的壳体的外圆柱面上,在壳体(1)的外圆柱面上有一个低压侧取压口(1c),第二压力传感器(5)装在高压侧取压口(1c)处的壳体外圆柱面上,在壳体(1)的左端口有内螺纹,端盖(2)的外螺纹与上述内螺纹结合,并保持密封,端盖(2)的中心有一个进气口,在壳体(1)内叠放着玻璃棉毡片(3),玻璃棉毡片(3)与壳体(1)的轴线垂直,玻璃棉毡片(3)充满壳体(1)的内腔;高压侧取压口(1b)的轴线和低压侧取压口(1c)的轴线的距离L1=0.8L2~0.9L2,L2是壳体(1)内腔的轴向长度。
2.如权利要求1所述的小流量气体流量计的标定方法,其特征在于,标定的步骤如下:
2.1、确定气体介质;
2.2、确定计量装置:使用皂膜式气体流量计量装置进行标定;
2.3、安装被标定小流量气体流量计:将被标定小流量气体流量计连接到皂膜式气体流量装置标定系统中;
2.4、标定压力差与流量值对应曲线:打开标定管路中的开关,将气源压力调节为小流量气体流量计的使用压力,调节流量阀处于一个流量状态,让气体流过被标定的小流量气体流量计,再进入皂膜式气体流量计的皂膜液中,吹起皂膜片沿着皂膜管向上移动,记录皂膜片开始位置和结束位置以及所用时间,算出气体通过的容积,最终得出此流量状态下的流量值,同时,记录第一压力传感器(4)和第二压力传感器(5)的差值,该差值与上述计算出的流量值对应,将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标,标示在二维坐标系中,作为压力差与流量值对应曲线上的一个点;调整流量阀处于第二个流量状态,按照上述方法,在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点,依次类推,在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点,然后平滑连接各个标示点,形成压力差与流量值对应曲线。
3.根据权利要求1所述的小流量气体流量计,其特征在于:所述玻璃棉毡片(3)采用纤维长度为25μ~30μ玻璃棉制造,玻璃棉毡片(3)的填充密度为0.7g/cm3~0.8g/cm3。
4.根据权利要求1或3所述的层流型气体流量计,其特征在于:壳体(1)内腔的直径D=50mm~80mm,轴向长度L2=200mm~300mm。
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