CN107143065A - 预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法 - Google Patents
预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107143065A CN107143065A CN201710577195.XA CN201710577195A CN107143065A CN 107143065 A CN107143065 A CN 107143065A CN 201710577195 A CN201710577195 A CN 201710577195A CN 107143065 A CN107143065 A CN 107143065A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall panel
- collar tie
- tie beam
- constructional column
- concrete wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims abstract description 63
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
- E04B2/64—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本发明涉及一种预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法。目前砌体的砌筑基本上是手工方式，施工劳动量大，砌筑完成后需进行砂浆抹面，工序复杂。预制承重混凝土墙板组合结构主要由圈梁（3）、预制混凝土墙板（1）、构造柱（2）组成，构造柱与圈梁固定连接，构造柱与圈梁围合区域设置有预制混凝土墙板，构造柱和圈梁分别与预制混凝土墙板连接，构造柱包括多个构造柱箍筋（7），多个构造柱箍筋的内部相对应的四个角部分别设置构造柱纵筋（8），圈梁包括多个圈梁箍筋（9），多个圈梁箍筋的内部相对应的四个角部分别设置圈梁纵筋（10）。本发明用于预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法。
Description
技术领域：
本发明涉及一种预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法。
背景技术：
砌体结构与钢筋混凝土结构相比，砌体的强度较低，因而构件的截面尺寸较大，材料用量多，自重大，砌体的砌筑基本上是手工方式，施工劳动量大，砌筑完成后需进行砂浆抹面，工序复杂，砌体的抗拉、抗剪强度都很低，因而抗震较差，在使用上受到一定限制，砖、石的抗压强度也不能充分发挥，抗弯能力低，粘土砖需用粘土制造，在某些地区过多占用农田，影响农业生产。
发明内容：
本发明的目的是解决砌体的劳动量大、工序复杂、抗拉、抗剪强度低等问题，提供一种施工速度快、抗拉、抗剪强度高、抗震好的预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种预制承重混凝土墙板组合结构，所述的预制承重混凝土墙板组合结构主要由圈梁、预制混凝土墙板、构造柱组成，所述的构造柱与所述的圈梁固定连接，所述的构造柱与所述的圈梁围合区域设置有所述的预制混凝土墙板，所述的构造柱和所述的圈梁分别与所述的预制混凝土墙板连接，所述的构造柱包括多个构造柱箍筋，多个所述的构造柱箍筋的内部相对应的四个角部分别设置构造柱纵筋，所述的圈梁包括多个圈梁箍筋，多个所述的圈梁箍筋的内部相对应的四个角部分别设置圈梁纵筋。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱和所述的圈梁都为现浇混凝土结构，所述的预制混凝土墙板内的外伸钢筋伸入到所述的构造柱的内部，所述的构造柱与所述的圈梁固定连接，所述的构造柱和所述的圈梁上都浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱为预制混凝土构件，两个所述的构造柱之间通过套管连接，所述的圈梁为现浇混凝土结构，所述的预制混凝土墙板与所述的构造柱连接侧预埋有焊接连接件A，所述的构造柱的两侧上下两端预埋有焊接连接件B，所述的焊接连接件A与所述的焊接连接件B焊接，所述的圈梁上浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱为现浇混凝土构件，所述的圈梁与所述的预制混凝土墙板预制形成一体式结构，所述的预制混凝土墙板内的外伸钢筋伸入到所述的构造柱的内部，两个所述的圈梁下侧的圈梁纵筋之间通过所述的套管连接，所述的构造柱和所述的圈梁上部都浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱为预制混凝土构件，所述的圈梁与所述的预制混凝土墙板预制形成一体式结构，两个所述的构造柱之间和两个所述的圈梁下侧的圈梁纵筋之间都通过所述的套管连接，所述的预制混凝土墙板与所述的构造柱连接侧预埋有所述的焊接连接件A，所述的构造柱的两侧上下两端预埋有所述的焊接连接件B，所述的焊接连接件A与所述的焊接连接件B焊接，所述的圈梁上浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的套管为灌浆套筒或挤压套筒或直螺纹套筒或锥螺纹套筒或约束浆锚搭接。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：在左右预制混凝土墙板间绑扎构造柱箍筋、构造柱纵筋，在上下预制混凝土墙板间绑扎圈梁箍筋、圈梁纵筋，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：绑扎构造柱并固定焊接连接件B，完成预制构造柱，安装预制构造柱，在上下预制混凝土墙板间绑扎圈梁箍筋、圈梁纵筋，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，焊接连接件A与焊接连接件B焊接，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：在左右预制混凝土墙板间绑扎构造柱箍筋、构造柱纵筋，两个与预制混凝土墙板预制形成一体式结构的圈梁的下端的圈梁纵筋之间通过套管固定，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：绑扎构造柱并固定焊接连接件B，完成预制构造柱，安装预制构造柱，两个与预制混凝土墙板预制形成一体式结构的圈梁的下端的圈梁纵筋之间通过套管固定，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，焊接连接件A与焊接连接件B焊接，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
有益效果：
1.本发明提供一种预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法，预制墙板代替砌体承重，承载能力大，建筑物层数较砌体结构大幅度增加，有利于土地高效的利用。
本发明墙板尺寸大，较砌体结构分块砌筑的方式施工速度快，墙体不会出现砌体结构存在的砌块与砂浆间出现裂缝的弊病，从而不破坏建筑的美观，墙体垂直度水平度更容易保证，工序简单，砌体的抗拉、抗剪强度高，因而抗震性好。
本发明墙板接触生产平台表面光滑，无需砌体结构的制作灰饼、挂网、抹灰等工序。
本发明墙板承载能力大，在同样荷载条件下，墙板截面小，建筑完工后公摊面积小。
附图说明：
附图1是本发明的圈梁和构造柱都为现浇注混凝土结构示意图。
附图2是本发明的构造柱为预制混凝土结构，圈梁为现浇注混凝土结构示意图。
附图3是本发明的构造柱为现浇注混凝土结构，圈梁与预制混凝土墙板预制形成一体式结构示意图。
附图4是本发明的构造柱为预制混凝土结构，圈梁与预制混凝土墙板预制形成一体式结构示意图。
附图5是本发明圈梁为现浇注混凝土结构并配合叠合板使用的结构示意图。
附图6是本发明圈梁与预制混凝土墙板预制形成一体式结构并配合叠合板使用的结构示意图。
图中1、预制混凝土墙板；2、构造柱；3、圈梁；4、外伸钢筋；5、焊接连接件A；6、焊接连接件B；7、构造柱箍筋；8、构造柱纵筋；9、圈梁箍筋；10、圈梁纵筋；11、叠合板；12、叠合板钢筋；13、支设模板；15、套管。
具体实施方式：
实施例1：
一种预制承重混凝土墙板组合结构，其特征是：所述的预制承重混凝土墙板组合结构主要由圈梁3、预制混凝土墙板1、构造柱2组成，所述的构造柱与所述的圈梁固定连接，所述的构造柱与所述的圈梁围合区域设置有所述的预制混凝土墙板，所述的构造柱和所述的圈梁分别与所述的预制混凝土墙板连接，所述的构造柱包括多个构造柱箍筋7，多个所述的构造柱箍筋的内部相对应的四个角部分别设置构造柱纵筋8，所述的圈梁包括多个圈梁箍筋9，多个所述的圈梁箍筋的内部相对应的四个角部分别设置圈梁纵筋10。
实施例2：
根据实施例1所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱和所述的圈梁都为现浇混凝土结构，所述的预制混凝土墙板内的外伸钢筋4伸入到所述的构造柱的内部，所述的构造柱与所述的圈梁固定连接，所述的构造柱和所述的圈梁上都浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
实施例3：
根据实施例1所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱为预制混凝土构件，两个所述的构造柱之间通过套管15连接，所述的圈梁为现浇混凝土结构，所述的预制混凝土墙板与所述的构造柱连接侧预埋有焊接连接件A，件号：5，所述的构造柱的两侧上下两端预埋有焊接连接件B，件号：6，所述的焊接连接件A与所述的焊接连接件B焊接，所述的圈梁上浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
实施例4：
根据实施例1所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱为现浇混凝土构件，所述的圈梁与所述的预制混凝土墙板预制形成一体式结构，所述的预制混凝土墙板内的外伸钢筋伸入到所述的构造柱的内部，两个所述的圈梁下侧的圈梁纵筋之间通过所述的套管连接，所述的构造柱和所述的圈梁上部都浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
实施例5：
根据实施例1所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的构造柱为预制混凝土构件，所述的圈梁与所述的预制混凝土墙板预制形成一体式结构，两个所述的构造柱之间和两个所述的圈梁下侧的圈梁纵筋之间都通过所述的套管连接，所述的预制混凝土墙板与所述的构造柱连接侧预埋有所述的焊接连接件A，所述的构造柱的两侧上下两端预埋有所述的焊接连接件B，所述的焊接连接件A与所述的焊接连接件B焊接，所述的圈梁上浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
实施例6：
根据实施例1或2或3或4或5所述的预制承重混凝土墙板组合结构，所述的套管为灌浆套筒或挤压套筒或直螺纹套筒或锥螺纹套筒或约束浆锚搭接。
实施例7：
一种预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：在左右预制混凝土墙板间绑扎构造柱箍筋、构造柱纵筋，在上下预制混凝土墙板间绑扎圈梁箍筋、圈梁纵筋，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
实施例8：
一种预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：绑扎构造柱并固定焊接连接件B，完成预制构造柱，安装预制构造柱，在上下预制混凝土墙板间绑扎圈梁箍筋、圈梁纵筋，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，焊接连接件A与焊接连接件B焊接，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
实施例9：
一种预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：在左右预制混凝土墙板间绑扎构造柱箍筋、构造柱纵筋，两个与预制混凝土墙板预制形成一体式结构的圈梁的下端的圈梁纵筋之间通过套管固定，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
实施例10：
一种预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，该方法包括如下步骤：绑扎构造柱并固定焊接连接件B，完成预制构造柱，安装预制构造柱，两个与预制混凝土墙板预制形成一体式结构的圈梁的下端的圈梁纵筋之间通过套管固定，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，焊接连接件A与焊接连接件B焊接，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
实施例11：
如图5所示，圈梁为现浇注混凝土结构，绑扎钢筋笼形成当前层大砌体组合结构基本框架，并安装叠合板11，使叠合板钢筋12伸入圈梁内，安装支设模板13，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，叠合板可以为现浇板钢筋。
如图6所示，圈梁与混凝土面板预制形成一体式结构，绑扎钢筋笼形成当前层大砌体组合结构基本框架，并安装叠合板，使叠合板钢筋伸入圈梁内，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，叠合板可以为现浇板钢筋。
Claims (10)
1.一种预制承重混凝土墙板组合结构，其特征是：所述的预制承重混凝土墙板组合结构主要由圈梁、预制混凝土墙板、构造柱组成，所述的构造柱与所述的圈梁固定连接，所述的构造柱与所述的圈梁围合区域设置有所述的预制混凝土墙板，所述的构造柱和所述的圈梁分别与所述的预制混凝土墙板连接，所述的构造柱包括多个构造柱箍筋，多个所述的构造柱箍筋的内部相对应的四个角部分别设置构造柱纵筋，所述的圈梁包括多个圈梁箍筋，多个所述的圈梁箍筋的内部相对应的四个角部分别设置圈梁纵筋。
2.根据权利要求1所述的预制承重混凝土墙板组合结构，其特征是：所述的构造柱和所述的圈梁都为现浇混凝土结构，所述的预制混凝土墙板内的外伸钢筋伸入到所述的构造柱的内部，所述的构造柱与所述的圈梁固定连接，所述的构造柱和所述的圈梁上都浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
3.根据权利要求1或2所述的预制承重混凝土墙板组合结构，其特征是：所述的构造柱为预制混凝土构件，两个所述的构造柱之间通过套管连接，所述的圈梁为现浇混凝土结构，所述的预制混凝土墙板与所述的构造柱连接侧预埋有焊接连接件A，所述的构造柱的两侧上下两端预埋有焊接连接件B，所述的焊接连接件A与所述的焊接连接件B焊接，所述的圈梁上浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
4.根据权利要求1或2所述的预制承重混凝土墙板组合结构，其特征是：所述的构造柱为现浇混凝土构件，所述的圈梁与所述的预制混凝土墙板预制形成一体式结构，所述的预制混凝土墙板内的外伸钢筋伸入到所述的构造柱的内部，两个所述的圈梁下侧的圈梁纵筋之间通过所述的套管连接，所述的构造柱和所述的圈梁上部都浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
5.根据权利要求1或2所述的预制承重混凝土墙板组合结构，其特征是：所述的构造柱为预制混凝土构件，所述的圈梁与所述的预制混凝土墙板预制形成一体式结构，两个所述的构造柱之间和两个所述的圈梁下侧的圈梁纵筋之间都通过所述的套管连接，所述的预制混凝土墙板与所述的构造柱连接侧预埋有所述的焊接连接件A，所述的构造柱的两侧上下两端预埋有所述的焊接连接件B，所述的焊接连接件A与所述的焊接连接件B焊接，所述的圈梁上浇筑混凝土与所述的预制混凝土墙板形成一体式结构。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的预制承重混凝土墙板组合结构，其特征是：所述的套管为灌浆套筒或挤压套筒或直螺纹套筒或锥螺纹套筒或约束浆锚搭接。
7.一种权利要求2所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：在左右预制混凝土墙板间绑扎构造柱箍筋、构造柱纵筋，在上下预制混凝土墙板间绑扎圈梁箍筋、圈梁纵筋，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
8.一种权利要求3所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：绑扎构造柱并固定焊接连接件B，完成预制构造柱，安装预制构造柱，在上下预制混凝土墙板间绑扎圈梁箍筋、圈梁纵筋，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，焊接连接件A与焊接连接件B焊接，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
9.一种权利要求4所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：在左右预制混凝土墙板间绑扎构造柱箍筋、构造柱纵筋，两个与预制混凝土墙板预制形成一体式结构的圈梁的下端的圈梁纵筋之间通过套管固定，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
10.一种权利要求5所述的预制承重混凝土墙板组合结构的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：绑扎构造柱并固定焊接连接件B，完成预制构造柱，安装预制构造柱，两个与预制混凝土墙板预制形成一体式结构的圈梁的下端的圈梁纵筋之间通过套管固定，形成当前层大砌体组合结构基本框架，埋设水、电管线，焊接连接件A与焊接连接件B焊接，浇筑现浇混凝土并进行合理养护，完成当前层结构施工，重复以上工序完成整栋楼体结构施工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710577195.XA CN107143065A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710577195.XA CN107143065A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107143065A true CN107143065A (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59776007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710577195.XA Pending CN107143065A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107143065A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107905405A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 沈阳建筑大学 | 一种预制装配式剪力墙水平连接构造 |
| CN108643562A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-12 | 北京住总第三开发建设有限公司 | 一种用于装配式工程现浇圈梁的模板体系及施工方法 |
| CN110616849A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-27 | 湖北宇辉新型建筑材料有限公司 | 一种预制叠合板式边缘构件组合结构 |
| CN110805164A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-02-18 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 底部带有减震耗能连接件的装配式剪力墙 |
| CN110863583A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-06 | 华蓝设计（集团）有限公司 | 一种预制混凝土外围护墙板连接构造及施工方法 |
| CN112282097A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-01-29 | 福建江夏学院 | 一种稳定性好的装配式建筑抗震构造 |
| CN113565205A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-10-29 | 中建四局华南建设有限公司 | 一种层间梁一次浇筑成型方法 |
| CN114086696A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-25 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 叠合式构造柱的施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015565A (zh) * | 2012-09-09 | 2013-04-03 | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 | 预制装配整体式钢筋混凝土承重墙及建筑施工方法 |
| CN103343572A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 四川大学 | 新型预制复合墙板抗震节能农居结构体系 |
| CN103993679A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-20 | 四川大学 | 低层装配式复合墙体房屋螺栓连接节点结构 |
| CN104675012A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-03 | 西安建筑科技大学 | 基于马牙槎连接的装配式聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土墙体及其施工方法 |
| CN104847018A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-08-19 | 云南省建筑科学研究院 | 一种预制混凝土箱形结构建筑的整体式装配方法 |
| CN206956978U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-02-02 | 湖北宇辉中工建筑产业化有限公司 | 预制承重混凝土墙板组合结构 |
-
2017
- 2017-07-14 CN CN201710577195.XA patent/CN107143065A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015565A (zh) * | 2012-09-09 | 2013-04-03 | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 | 预制装配整体式钢筋混凝土承重墙及建筑施工方法 |
| CN103343572A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 四川大学 | 新型预制复合墙板抗震节能农居结构体系 |
| CN103993679A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-20 | 四川大学 | 低层装配式复合墙体房屋螺栓连接节点结构 |
| CN104847018A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-08-19 | 云南省建筑科学研究院 | 一种预制混凝土箱形结构建筑的整体式装配方法 |
| CN104675012A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-03 | 西安建筑科技大学 | 基于马牙槎连接的装配式聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土墙体及其施工方法 |
| CN206956978U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-02-02 | 湖北宇辉中工建筑产业化有限公司 | 预制承重混凝土墙板组合结构 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107905405A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 沈阳建筑大学 | 一种预制装配式剪力墙水平连接构造 |
| CN108643562A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-12 | 北京住总第三开发建设有限公司 | 一种用于装配式工程现浇圈梁的模板体系及施工方法 |
| CN108643562B (zh) * | 2018-06-06 | 2023-11-07 | 北京住总第三开发建设有限公司 | 一种用于装配式工程现浇圈梁的模板体系及施工方法 |
| CN110616849A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-27 | 湖北宇辉新型建筑材料有限公司 | 一种预制叠合板式边缘构件组合结构 |
| CN110805164A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-02-18 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 底部带有减震耗能连接件的装配式剪力墙 |
| CN110805164B (zh) * | 2019-10-10 | 2021-07-06 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 底部带有减震耗能连接件的装配式剪力墙 |
| CN110863583A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-06 | 华蓝设计（集团）有限公司 | 一种预制混凝土外围护墙板连接构造及施工方法 |
| CN112282097A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-01-29 | 福建江夏学院 | 一种稳定性好的装配式建筑抗震构造 |
| CN112282097B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-05-10 | 福建江夏学院 | 一种稳定性好的装配式建筑抗震构造 |
| CN113565205A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-10-29 | 中建四局华南建设有限公司 | 一种层间梁一次浇筑成型方法 |
| CN114086696A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-25 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 叠合式构造柱的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107143065A (zh) | 预制承重混凝土墙板组合结构及施工方法 | |
| CN102383418B (zh) | 抗震型预制混凝土实心方桩及其生产方法 | |
| CN107100290A (zh) | 一种装配式预制剪力墙与叠合板节点 | |
| CN107724680A (zh) | 一种高层建筑框架结构梁柱节点施工方法 | |
| CN105908864B (zh) | 填充砌体与框架剪力墙预防界面裂缝结构的施工方法 | |
| CN101967851A (zh) | 一种板混结构装配式住宅及其建造方法 | |
| CN108797791B (zh) | 一种上、下自保温外墙与楼板的装配方法 | |
| CN209482591U (zh) | 预制模壳构造柱建造结构 | |
| CN208430661U (zh) | 一种“一”字型自保温叠合剪力墙竖向拼缝构造 | |
| CN107476470A (zh) | 装配式内置钢管和gfrp管再生混凝土组合剪力墙及其施工方法 | |
| CN206174120U (zh) | 一种预制构造柱及其结构 | |
| CN108265824A (zh) | 一种装配式高延性混凝土梁柱节点及连接方法 | |
| CN111155677B (zh) | 一种带芯柱生土砖砌体结构及其施工方法 | |
| CN206956978U (zh) | 预制承重混凝土墙板组合结构 | |
| CN206110331U (zh) | 一种轻钢结构轻混凝土预制装配建筑 | |
| CN208105473U (zh) | 一种上、下自保温外墙与楼板的装配节点 | |
| CN206844149U (zh) | 一种预制装配式综合管廊的连接节点 | |
| CN207260378U (zh) | 一种装配式框剪结构弯剪型组合键槽连接结构 | |
| CN108018972A (zh) | 全预制楼板与叠合楼板组合结构、制作及装配方法 | |
| CN105971196B (zh) | 砌体结构内嵌式方钢管混凝土圈梁‑构造柱建造方法 | |
| CN108625491A (zh) | 装配式h型钢柱-独立基础-混凝土圈梁l形连接节点 | |
| CN108265823A (zh) | 装配式钢管混凝土柱-独立基础-混凝土圈梁l形连接节点 | |
| CN208105474U (zh) | 一种上、下内墙与楼板的装配节点 | |
| CN208023735U (zh) | 装配式钢管混凝土柱-独立基础-混凝土圈梁t形连接节点 | |
| CN207525906U (zh) | 一种装配式框剪结构墙错层式连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170908 |