CN107141541A - 一种电缆护套及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆护套及其制备方法,涉及电缆护套技术领域,包括主料和辅料;所述主料包括以下份计的原料:氯丁橡胶50~60份、天然橡胶25~35份和环氧树脂10~15份;所述辅料包括以下份计的原料:改性纳米碳45~50份、草木灰25~30份、白油22~24份、石蜡20~22份、抗氧剂TNP 15~20份、消烟剂15~17份、阻燃剂10~15份、润滑剂10~12份、防老剂8~10份、抗紫外线剂5~7份和着色剂2~5份。本发明有效的提高了制备的电缆护套材料的拉伸强度和断裂伸长率。
Description
技术领域
本发明涉及电缆护套技术领域,具体涉及一种电缆护套及其制备方法。
背景技术
电线电缆是电力输送及信息传递的载体,广泛用于工业、民用用电设施中。电线电缆使用于不同的环境或场合,要求各异,这就对包覆于电缆线外的电缆护套提出了较高的要求。电缆护套的主要功能是在机械上和电气上保护传输用的电缆线不致遭受会使其失去传输功能的各种情况。电缆护套须在安装、接续与电缆的整个服务寿命期中完成这种保护功能。在电缆的服务寿命期内,护套必须保护缆芯不受潮及其他污染,保护的程度要使缆芯中的回路性能保持正常,一旦过多的潮气或其他污染物进入缆芯,传输性能就会严重恶化。这就要求电缆护套具备较高的机械强度、内部韧度,以防在恶劣的环境下产生开裂或破损,导致电缆线传输失常或产生安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆护套及其制备方法,有效的提高了制备的电缆护套材料的拉伸强度、断裂伸长率,有效的解决了电缆护套材料拉伸强度、断裂伸长率较低所引起的开裂或破损问题,加工工艺步骤简单、易操作。
本发明提供了如下的技术方案:一种电缆护套,包括主料和辅料;
所述主料包括以下份计的原料:氯丁橡胶50~60份、天然橡胶25~35份和环氧树脂10~15份;
所述辅料包括以下份计的原料:改性纳米碳45~50份、草木灰25~30份、白油22~24份、石蜡20~22份、抗氧剂TNP 15~20份、消烟剂15~17份、阻燃剂10~15份、润滑剂10~12份、防老剂8~10份、抗紫外线剂5~7份和着色剂2~5份。
其中,所述改性纳米碳包括以下份计的原料:纳米碳25~30份、大豆油15~17份、十二烷基苯磺酸钠10~13份和铝酸酯偶联剂DL-411 8~10份。
其中,所述改性纳米碳的制备:称取纳米碳和大豆油,以200~300r/min 的转速搅拌30~40min,然后加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂DL-411,以700~800r/min高速搅拌1~2h后得到所述改性纳米碳。
其中,所述消烟剂为三氧化二锑和硼酸锌按照1~2:1的比例在100~150℃复配得到。
其中,所述阻燃剂包括以下份计的原料:氢氧化铝微粉3~5份、高岭土3~4份、氢氧化镁1~3份、碳酸钙1~2份和硼酸锌0.2~1.2份。
其中,所述润滑剂为硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸中的至少一种,所述防老剂为4-氨基联苯,所述抗紫外线剂为聚酯纤维,所述着色剂为炭黑。
本发明提供一种电缆护套的制备方法,包括以下步骤:
(1)、密炼机密炼
按照配比称取氯丁橡胶、天然橡胶和环氧树脂,在密炼机中进行混合密炼,密炼机温度为65~75℃,混合密炼时间为10~20min;
(2)、再向密炼机中按照配比依次加入改性纳米碳、草木灰、白油、石蜡、抗氧剂TNP、消烟剂、阻燃剂、润滑剂、防老剂、抗紫外线剂和着色剂,将密炼机温度调至80~85℃,再混合密炼5~10min,得到混合胶料;
(3)、开炼机开炼
将步骤(2)得到的混合胶料再用开炼机开炼5~15min,开炼机温度为45~65℃;
(4)、步骤(3)得到的开炼后的混合胶料再压片、开条,冷却至室温,得到所述电缆护套。
本发明的有益效果:有效的提高了制备的电缆护套材料的拉伸强度、断裂伸长率,有效的解决了电缆护套材料拉伸强度、断裂伸长率较低所引起的开裂或破损问题,加工工艺步骤简单、易操作,具体如下:
(1)、本发明中以氯丁橡胶、天然橡胶、环氧树脂为主料,其中氯丁橡胶具有良好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐酸碱性能较好,另外,还具有较高的拉伸强度、伸长率、阻燃性和可逆的结晶性,粘接性好,在80~100℃可长期使用;
(2)、本发明在辅料中添加草木灰,其中草木灰的质量较轻,而且质地较为疏松多孔,具有较好的吸热保温作用,且草木灰容易分解,作为电缆护套材料不会对环境产生较大的危害,更加环保;添加白油、石蜡和润滑剂起到软化、活化的作用,以改善工艺性能并获得良好的综合效果;添加白油、石蜡和润滑剂起到软化、活化的作用,以改善工艺性能并获得良好的综合效果;
(3)、本发明在辅料中添加改性纳米碳作为填料,用大豆油、十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂DL-411对纳米碳进行改性处理,增强电缆护套内部的连接,可以有效防止电缆护套的断裂,延迟使用寿命;
(4)、本发明在辅料中添加消烟剂和阻燃剂,提高电缆护套材料的阻燃性能,提高安全性能,保护环境,延长其使用寿命;同时使其在燃烧时产生的烟雾及有毒气体较少,较为环保,在使用过程中不会对人体造成伤害。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种电缆护套,包括主料和辅料;
所述主料包括以下份计的原料:氯丁橡胶50份、天然橡胶25份和环氧树脂10份;
所述辅料包括以下份计的原料:改性纳米碳45份、草木灰25份、白油22份、石蜡20份、抗氧剂TNP 15份、消烟剂15份、阻燃剂10份、润滑剂10份、防老剂8份、抗紫外线剂5份和着色剂2份。
其中,所述改性纳米碳包括以下份计的原料:纳米碳25份、大豆油15份、十二烷基苯磺酸钠10份和铝酸酯偶联剂DL-411 8份。
其中,所述改性纳米碳的制备:称取纳米碳和大豆油,以200r/min 的转速搅拌30min,然后加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂DL-411,以700r/min高速搅拌1h后得到所述改性纳米碳。
其中,所述消烟剂为三氧化二锑和硼酸锌按照1:1的比例在100℃复配得到。
其中,所述阻燃剂包括以下份计的原料:氢氧化铝微粉3份、高岭土3份、氢氧化镁1份、碳酸钙1份和硼酸锌0.2份。
其中,所述润滑剂为硬脂酸钡,所述防老剂为4-氨基联苯,所述抗紫外线剂为聚酯纤维,所述着色剂为炭黑。
本实施例提供一种电缆护套的制备方法,包括以下步骤:
(1)、密炼机密炼
按照配比称取氯丁橡胶、天然橡胶和环氧树脂,在密炼机中进行混合密炼,密炼机温度为70℃,混合密炼时间为15min;
(2)、再向密炼机中按照配比依次加入改性纳米碳、草木灰、白油、石蜡、抗氧剂TNP、消烟剂、阻燃剂、润滑剂、防老剂、抗紫外线剂和着色剂,将密炼机温度调至82℃,再混合密炼7min,得到混合胶料;
(3)、开炼机开炼
将步骤(2)得到的混合胶料再用开炼机开炼10min,开炼机温度为55℃;
(4)、步骤(3)得到的开炼后的混合胶料再压片、开条,冷却至室温,得到所述电缆护套。
实施例2
一种电缆护套,包括主料和辅料;
所述主料包括以下份计的原料:氯丁橡胶60份、天然橡胶35份和环氧树脂15份;
所述辅料包括以下份计的原料:改性纳米碳50份、草木灰30份、白油24份、石蜡22份、抗氧剂TNP 20份、消烟剂17份、阻燃剂15份、润滑剂12份、防老剂10份、抗紫外线剂7份和着色剂5份。
其中,所述改性纳米碳包括以下份计的原料:纳米碳30份、大豆油17份、十二烷基苯磺酸钠13份和铝酸酯偶联剂DL-411 10份。
其中,所述改性纳米碳的制备:称取纳米碳和大豆油,以300r/min 的转速搅拌40min,然后加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂DL-411,以800r/min高速搅拌2h后得到所述改性纳米碳。
其中,所述消烟剂为三氧化二锑和硼酸锌按照2:1的比例在150℃复配得到。
其中,所述阻燃剂包括以下份计的原料:氢氧化铝微粉5份、高岭土4份、氢氧化镁3份、碳酸钙2份和硼酸锌1.2份。
其中,所述润滑剂为硬脂酸铅,所述防老剂为4-氨基联苯,所述抗紫外线剂为聚酯纤维,所述着色剂为炭黑。
本实施例提供一种电缆护套的制备方法,包括以下步骤:
(1)、密炼机密炼
按照配比称取氯丁橡胶、天然橡胶和环氧树脂,在密炼机中进行混合密炼,密炼机温度为75℃,混合密炼时间为20min;
(2)、再向密炼机中按照配比依次加入改性纳米碳、草木灰、白油、石蜡、抗氧剂TNP、消烟剂、阻燃剂、润滑剂、防老剂、抗紫外线剂和着色剂,将密炼机温度调至85℃,再混合密炼10min,得到混合胶料;
(3)、开炼机开炼
将步骤(2)得到的混合胶料再用开炼机开炼15min,开炼机温度为65℃;
(4)、步骤(3)得到的开炼后的混合胶料再压片、开条,冷却至室温,得到所述电缆护套。
实施例3
一种电缆护套,包括主料和辅料;
所述主料包括以下份计的原料:氯丁橡胶55份、天然橡胶30份和环氧树脂12.5份;
所述辅料包括以下份计的原料:改性纳米碳47.5份、草木灰27.5份、白油23份、石蜡21份、抗氧剂TNP 17.5份、消烟剂16份、阻燃剂12.5份、润滑剂11份、防老剂9份、抗紫外线剂6份和着色剂3.5份。
其中,所述改性纳米碳包括以下份计的原料:纳米碳27.5份、大豆油16份、十二烷基苯磺酸钠11.5份和铝酸酯偶联剂DL-411 9份。
其中,所述改性纳米碳的制备:称取纳米碳和大豆油,以250r/min 的转速搅拌35min,然后加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂DL-411,以750r/min高速搅拌1.5h后得到所述改性纳米碳。
其中,所述消烟剂为三氧化二锑和硼酸锌按照1:1的比例在125℃复配得到。
其中,所述阻燃剂包括以下份计的原料:氢氧化铝微粉4份、高岭土3.5份、氢氧化镁2份、碳酸钙1.5份和硼酸锌0.7份。
其中,所述润滑剂为硬脂酸锌,所述防老剂为4-氨基联苯,所述抗紫外线剂为聚酯纤维,所述着色剂为炭黑。
本实施例提供一种电缆护套的制备方法,包括以下步骤:
(1)、密炼机密炼
按照配比称取氯丁橡胶、天然橡胶和环氧树脂,在密炼机中进行混合密炼,密炼机温度为70℃,混合密炼时间为15min;
(2)、再向密炼机中按照配比依次加入改性纳米碳、草木灰、白油、石蜡、抗氧剂TNP、消烟剂、阻燃剂、润滑剂、防老剂、抗紫外线剂和着色剂,将密炼机温度调至83℃,再混合密炼7min,得到混合胶料;
(3)、开炼机开炼
将步骤(2)得到的混合胶料再用开炼机开炼10min,开炼机温度为55℃;
(4)、步骤(3)得到的开炼后的混合胶料再压片、开条,冷却至室温,得到所述电缆护套。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆护套,其特征在于,包括主料和辅料;
所述主料包括以下份计的原料:氯丁橡胶50~60份、天然橡胶25~35份和环氧树脂10~15份;
所述辅料包括以下份计的原料:改性纳米碳45~50份、草木灰25~30份、白油22~24份、石蜡20~22份、抗氧剂TNP 15~20份、消烟剂15~17份、阻燃剂10~15份、润滑剂10~12份、防老剂8~10份、抗紫外线剂5~7份和着色剂2~5份。
2.根据权利要求1所述的电缆护套,其特征在于,包括主料和辅料;
所述主料包括以下份计的原料:氯丁橡胶55份、天然橡胶30份和环氧树脂12.5份;
所述辅料包括以下份计的原料:改性纳米碳47.5份、草木灰27.5份、白油23份、石蜡21份、抗氧剂TNP 17.5份、消烟剂16份、阻燃剂12.5份、润滑剂11份、防老剂9份、抗紫外线剂6份和着色剂3.5份。
3.根据权利要求1所述的电缆护套,其特征在于,所述改性纳米碳包括以下份计的原料:纳米碳25~30份、大豆油15~17份、十二烷基苯磺酸钠10~13份和铝酸酯偶联剂DL-411 8~10份。
4.根据权利要求3所述的电缆护套,其特征在于,所述改性纳米碳的制备:称取纳米碳和大豆油,以200~300r/min 的转速搅拌30~40min,然后加入十二烷基苯磺酸钠和铝酸酯偶联剂DL-411,以700~800r/min高速搅拌1~2h后得到所述改性纳米碳。
5.根据权利要求1所述的电缆护套,其特征在于,所述消烟剂为三氧化二锑和硼酸锌按照1~2:1的比例在100~150℃复配得到。
6.根据权利要求1所述的电缆护套,其特征在于,所述阻燃剂包括以下份计的原料:氢氧化铝微粉3~5份、高岭土3~4份、氢氧化镁1~3份、碳酸钙1~2份和硼酸锌0.2~1.2份。
7.根据权利要求1所述的电缆护套,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸中的至少一种,所述防老剂为4-氨基联苯,所述抗紫外线剂为聚酯纤维,所述着色剂为炭黑。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的电缆护套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、密炼机密炼
按照配比称取氯丁橡胶、天然橡胶和环氧树脂,在密炼机中进行混合密炼,密炼机温度为65~75℃,混合密炼时间为10~20min;
(2)、再向密炼机中按照配比依次加入改性纳米碳、草木灰、白油、石蜡、抗氧剂TNP、消烟剂、阻燃剂、润滑剂、防老剂、抗紫外线剂和着色剂,将密炼机温度调至80~85℃,再混合密炼5~10min,得到混合胶料;
(3)、开炼机开炼
将步骤(2)得到的混合胶料再用开炼机开炼5~15min,开炼机温度为45~65℃;
(4)、步骤(3)得到的开炼后的混合胶料再压片、开条,冷却至室温,得到所述电缆护套。
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Legal Events
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---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170908 |