CN107140707A - 实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法 - Google Patents
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- C02F2303/00—Specific treatment goals
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Abstract
本发明公开了实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，包括如下步骤：步骤A：先将安装筒安装在浓缩塔内部，再将具有滤泡网的旋转环安装在安装筒的中心孔中，连接轴的两端均与旋转环的内壁连接，且使连接轴的轴线过旋转环的轴线，再将往复式驱动装置的一端与浓缩塔内腔顶部连接，驱动装置的另一端与连接轴连接；步骤B：启动驱动装置，使旋转环沿着安装筒的轴线进行往复式移动，且使浓缩塔内部液面位于旋转环的往复式移动路径中。通过驱动装置不断将安装在旋转环上滤泡网穿过浓缩塔内液体的上平面，使集聚在液体上平面的气泡被滤泡网割破或者收集在滤泡网上，以去除浓缩塔反应时产生的泡沫，以提高浓缩塔的工作效率，降低反应时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种浓缩塔除泡方法，具体涉及实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法。
背景技术
石油是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的复杂混合物，可以根据各个物质组的沸点的差异，通过蒸馏的方式将其分别从原油中提炼出。直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等，这就是原油的一次加工过程中可提炼出来的。
在有的地质中挖掘出的石油含有硫的成分，因此在石油加工过程前需将石油中的含硫物质提取出来，同时需将含硫物质进行环保处理。石油中提取出的含硫物质通常伴有大量水分，因此为了环保，通常将含硫的水分先脱硫处理，然后再将脱硫后的废水通过浓缩塔浓缩处理。在浓缩塔中，脱硫废水会由于高温等原因产生气泡，会减缓浓缩的反应效率，花费较长的浓缩时间。
发明内容
本发明目的在于提供实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，解决浓缩塔中，脱硫废水会由于高温等原因产生气泡，会减缓浓缩的反应效率，花费较长的浓缩时间的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，包括如下步骤：步骤A安装：先将安装筒安装在浓缩塔内部，再将具有滤泡网的旋转环安装在安装筒的中心孔中，连接轴的两端均与旋转环的内壁连接，且使连接轴的轴线过旋转环的轴线，再将往复式驱动装置的一端与浓缩塔内腔顶部连接，驱动装置的另一端与连接轴连接；
步骤B驱动：启动驱动装置，使旋转环沿着安装筒的轴线进行往复式移动，且使浓缩塔内部液面位于旋转环的往复式移动路径中。
驱动装置可以采用连杆机构、气压缸、液压缸或者齿轮齿条组合。本发明中，驱动装置优选气压缸，且气压缸缸底与浓缩塔的塔顶内部连接，活塞杆的末端与连接轴连接；一根送气管的一端依次穿过浓缩塔的塔顶和气压缸缸底后与气压缸内部连通，另一根送气管的一端依次穿过浓缩塔的塔顶和气压缸靠近活塞杆末端的侧壁后与气压缸内部连通；上述送气管均与气泵连接，气泵将气体送入气压缸中或者将气压缸中的气体抽出。
通过驱动装置不断将安装在旋转环上滤泡网穿过浓缩塔内液体的上平面，使集聚在液体上平面的气泡被滤泡网割破或者收集在滤泡网上，以去除浓缩塔反应时产生的泡沫，以提高浓缩塔的工作效率，降低反应时间。
进一步地，在旋转环和安装筒之间设置有移动环，所述移动环套设在旋转环的外部，所述移动环与旋转环共轴线，所述连接轴的两端分别活动贯穿旋转环后与移动环连接，旋转环能绕连接轴的轴线转动。
旋转环不仅能通过自身移动来去除浓缩塔反应时产生的泡沫，还可以通过自身上下移动时，位于连接轴两侧受力不均匀而产生旋转来去除浓缩塔反应时产生的泡沫。
进一步地，在旋转环和移动环之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与旋转环的外连接，复位弹簧的另一端与移动环的内壁连接，且复位弹簧有两个，并沿连接轴的轴线对称地设置在旋转环和移动环之间。
优选地，螺旋弹簧采用复位弹簧。
进一步地，在移动环的外壁上设置有导向块，在安装筒的内壁上设置有导向槽，所述导向槽的轴线与安装筒的轴线平行，且导向块位于导向槽中。
进一步地，所述导向块和导向槽均有若干个，且彼此数量一致，导向块沿旋转环的轴线中心对称地设置在移动环上，导向槽沿安装筒的轴线中心对称地设置在安装筒上。
进一步地，在旋转环上远离滤泡网的一端设置有刷毛。浓缩塔中，位于旋转环周围的泡沫不能被滤网去除，因此在旋转环上设置有刷毛，通过刷毛以及旋转环的旋转来去除旋转环周围的泡沫。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，通过驱动装置不断将安装在旋转环上滤泡网穿过浓缩塔内液体的上平面，使集聚在液体上平面的气泡被滤泡网割破或者收集在滤泡网上，以去除浓缩塔反应时产生的泡沫，以提高浓缩塔的工作效率，降低反应时间；
2、本发明实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，旋转环不仅能通过自身移动来去除浓缩塔反应时产生的泡沫，还可以通过自身上下移动时，位于连接轴两侧受力不均匀而产生旋转来去除浓缩塔反应时产生的泡沫；
3、本发明实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，浓缩塔中，位于旋转环周围的泡沫不能被滤网去除，因此在旋转环上设置有刷毛，通过刷毛以及旋转环的旋转来去除旋转环周围的泡沫。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为移动环的结构示意图；
图3为本发明使用时的位置示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-旋转环，2-安装筒，3-连接轴，4-滤泡网，5-移动环，6-复位弹簧，7-刷毛，8-导向块，9-导向槽，10-驱动装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图3所示，本发明实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，包括如下步骤：步骤A安装：先将安装筒2安装在浓缩塔内部，再将具有滤泡网4的旋转环1安装在安装筒2的中心孔中，连接轴3的两端均与旋转环1的内壁连接，且使连接轴3的轴线过旋转环1的轴线，再将往复式驱动装置10的一端与浓缩塔内腔顶部连接，驱动装置10的另一端与连接轴3连接；
步骤B驱动：启动驱动装置，使旋转环1沿着安装筒2的轴线进行往复式移动，且使浓缩塔内部液面位于旋转环1的往复式移动路径中。
驱动装置可以采用连杆机构、气压缸、液压缸或者齿轮齿条组合。本发明中，驱动装置优选气压缸，且气压缸缸底与浓缩塔的塔顶内部连接，活塞杆的末端与连接轴3连接；一根送气管的一端依次穿过浓缩塔的塔顶和气压缸缸底后与气压缸内部连通，另一根送气管的一端依次穿过浓缩塔的塔顶和气压缸靠近活塞杆末端的侧壁后与气压缸内部连通；上述送气管均与气泵连接，气泵将气体送入气压缸中或者将气压缸中的气体抽出。
通过驱动装置不断将安装在旋转环1上滤泡网4穿过浓缩塔内液体的上平面，使集聚在液体上平面的气泡被滤泡网割破或者收集在滤泡网上，以去除浓缩塔反应时产生的泡沫，以提高浓缩塔的工作效率，降低反应时间。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图3所示，本发明实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，在旋转环1和安装筒2之间设置有移动环5，所述移动环5套设在旋转环1的外部，所述移动环5与旋转环1共轴线，所述连接轴3的两端分别活动贯穿旋转环1后与移动环5连接，旋转环1能绕连接轴3的轴线转动。
旋转环1不仅能通过自身移动来去除浓缩塔反应时产生的泡沫，还可以通过自身上下移动时，位于连接轴3两侧受力不均匀而产生旋转来去除浓缩塔反应时产生的泡沫。
进一步地，在旋转环1和移动环5之间设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6的一端与旋转环1的外连接，复位弹簧6的另一端与移动环5的内壁连接，且复位弹簧6有两个，并沿连接轴3的轴线对称地设置在旋转环1和移动环5之间。
优选地，螺旋弹簧6采用复位弹簧。
实施例3
本发明是在实施例2的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图3所示，本发明实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，在移动环5的外壁上设置有导向块8，在安装筒2的内壁上设置有导向槽9，所述导向槽9的轴线与安装筒2的轴线平行，且导向块8位于导向槽9中。
进一步地，所述导向块8和导向槽9均有若干个，且彼此数量一致，导向块8沿旋转环1的轴线中心对称地设置在移动环5上，导向槽9沿安装筒2的轴线中心对称地设置在安装筒2上。
实施例4
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图3所示，本发明实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，在旋转环1上远离滤泡网4的一端设置有刷毛7。浓缩塔中，位于旋转环1周围的泡沫不能被滤网4去除，因此在旋转环1上设置有刷毛7，通过刷毛7以及旋转环1的旋转来去除旋转环1周围的泡沫。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A安装：先将安装筒(2)安装在浓缩塔内部，再将具有滤泡网4的旋转环(1)安装在安装筒(2)的中心孔中，连接轴(3)的两端均与旋转环(1)的内壁连接，且使连接轴(3)的轴线过旋转环(1)的轴线，再将往复式驱动装置(10)的一端与浓缩塔内腔顶部连接，驱动装置(10)的另一端与连接轴(3)连接；
步骤B驱动：启动驱动装置，使旋转环(1)沿着安装筒(2)的轴线进行往复式移动，且使浓缩塔内部液面位于旋转环(1)的往复式移动路径中。
2.根据权利要求1所述的实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，其特征在于：在旋转环(1)和安装筒(2)之间设置有移动环(5)，所述移动环(5)套设在旋转环(1)的外部，所述移动环(5)与旋转环(1)共轴线，所述连接轴(3)的两端分别活动贯穿旋转环(1)后与移动环(5)连接，旋转环(1)能绕连接轴(3)的轴线转动。
3.根据权利要求2所述的实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，其特征在于：在旋转环(1)和移动环(5)之间设置有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的一端与旋转环(1)的外连接，复位弹簧(6)的另一端与移动环(5)的内壁连接，且复位弹簧(6)有两个，并沿连接轴(3)的轴线对称地设置在旋转环(1)和移动环(5)之间。
4.根据权利要求2所述的实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，其特征在于：在移动环(5)的外壁上设置有导向块(8)，在安装筒(2)的内壁上设置有导向槽(9)，所述导向槽(9)的轴线与安装筒(2)的轴线平行，且导向块(8)位于导向槽(9)中。
5.根据权利要求4所述的实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，其特征在于：所述导向块(8)和导向槽(9)均有若干个，且彼此数量一致，导向块(8)沿旋转环(1)的轴线中心对称地设置在移动环(5)上，导向槽(9)沿安装筒(2)的轴线中心对称地设置在安装筒(2)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的实现脱硫废水浓缩塔的除泡方法，其特征在于：在旋转环(1)上远离滤泡网(4)的一端设置有刷毛(7)。
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