CN107139981A - 一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置 - Google Patents

一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于医药包装生产技术领域，尤其涉及一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置。本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、移动方便、能够对需要使用的印刷油墨大量搬运、提高了工作效率、劳动强度小的医药包装生产用印刷油墨搬运装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，包括有移动装置上设有框体，框体上设有放置装置等；本发明达到了使用方便、移动方便、能够对需要使用的印刷油墨大量搬运、提高了工作效率、劳动强度小的效果。

Description

一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置
技术领域
本发明属于医药包装生产技术领域，尤其涉及一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置。
背景技术
医药包装防伪技术是—门交叉边缘学科，涉及光学、化学、物理学、电磁学、计算机技术、光谱技术、印刷技术、包装技术等诸多领域。
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
在医药包装生产印刷中，需要使用到印刷油墨。目前在使用印刷油墨过程中人们只能一点一点的进行搬运，工作效率低下，劳动强度大、因此亟需研发一种使用方便、移动方便、能够对需要使用的印刷油墨大量搬运、提高了工作效率、劳动强度小的医药包装生产用印刷油墨搬运装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前在使用印刷油墨过程中人们只能一点一点的进行搬运，工作效率低下，劳动强度大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、移动方便、能够对需要使用的印刷油墨大量搬运、提高了工作效率、劳动强度小的医药包装生产用印刷油墨搬运装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，包括有移动装置上设有框体，框体上设有放置装置。
优选地，移动装置包括有底板、轮子和推手，底板呈水平设置，底板底部的四个角均安装有轮子，底板右侧面推手，推手通过螺栓连接的方式与底板连接，推手呈倾斜设置。
优选地，放置装置包括有第一滑轨、第一滑块和放置板，框体内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨呈竖直设置，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑轨和第一滑块上均开有插销孔，两第一滑块之间通过螺栓连接的方式连接有放置板，放置板呈水平设置，放置板顶部均匀间隔的开有放置槽。
优选地，还包括有夹紧装置，放置槽左右两侧的放置板顶部均设有夹紧装置，夹紧装置包括有竖板、螺杆、旋钮和弧形夹板，放置槽左右两侧的放置板顶部通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，螺杆内端焊接有弧形夹板，螺杆外端焊接有旋钮。
优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有液压缸、第二滑轨、第二滑块、横板和顶板，底板底部中间开有安装槽，安装槽内顶部中间通过螺栓连接的方式安装有液压缸，安装槽内左右两侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨呈竖直设置，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，两第二滑块之间通过螺栓连接的方式安装有横板，横板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有顶板。
优选地，还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有空心套筒、活动杆和第一弹簧，底板底部的四个角均通过螺栓连接的方式安装有空心套筒，空心套筒呈竖直设置，空心套筒内竖直设有活动杆，活动杆与空心套筒滑动配合，轮子转动式地安装有活动杆的底端，活动杆顶端与空心套筒内顶部之间连接有第一弹簧。
优选地，还包括有活动板和第二弹簧，放置槽内水平设有活动板，活动板与放置槽滑动配合，活动板底部与放置槽内底部之间均匀间隔的连接有第二弹簧。
优选地，轮子为万向轮。
优选地，底板材质为Q235钢。
工作原理：使用时，操作人员将装有印刷油墨的容器放置在放置装置内，通过移动装置可方便的印刷油墨进行搬运。
因为移动装置包括有底板、轮子和推手，底板呈水平设置，底板底部的四个角均安装有轮子，底板右侧面推手，推手通过螺栓连接的方式与底板连接，推手呈倾斜设置，所以操作人员手推推手，通过轮子配合，可方便的移动本发明，从而对印刷油墨进行搬运。
因为放置装置包括有第一滑轨、第一滑块和放置板，框体内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨呈竖直设置，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑轨和第一滑块上均开有插销孔，两第一滑块之间通过螺栓连接的方式连接有放置板，放置板呈水平设置，放置板顶部均匀间隔的开有放置槽，所以操作人员可根据需要搬运印刷油墨的数量拨动放置板，根据需要搬运的印刷油墨的容器的高度调节两放置板之间的间距，调节好后，将插销插入第一滑块与第一滑轨之间的插销孔内，进而对第一滑块进行固定，从而可将装有印刷油墨的容器放置在放置槽内。
因为还包括有夹紧装置，放置槽左右两侧的放置板顶部均设有夹紧装置，夹紧装置包括有竖板、螺杆、旋钮和弧形夹板，放置槽左右两侧的放置板顶部通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，螺杆内端焊接有弧形夹板，螺杆外端焊接有旋钮，所以将装有印刷油墨的容器放置在两弧形夹板之间的放置槽内，进而通过旋钮拧动螺杆，带动两弧形夹板向中间方向移动，当弧形夹板向中间方向移动将装有印刷油墨的容器固定后，如此搬运，更加平稳，使得装有印刷油墨的容器不易脱离放置槽，安全性高，减小经济损失。通过旋钮反方向拧动螺杆，两弧形夹板向左右两个方向移动，进而可将装有印刷油墨的容器松开。
因为还包括有固定装置，固定装置包括有液压缸、第二滑轨、第二滑块、横板和顶板，底板底部中间开有安装槽，安装槽内顶部中间通过螺栓连接的方式安装有液压缸，安装槽内左右两侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨呈竖直设置，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，两第二滑块之间通过螺栓连接的方式安装有横板，横板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有顶板，所以不需要移动本发明时，启动液压缸伸长，带动横板向下移动，当顶板与地面接触并使得轮子脱离地面后，关闭液压缸，此时本发明不能够移动。
因为还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有空心套筒、活动杆和第一弹簧，底板底部的四个角均通过螺栓连接的方式安装有空心套筒，空心套筒呈竖直设置，空心套筒内竖直设有活动杆，活动杆与空心套筒滑动配合，轮子转动式地安装有活动杆的底端，活动杆顶端与空心套筒内顶部之间连接有第一弹簧，所以在移动本发明的过程中，轮子与凹凸不平的地面接触时，活动杆在空心套筒内上下滑动，第一弹簧起缓冲作用，使本发明不易颠簸。
因为还包括有活动板和第二弹簧，放置槽内水平设有活动板，活动板与放置槽滑动配合，活动板底部与放置槽内底部之间均匀间隔的连接有第二弹簧，所以将装有印刷油墨的容器放置在活动板顶部，第二弹簧起缓冲作用，使得装有印刷油墨的容器更加不易损坏。
(3)有益效果
本发明达到了使用方便、移动方便、能够对需要使用的印刷油墨大量搬运、提高了工作效率、劳动强度小的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3本发明夹紧装置主视图的第一种剖视示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5本发明固定装置主视图的剖视示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7本发明缓冲装置主视图的剖视示意图。
图8本发明夹紧装置主视图的第二种剖视示意图。
附图中的标记为：1-移动装置，2-框体，3-放置装置，101-底板，102-轮子，103-推手，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-插销孔，34-放置板，35-放置槽，4-夹紧装置，41-竖板，42-螺纹孔，43-螺杆，44-旋钮，45-弧形夹板，5-固定装置，51-安装槽，52-液压缸，53-第二滑轨，54-第二滑块，55-横板，56-顶板，6-缓冲装置，61-空心套筒，62-活动杆，63-第一弹簧，7-活动板，8-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，如图1-8所示，包括有移动装置1上设有框体2，框体2上设有放置装置3。
实施例2
一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，如图1-8所示，包括有移动装置1上设有框体2，框体2上设有放置装置3。
移动装置1包括有底板101、轮子102和推手103，底板101呈水平设置，底板101底部的四个角均安装有轮子102，底板101右侧面推手103，推手103通过螺栓连接的方式与底板101连接，推手103呈倾斜设置。
实施例3
一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，如图1-8所示，包括有移动装置1上设有框体2，框体2上设有放置装置3。
移动装置1包括有底板101、轮子102和推手103，底板101呈水平设置，底板101底部的四个角均安装有轮子102，底板101右侧面推手103，推手103通过螺栓连接的方式与底板101连接，推手103呈倾斜设置。
放置装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32和放置板34，框体2内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨31，第一滑轨31呈竖直设置，第一滑轨31上滑动式地设有第一滑块32，第一滑轨31和第一滑块32上均开有插销孔33，两第一滑块32之间通过螺栓连接的方式连接有放置板34，放置板34呈水平设置，放置板34顶部均匀间隔的开有放置槽35。
实施例4
一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，如图1-8所示，包括有移动装置1上设有框体2，框体2上设有放置装置3。
移动装置1包括有底板101、轮子102和推手103，底板101呈水平设置，底板101底部的四个角均安装有轮子102，底板101右侧面推手103，推手103通过螺栓连接的方式与底板101连接，推手103呈倾斜设置。
放置装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32和放置板34，框体2内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨31，第一滑轨31呈竖直设置，第一滑轨31上滑动式地设有第一滑块32，第一滑轨31和第一滑块32上均开有插销孔33，两第一滑块32之间通过螺栓连接的方式连接有放置板34，放置板34呈水平设置，放置板34顶部均匀间隔的开有放置槽35。
还包括有夹紧装置4，放置槽35左右两侧的放置板34顶部均设有夹紧装置4，夹紧装置4包括有竖板41、螺杆43、旋钮44和弧形夹板45，放置槽35左右两侧的放置板34顶部通过螺栓连接的方式连接有竖板41，竖板41中部开有螺纹孔42，螺纹孔42内设有螺杆43，螺杆43与螺纹孔42通过螺纹配合，螺杆43内端焊接有弧形夹板45，螺杆43外端焊接有旋钮44。
还包括有固定装置5，固定装置5包括有液压缸52、第二滑轨53、第二滑块54、横板55和顶板56，底板101底部中间开有安装槽51，安装槽51内顶部中间通过螺栓连接的方式安装有液压缸52，安装槽51内左右两侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨53，第二滑轨53呈竖直设置，第二滑轨53上滑动式地设有第二滑块54，两第二滑块54之间通过螺栓连接的方式安装有横板55，横板55顶部中间通过螺栓连接的方式连接有顶板56。
还包括有缓冲装置6，缓冲装置6包括有空心套筒61、活动杆62和第一弹簧63，底板101底部的四个角均通过螺栓连接的方式安装有空心套筒61，空心套筒61呈竖直设置，空心套筒61内竖直设有活动杆62，活动杆62与空心套筒61滑动配合，轮子102转动式地安装有活动杆62的底端，活动杆62顶端与空心套筒61内顶部之间连接有第一弹簧63。
还包括有活动板7和第二弹簧8，放置槽35内水平设有活动板7，活动板7与放置槽35滑动配合，活动板7底部与放置槽35内底部之间均匀间隔的连接有第二弹簧8。
轮子102为万向轮。
底板101材质为Q235钢。
工作原理：使用时，操作人员将装有印刷油墨的容器放置在放置装置3内，通过移动装置1可方便的印刷油墨进行搬运。
因为移动装置1包括有底板101、轮子102和推手103，底板101呈水平设置，底板101底部的四个角均安装有轮子102，底板101右侧面推手103，推手103通过螺栓连接的方式与底板101连接，推手103呈倾斜设置，所以操作人员手推推手103，通过轮子102配合，可方便的移动本发明，从而对印刷油墨进行搬运。
因为放置装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32和放置板34，框体2内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨31，第一滑轨31呈竖直设置，第一滑轨31上滑动式地设有第一滑块32，第一滑轨31和第一滑块32上均开有插销孔33，两第一滑块32之间通过螺栓连接的方式连接有放置板34，放置板34呈水平设置，放置板34顶部均匀间隔的开有放置槽35，所以操作人员可根据需要搬运印刷油墨的数量拨动放置板34，根据需要搬运的印刷油墨的容器的高度调节两放置板34之间的间距，调节好后，将插销插入第一滑块32与第一滑轨31之间的插销孔33内，进而对第一滑块32进行固定，从而可将装有印刷油墨的容器放置在放置槽35内。
因为还包括有夹紧装置4，放置槽35左右两侧的放置板34顶部均设有夹紧装置4，夹紧装置4包括有竖板41、螺杆43、旋钮44和弧形夹板45，放置槽35左右两侧的放置板34顶部通过螺栓连接的方式连接有竖板41，竖板41中部开有螺纹孔42，螺纹孔42内设有螺杆43，螺杆43与螺纹孔42通过螺纹配合，螺杆43内端焊接有弧形夹板45，螺杆43外端焊接有旋钮44，所以将装有印刷油墨的容器放置在两弧形夹板45之间的放置槽35内，进而通过旋钮44拧动螺杆43，带动两弧形夹板45向中间方向移动，当弧形夹板45向中间方向移动将装有印刷油墨的容器固定后，如此搬运，更加平稳，使得装有印刷油墨的容器不易脱离放置槽35，安全性高，减小经济损失。通过旋钮44反方向拧动螺杆43，两弧形夹板45向左右两个方向移动，进而可将装有印刷油墨的容器松开。
因为还包括有固定装置5，固定装置5包括有液压缸52、第二滑轨53、第二滑块54、横板55和顶板56，底板101底部中间开有安装槽51，安装槽51内顶部中间通过螺栓连接的方式安装有液压缸52，安装槽51内左右两侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨53，第二滑轨53呈竖直设置，第二滑轨53上滑动式地设有第二滑块54，两第二滑块54之间通过螺栓连接的方式安装有横板55，横板55顶部中间通过螺栓连接的方式连接有顶板56，所以不需要移动本发明时，启动液压缸52伸长，带动横板55向下移动，当顶板56与地面接触并使得轮子102脱离地面后，关闭液压缸52，此时本发明不能够移动。
因为还包括有缓冲装置6，缓冲装置6包括有空心套筒61、活动杆62和第一弹簧63，底板101底部的四个角均通过螺栓连接的方式安装有空心套筒61，空心套筒61呈竖直设置，空心套筒61内竖直设有活动杆62，活动杆62与空心套筒61滑动配合，轮子102转动式地安装有活动杆62的底端，活动杆62顶端与空心套筒61内顶部之间连接有第一弹簧63，所以在移动本发明的过程中，轮子102与凹凸不平的地面接触时，活动杆62在空心套筒61内上下滑动，第一弹簧63起缓冲作用，使本发明不易颠簸。
因为还包括有活动板7和第二弹簧8，放置槽35内水平设有活动板7，活动板7与放置槽35滑动配合，活动板7底部与放置槽35内底部之间均匀间隔的连接有第二弹簧8，所以将装有印刷油墨的容器放置在活动板7顶部，第二弹簧8起缓冲作用，使得装有印刷油墨的容器更加不易损坏。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，包括有移动装置(1)上设有框体(2)，框体(2)上设有放置装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，移动装置(1)包括有底板(101)、轮子(102)和推手(103)，底板(101)呈水平设置，底板(101)底部的四个角均安装有轮子(102)，底板(101)右侧面推手(103)，推手(103)通过螺栓连接的方式与底板(101)连接，推手(103)呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，放置装置(3)包括有第一滑轨(31)、第一滑块(32)和放置板(34)，框体(2)内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(31)，第一滑轨(31)呈竖直设置，第一滑轨(31)上滑动式地设有第一滑块(32)，第一滑轨(31)和第一滑块(32)上均开有插销孔(33)，两第一滑块(32)之间通过螺栓连接的方式连接有放置板(34)，放置板(34)呈水平设置，放置板(34)顶部均匀间隔的开有放置槽(35)。
4.根据权利要求3所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，还包括有夹紧装置(4)，放置槽(35)左右两侧的放置板(34)顶部均设有夹紧装置(4)，夹紧装置(4)包括有竖板(41)、螺杆(43)、旋钮(44)和弧形夹板(45)，放置槽(35)左右两侧的放置板(34)顶部通过螺栓连接的方式连接有竖板(41)，竖板(41)中部开有螺纹孔(42)，螺纹孔(42)内设有螺杆(43)，螺杆(43)与螺纹孔(42)通过螺纹配合，螺杆(43)内端焊接有弧形夹板(45)，螺杆(43)外端焊接有旋钮(44)。
5.根据权利要求4所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，还包括有固定装置(5)，固定装置(5)包括有液压缸(52)、第二滑轨(53)、第二滑块(54)、横板(55)和顶板(56)，底板(101)底部中间开有安装槽(51)，安装槽(51)内顶部中间通过螺栓连接的方式安装有液压缸(52)，安装槽(51)内左右两侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨(53)，第二滑轨(53)呈竖直设置，第二滑轨(53)上滑动式地设有第二滑块(54)，两第二滑块(54)之间通过螺栓连接的方式安装有横板(55)，横板(55)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有顶板(56)。
6.根据权利要求5所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，还包括有缓冲装置(6)，缓冲装置(6)包括有空心套筒(61)、活动杆(62)和第一弹簧(63)，底板(101)底部的四个角均通过螺栓连接的方式安装有空心套筒(61)，空心套筒(61)呈竖直设置，空心套筒(61)内竖直设有活动杆(62)，活动杆(62)与空心套筒(61)滑动配合，轮子(102)转动式地安装有活动杆(62)的底端，活动杆(62)顶端与空心套筒(61)内顶部之间连接有第一弹簧(63)。
7.根据权利要求6所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，还包括有活动板(7)和第二弹簧(8)，放置槽(35)内水平设有活动板(7)，活动板(7)与放置槽(35)滑动配合，活动板(7)底部与放置槽(35)内底部之间均匀间隔的连接有第二弹簧(8)。
8.根据权利要求7所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，轮子(102)为万向轮。
9.根据权利要求8所述的一种医药包装生产用印刷油墨搬运装置，其特征在于，底板(101)材质为Q235钢。
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