CN107139042A - 自动磨边装置 - Google Patents
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Abstract
自动磨边装置。提供了一种结构简单,提高工作可靠性的木门磨边机。包括基座、固定组件和打磨组件,所述基座为空心仓体,所述仓体的顶部设有若干气孔、顶部中间设有滑槽,所述仓体的底部两端分别连接抽风机;所述固定组件和打磨组件分别设在滑槽内,所述固定组件包括电机一、旋转平台和吸盘,所述电机一滑动连接在滑槽内,所述电机一驱动旋转平台,所述吸盘设在旋转平台上;所述打磨组件包括电机二和打磨盘,所述电机二固定设在滑槽内,所述电机二驱动打磨盘;所述电机一和电机二之间设有伸缩杆。本发明方便加工,操作可靠。
Description
技术领域
本发明涉及木门加工领域,尤其涉及木门磨边机。
背景技术
木门在生产加工中,其对外观的表面光洁度要求较高,因此,在木门生产完成后需对其外表面加工时产生的毛边、凸起等进行磨边处理。在木门少量生产时,通过人工进行磨边处理,需工人具有较高的经验;大批量生产加工时,需磨边机进行加工,然而,现有的磨边机结构复杂,其适应性差。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,提高工作可靠性的木门磨边机。
本发明的技术方案是:包括基座、固定组件和打磨组件,所述基座为空心仓体,所述仓体的顶部设有若干气孔、顶部中间设有滑槽,所述仓体的底部两端分别连接抽风机;
所述固定组件和打磨组件分别设在滑槽内,所述固定组件包括电机一、旋转平台和吸盘,所述电机一滑动连接在滑槽内,所述电机一驱动旋转平台,所述吸盘设在旋转平台上;
所述打磨组件包括电机二和打磨盘,所述电机二固定设在滑槽内,所述电机二驱动打磨盘;
所述电机一和电机二之间设有伸缩杆。
所述滑槽的两侧分别设有导槽,所述电机一的两侧分别设有导轨,所述导轨适配地设在导槽内。
所述吸盘为负压吸盘。
所述仓体的顶面四周设有倾斜设在的挡板。
本发明在工作中,将木门放置在吸盘上固定,通过旋转平台进行旋转动作,使得木门在打磨组件的打磨盘上进行打磨,提高磨边可靠性;电机一和电机二之间设有伸缩杆,便于调整两者之间的间距,从而调整木门的不同位置进行打磨,提高打磨范围;打磨时,通过仓体上的气孔进行除尘,提高工作环境的质量。
本发明方便加工,操作可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是基座的结构示意图;
图中1是基座,11是气孔,12是滑槽,
2是固定组件,21是电机一,22是旋转平台,23是吸盘,
3是打磨组件,31是电机二,32是打磨盘,
4是抽风机,5是伸缩杆,6是挡板,7是木门。
具体实施方式
本发明如图1-2所示,包括基座1、固定组件2和打磨组件3,所述基座为空心仓体,所述仓体的顶部设有若干气孔11、顶部中间设有滑槽12,所述仓体的底部两端分别连接抽风机4;
所述固定组件2和打磨组件3分别设在滑槽内,所述固定组件2包括电机一21、旋转平台22和吸盘23,所述电机一21滑动连接在滑槽内,所述电机一21驱动旋转平台22,所述吸盘23设在旋转平台22上;
所述打磨组件3包括电机二31和打磨盘32,所述电机二31固定设在滑槽内,所述电机二31驱动打磨盘32;
所述电机一21和电机二31之间设有伸缩杆5。工作中,通过固定组件上的吸盘将木门7固定,在通过旋转平台带动木门旋转动作,再通过打磨组件中的打磨盘对木门进行打磨,提高了打磨的可靠性。
所述滑槽12的两侧分别设有导槽,所述电机一21的两侧分别设有导轨(导轨和导槽图中未示出),所述导轨适配地设在导槽内,使得电机一可靠滑动在滑槽内,定位可靠。
所述吸盘23为负压吸盘,使得可靠吸附木门。
所述仓体的顶面四周设有倾斜设在的挡板6,使得打磨的粉尘能够聚集至基座的上方,可靠吸附,提高工作环境质量。
Claims (4)
1.自动磨边装置,其特征在于,包括基座、固定组件和打磨组件,所述基座为空心仓体,所述仓体的顶部设有若干气孔、顶部中间设有滑槽,所述仓体的底部两端分别连接抽风机;
所述固定组件和打磨组件分别设在滑槽内,所述固定组件包括电机一、旋转平台和吸盘,所述电机一滑动连接在滑槽内,所述电机一驱动旋转平台,所述吸盘设在旋转平台上;
所述打磨组件包括电机二和打磨盘,所述电机二固定设在滑槽内,所述电机二驱动打磨盘;
所述电机一和电机二之间设有伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的自动磨边装置,其特征在于,所述滑槽的两侧分别设有导槽,所述电机一的两侧分别设有导轨,所述导轨适配地设在导槽内。
3.根据权利要求1所述的自动磨边装置,其特征在于,所述吸盘为负压吸盘。
4.根据权利要求1-3中任一所述的自动磨边装置,其特征在于,所述仓体的顶面四周设有倾斜设在的挡板。
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