CN107138780A - 一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置 - Google Patents

一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107138780A
CN107138780A CN201710550727.0A CN201710550727A CN107138780A CN 107138780 A CN107138780 A CN 107138780A CN 201710550727 A CN201710550727 A CN 201710550727A CN 107138780 A CN107138780 A CN 107138780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stringer board
solid tubes
milling
suspension bracket
hydraulic cylinders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710550727.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107138780B (zh
Inventor
付建
邹洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Taineng Heating Appliance Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Taineng Heating Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Taineng Heating Appliance Co Ltd filed Critical Wuhu Taineng Heating Appliance Co Ltd
Priority to CN201710550727.0A priority Critical patent/CN107138780B/zh
Publication of CN107138780A publication Critical patent/CN107138780A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107138780B publication Critical patent/CN107138780B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/122—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置，包括底座，底座上开有前进槽，前进槽上前后滑动安装有纵板，纵板连接有固装在底座上的一号液压缸；纵板上左侧、中部分别对应安装有三号液压缸、三爪卡盘，三号液压缸连接有水平滑动安装在纵板上的吊架。本发明自动化程度高，不仅能够通过螺旋滑动配合以及直线滑动配合，实现对实心管的端面进行自动铣削加工，而且还能够在实心管的端面上将台阶铣削加工成型。

Description

一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置
技术领域
本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置。
背景技术.
传统的实心管在加工应用的过程中，当所要截割的实心管长度尺寸与成品的长度尺寸相差较少时，通常只需要采用铣削方式来去除材料，但在实际中，传统的铣床难以实现对实心管端面进行铣削。不仅如此，为了便于实心管在现实中的应用，还需要在铣削后的端面进行台阶加工，这也是传统加工设备难以快速完成的。
发明内容
现为了克服上述传统技术难以完成的缺陷，本发明提出了一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置，包括底座，底座上开有前进槽，所述前进槽上前后滑动安装有纵板，所述纵板连接有固装在底座上的一号液压缸；所述纵板上左侧、中部分别对应安装有三号液压缸、三爪卡盘，所述三号液压缸连接有水平滑动安装在纵板上的吊架。
所述吊架上端安装有二号液压缸，所述二号液压缸连接有竖直滑动安装在吊架上的横板，所述横板下端固装有一号电机，所述一号电机连接有转架，所述转架上开有配合槽，所述配合槽内滑动安装有主杆，所述主杆上端、下端分别对应连接有二号电机、铣刀。
所述吊架下部固装有圆盘架，所述圆盘架上开有上下贯通且呈平面螺旋状的轨迹槽；所述主杆中部滑动安装在轨迹槽内。其中，轨迹槽的螺距与铣刀的直径相适配。
所述转架与二号电机的连接点、三爪卡盘中心、圆盘架中心三者的位置相适配。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，不仅能够通过螺旋滑动配合以及直线滑动配合，实现对实心管的端面进行自动铣削加工，而且还能够在实心管的端面上将台阶铣削加工成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为图1的I处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置，包括底座1，底座1上开有前进槽1a，所述前进槽1a上前后滑动安装有纵板13，所述纵板13连接有固装在底座1上的一号液压缸4；所述纵板13上左侧、中部分别对应安装有三号液压缸14、三爪卡盘2，所述三号液压缸14连接有水平滑动安装在纵板13上的吊架3。
所述吊架3上端安装有二号液压缸12，所述二号液压缸12连接有竖直滑动安装在吊架3上的横板5，所述横板5下端固装有一号电机6，所述一号电机6连接有转架7，所述转架7上开有配合槽7a，所述配合槽7a内滑动安装有主杆8，所述主杆8上端、下端分别对应连接有二号电机9、铣刀10。
所述吊架3下部固装有圆盘架11，所述圆盘架11上开有上下贯通且呈平面螺旋状的轨迹槽11a；所述主杆8中部滑动安装在轨迹槽11a内。其中，轨迹槽11a的螺距与铣刀的直径相适配。
所述转架7与二号电机9的连接点、三爪卡盘2中心、圆盘架11中心三者的位置相适配。
本发明在使用时，只需将实心管通过三爪卡盘2固定，并让实心管上所要铣削的面朝上即可。然后根据铣削的尺寸，通过二号液压缸12将横板5移动至合适的高度。
使用时，只需在启动二号电机9带动主杆8以及铣刀10进行旋转的同时，可通过一号电机6带动整个转架7顺时针旋转，使得主杆8在分别与轨迹槽11a以及轨迹槽11a的滑动配合作用下，能够以旋转的方式从轨迹槽11a的螺旋外圈区域向螺旋内圈区域进行移动，继而能够对实心管的上端进行自动铣削。
作为本发明的第二种实施方式，在完成上述铣削工作后，通过一号电机6带动整个转架7逆时针旋转，使得铣刀10向轨迹槽11a的螺旋外侧移动至实心管的径向外侧位置，然后在启动二号电机9带动主杆8以及铣刀10进行旋转的同时，二号液压缸12再次将横板5下压，然后三号液压缸14将吊架3以及铣刀10向右推移，使得铣刀10在实心管上端的边缘位置开出一个槽，再通过对应的一号液压缸4将吊架3以及铣刀10在前后方向上进行推移，即可将台阶加工成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置，包括底座(1)，底座(1)上开有前进槽(1a)，其特征在于：所述前进槽(1a)上前后滑动安装有纵板(13)，所述纵板(13)连接有固装在底座(1)上的一号液压缸(4)；所述纵板(13)上左侧、中部分别对应安装有三号液压缸(14)、三爪卡盘(2)，所述三号液压缸(14)连接有水平滑动安装在纵板(13)上的吊架(3)；
所述吊架(3)上端安装有二号液压缸(12)，所述二号液压缸(12)连接有竖直滑动安装在吊架(3)上的横板(5)，所述横板(5)下端固装有一号电机(6)，所述一号电机(6)连接有转架(7)，所述转架(7)上开有配合槽(7a)，所述配合槽(7a)内滑动安装有主杆(8)，所述主杆(8)上端、下端分别对应连接有二号电机(9)、铣刀(10)；
所述吊架(3)下部固装有圆盘架(11)，所述圆盘架(11)上开有上下贯通且呈平面螺旋状的轨迹槽(11a)；所述主杆(8)中部滑动安装在轨迹槽(11a)内。
2.根据权利要求1所述的一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置，其特征在于：所述转架(7)与二号电机(9)的连接点、三爪卡盘(2)中心、圆盘架(11)中心三者的位置相适配。
CN201710550727.0A 2017-07-07 2017-07-07 一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置 Active CN107138780B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710550727.0A CN107138780B (zh) 2017-07-07 2017-07-07 一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710550727.0A CN107138780B (zh) 2017-07-07 2017-07-07 一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107138780A true CN107138780A (zh) 2017-09-08
CN107138780B CN107138780B (zh) 2018-12-11

Family

ID=59785873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710550727.0A Active CN107138780B (zh) 2017-07-07 2017-07-07 一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107138780B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110202198A (zh) * 2019-07-08 2019-09-06 芜湖市恒浩机械制造有限公司 一种盘类零件大面自动铣削装置
CN114888340A (zh) * 2022-05-09 2022-08-12 芜湖银星汽车零部件有限公司 进气前盖板凸台面装夹铣削系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62236612A (ja) * 1986-04-04 1987-10-16 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶接管の内面ビ−ド切削装置
JPH08309609A (ja) * 1995-05-18 1996-11-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 鋼管切断方法とその装置
CN201076938Y (zh) * 2007-05-24 2008-06-25 梁新文 铣端面打中心孔专用机床
CN205380300U (zh) * 2016-03-18 2016-07-13 四川奥信紧固件制造有限公司 一种台阶螺栓铣削装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62236612A (ja) * 1986-04-04 1987-10-16 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶接管の内面ビ−ド切削装置
JPH08309609A (ja) * 1995-05-18 1996-11-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 鋼管切断方法とその装置
CN201076938Y (zh) * 2007-05-24 2008-06-25 梁新文 铣端面打中心孔专用机床
CN205380300U (zh) * 2016-03-18 2016-07-13 四川奥信紧固件制造有限公司 一种台阶螺栓铣削装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110202198A (zh) * 2019-07-08 2019-09-06 芜湖市恒浩机械制造有限公司 一种盘类零件大面自动铣削装置
CN114888340A (zh) * 2022-05-09 2022-08-12 芜湖银星汽车零部件有限公司 进气前盖板凸台面装夹铣削系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN107138780B (zh) 2018-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203944996U (zh) 一种激光切管机
CN102756280A (zh) 弯头端口切割修磨机
CN102548698A (zh) 用于齿轮的倒角和/或去毛刺的设备
CN206780002U (zh) 数控铣削中心快速换刀系统
CN202963993U (zh) 多功能数控车铣复合滚齿机
CN106078211A (zh) 一种细长轴零件全自动车铣复合加工机床及其加工方法
CN107138780A (zh) 一种实心管端面铣削、台阶加工于一体的加工装置
CN202701773U (zh) 弯头端口切割修磨机
CN203863356U (zh) 一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床
CN105965265A (zh) 电动机机壳的加工工装
CN106624193A (zh) 带刀库卧式数控齿轮倒棱机及其倒棱方法
CN104043877B (zh) 一种龙门床身滚齿机工件压紧与端面铣削复合结构
CN202846158U (zh) 数控滚齿倒角一体机
CN104972155A (zh) 一种可自动旋转工件多钻头钻床
CN208556658U (zh) 一种双面铣床
CN207343920U (zh) 一种卧式数控倒棱机加工系统
CN104440990A (zh) 一种软管切割机
CN104493645B (zh) 一种加工主轴轴向孔的专用机床
CN206373409U (zh) 一种用于加工阀体的一体化加工机床
CN214979175U (zh) 一种化工设备管材下料机
CN104972378B (zh) 自动打磨毛边机
CN204430964U (zh) 一种加工主轴轴向孔的专用机床
CN206028739U (zh) 一种法兰的数控加工设备
CN203972868U (zh) 一种斜背式中间驱动双头数控车床
CN203621642U (zh) 一种大模数齿轮粗成型锯切装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant