CN107138730B - 一种制造固定重量哑铃片的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造哑铃片的方法,尤其是实心金属哑铃片的制造方法:将废铁屑先经过机器分割,使其大致均匀;制铁饼,将铁屑按照规定的重量放入铁饼模具中压缩;使用高频将铁饼加热;将铁饼放入成型模具中压缩。本发明利用废铁屑作为原料,其回收价只有钢铁价格的五分之一左右,原料价格低廉,使其生产成本更低;高频加热消耗的能源,加上机床消耗的能源,与铸造相比,能源消耗大幅减少;流水作业,无需等待,生产效率更高;产品坚固度足,符合使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造哑铃片的方法,尤其是实心金属哑铃片的制造方法。
背景技术
哑铃是常见的健身器材,主要工作原理是利用其质量来增加手臂负荷,从而达到锻炼效果。目前,公知的实心金属哑铃片,多数是由铸铁材料铸造而成,浇铸和冷却时间较长,因此,此方法生产效率低,但是生产成本较高,且能源消耗也高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种成本更低,能源消耗更低,生产效率更高的哑铃片的制造方法。
为实现上述目的本发明采取的技术方案是:一种制造固定重量哑铃片的方法,其特征是:包括以下步骤:
第一步:将废铁屑先经过机器分割,使其大致均匀;
第二步:制铁饼,将铁屑按照规定的重量放入铁饼模具中,持续施加压力;
第三步:使用高频将铁饼加热;
第四步:将铁饼放入成型模具中,持续施加压力。
所述第二步中铁屑放入量为0.5‐15kg,施加压力100X104‐300X10- 4N,压力持续5‐20s。
所述第三步中铁饼加热至1000‐1200摄氏度。
所述第四步中施加压力100X104‐300X104N,压力持续5‐20s。
本发明利用废铁屑作为原料,其回收价只有钢铁价格的五分之一左右,原料价格低廉,使其生产成本更低;高频加热消耗的能源,加上机床消耗的能源,与铸造相比,能源消耗大幅减少;流水作业,无需等待,生产效率更高;产品坚固度足,符合使用要求。
附图说明
图1为本发明生产出的哑铃片结构示意图。
图2为本发明铁饼压缩成哑铃片示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明,但本发明并不限于具体实施例。
实施例1
一种制造固定重量哑铃片的方法,包括以下步骤:
第一步:将废铁屑先经过机器分割,使其大致均匀;
第二步:制铁饼,将铁屑按照规定的重量0.5kg放入铁饼模具中,持续施加压力150X104N,持续10s;
第三步:使用高频将铁饼加热至1200摄氏度;
第四步:如图2所示,将铁饼放入成型模具中,持续施加压力150X104N,持续15s。最后,哑铃片表面会做塑层或油漆层,完成后,外观良好,符合要求(如图1所示)。
实施例2
本实施例中所述的一种制造固定重量哑铃片的方法的各步骤均与实施例1中相同,不同的技术参数为:
1)第二步中,铁屑放入7.7kg;
2)第二步中,持续施加压力100X104N,持续20s;
3)第三步中,将铁饼加热至1000摄氏度;
4)第四步中,持续施加压力100X104N,持续20s。
实施例3
本实施例中所述的一种制造固定重量哑铃片的方法的各步骤均与实施例1中相同,不同的技术参数为:
1)第二步中,铁屑放入15kg;
2)第二步中,持续施加压力300X104N,持续5s;
3)第三步中,将铁饼加热至1100摄氏度;
4)第四步中,持续施加压力300X104N,持续5s。
Claims (1)
1.一种制造固定重量哑铃片的方法,其特征是:包括以下步骤:
第一步:将废铁屑先经过机器分割,使其大致均匀;
第二步:制铁饼,将铁屑按照规定的重量放入铁饼模具中,持续施加压力;所述第二步中铁屑放入量为0.5-15kg,施加压力100X104-300X104N,压力持续5-20s;
第三步:使用高频将铁饼加热;所述第三步中铁饼加热至1000-1200摄氏度;
第四步:将铁饼放入成型模具中,持续施加压力;所述第四步中施加压力100X104-300X104N,压力持续5-20s。
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