CN107134398B - 一种制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置 - Google Patents

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孙亚光
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    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/245Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps

Abstract

本发明公开了一种制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置,它是在机架的上端设有工作台,机架的中部设有中轴,中轴的上端设有转盘,转盘的上端设有抽排气管定位盘,抽排气管定位盘由螺栓连接安装在转盘的上端,转盘的圆周上设有灯泡槽,工作台的左上端设有预热火枪,预热火枪的左侧设有加热火枪,加热火枪的左侧设有校正杆,校正杆的前端设有校正拨杆,机架的左下端设有电机,电机的上端设有驱动皮带轮,中轴的下端设有传动皮带轮,工作台的右端设有电器控制箱,本发明结构简单,设计合理,不仅提高了工作效率及工艺质量,而且还降低了生产成本,节省了人力。

Description

一种制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置
技术领域
本发明涉及一种无极灯泡的加工设备,确切的说是一种制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置。
背景技术
无极灯是一种没有钨丝的新型灯具,在无极灯泡的制作工艺中,需要先在无极灯泡的抽排气管中装填固汞后,然后再在抽排气管的上端制一狭喉,用以封堵固汞。目前,现有的无极灯泡抽排气管狭喉的制作,都是利用人工手持热源对灯泡抽排气管管壁进行加热制作,由于手持的热源火焰焦点容易抖动,平稳性差,且难易掌握,加工的喉管残次品多,而且生产效率低,生产成本高。
发明内容
因此,人们对制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置存在极大的需求,至今为止还没有发现关于本发明相关技术的有关报道,本发明人经过反复的研制试验,终于成功的研制出制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置,从而完成了本发明。
本发明的目的就是提供一种制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置。
本发明的方案由机架、工作台、中轴、转盘、抽排气管定位盘,电器控制箱及加热枪组成,其结构特点是在机架的上端设有工作台,机架的中部设有中轴,中轴的上端设有转盘,转盘的上端设有抽排气管定位盘,抽排气管定位盘由螺栓连接安装在转盘的上端,转盘的圆周上设有灯泡槽,灯泡槽内装有无极灯泡,无极灯泡玻壳的上端设有抽排气管,抽排气管定位盘的边缘上设有定位槽,抽排气管置于定位槽内,工作台的左上端设有预热火枪,预热火枪的左侧设有加热火枪,加热火枪的左侧设有校正杆,校正杆的前端设有校正拨杆,机架的左下端设有电机,电机的上端设有驱动皮带轮,中轴的下端设有传动皮带轮,传动皮带轮与驱动皮带轮上设有驱动皮带,工作台的右端设有电器控制箱。
操作步骤如下:
1、工作时,打开电器控制箱,按照预热、加热的时间步骤,调整好转盘自动旋转、停止的间隔时间;
2、将无极灯泡放入转盘上的灯泡槽内,并将灯泡上端的抽排气管置入抽排气管定位盘边缘上的定位槽内;
3、根据抽排气管狭喉的位置,分别调整好预热火枪,加热火枪火头的高度及预热、加热的火力强度,以及校正拨杆的位置;
4、启动电源开关,由电机皮带轮驱动中轴并带动转盘旋转,按照控制箱设定的步骤顺序,进行预热、加热,使抽排气管局部融化自动收缩形成狭喉,冷却、收取,再依次向灯泡槽内装填,完成狭喉制作工艺的循环,校正拨杆可校正抽排气管的垂直位置,使之不得偏移。
本发明结构简单,设计合理,本产品的研制推广使用,不仅提高了工作效率及工艺质量,而且还降低了生产成本,节省了人力。
下面结合附图作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为无极灯泡抽排气管的示意图。
具体实施方式
图1中示出的机架4的上端设有工作台5,机架的中部设有中轴3,中轴的上端设有转盘13,转盘的上端设有抽排气管定位盘10,抽排气管定位盘由螺栓连接安装在转盘的上端,转盘的圆周上设有灯泡槽,灯泡槽内装有无极灯泡12,无极灯泡玻壳的上端设有抽排气管11,抽排气管定位盘的边缘上设有定位槽,抽排气管11置于定位槽内,工作台的左上端设有预热火枪7,预热火枪的左侧设有加热火枪6,加热火枪的左侧设有校正杆8,校正杆的前端设有校正拨杆9,机架的左下端设有电机1,电机的上端设有驱动皮带轮2,中轴的下端设有传动皮带轮15,传动皮带轮与驱动皮带轮上设有驱动皮带,工作台的右端设有电器控制箱14。所述的转盘设置在工作台的上端,工作台的中部设有轴承,中轴由轴承安装在工作台上,中轴的上端设有法兰盘,转盘由法兰盘安装连接在中轴的上端。
图2中示出的无极灯泡12的上端设有抽排气管11,抽排气管的中部制有狭喉16。

Claims (2)

1.一种制作无极灯泡抽排气管狭喉的加工定型装置,由机架、工作台、中轴、转盘、抽排气管定位盘,电器控制箱及加热枪组成,其特征在于:所述机架(4)的上端设有工作台(5),机架的中部设有中轴(3),中轴的上端设有转盘(13),转盘的上端设有抽排气管定位盘(10),抽排气管定位盘由螺栓连接安装在转盘的上端,转盘的圆周上设有灯泡槽,灯泡槽内装有无极灯泡(12),无极灯泡玻壳的上端设有抽排气管(11),抽排气管定位盘的边缘上设有定位槽,抽排气管(11)置于定位槽内,工作台的左上端设有预热火枪(7),预热火枪的左侧设有加热火枪(6),加热火枪的左侧设有校正杆(8),校正杆的前端设有校正拨杆(9),机架的左下端设有电机(1),所述电机的上端设有驱动皮带轮(2),中轴的下端设有传动皮带轮(15),传动皮带轮与驱动皮带轮上设有驱动皮带,工作台的右端设有电器控制箱(14),所述的转盘设置在工作台的上端,工作台的中部设有轴承,中轴由轴承安装在工作台上,中轴的上端设有法兰盘,转盘由法兰盘安装连接在中轴的上端。
2.一种制作无极灯泡抽排气管狭喉的操作方法,其特征在于:它包括下列步骤:
(1)工作时,打开电器控制箱,按照预热、加热的时间步骤,调整好转盘自动旋转、停止的间隔时间;
(2)将无极灯泡放入转盘上的灯泡槽内,并将灯泡上端的抽排气管置入抽排气管定位盘边缘上的定位槽内;
(3)根据抽排气管狭喉的位置,分别调整好预热火枪,加热火枪火头的高度及预热、加热的火力强度,以及校正拨杆的位置;
(4)启动电源开关,由电机皮带轮驱动中轴并带动转盘旋转,按照控制箱设定的步骤顺序,进行预热、加热,使抽排气管局部融化自动收缩形成狭喉,冷却、收取,再依次向灯泡槽内装填,完成狭喉制作工艺的循环,校正拨杆可校正抽排气管的垂直位置,使之不得偏移。
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Denomination of invention: A processing and shaping device for producing narrow throats in the extraction and exhaust pipes of infinite light bulbs

Effective date of registration: 20231124

Granted publication date: 20181123

Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Lixin Sub branch

Pledgor: ANHUI JIUZHOU TIANJIZHIGUANG Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980067104

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