CN107129855A - 一种含桐油的金属防锈油 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油25‑60份，石油磺酸钡5‑10份,石油磺酸钠2‑5份,环烷酸锌1‑5份,30号机械油2‑5份，苯并三氮唑0.4‑0.8份、蓖麻油酸0.05‑0.2份，氧化锌0.2‑0.6份、酚类抗氧化剂0.5‑1.5份，司苯‑80 1‑2，三聚甘油单硬脂酸酯10‑20份、失水山梨醇单油酸酯10‑20份。该金属防锈油防锈性能好，防锈时间长，增强了对金属机械零部件的保护作用。

Description

一种含桐油的金属防锈油
技术领域
本发明涉及防锈油技术领域，具体地，涉及一种含桐油的金属防锈油。
背景技术
金属制品在加工、贮存、运输和使用过程中会受到各种环境因素的影响，在金属界面上发生化学或电化学多相反应，使金属转入氧化状态，从而导致不同程度的锈蚀。据报道，世界上每年因腐蚀而报废的金属材料约占当年金属生产总量的1/10，我国每年因受腐蚀而不能回收利用的钢铁达1000多万吨。不仅如此，金属腐蚀还会造成物料泄露、环境污染、停工减产等间接危害。因此，研究金属材料的防腐蚀技术是一项重要研究课题。防锈油是在矿油或其他基础油中加入油溶性的防锈剂、分散剂、抗氧化剂等而得到的金属暂时性防锈保护油，已广泛用于金属制品(主要是钢铁制品)的工序间、运输或贮存时的暂时防锈，具有防锈效果好、使用方便、成本低廉、易施工、易操作和易去除等优点，引起国内外油脂行业的高度重视，成为国内外研究和开发的热点之一。目前传统的防锈油大多成分简单，但其综合性能仍需要进一步提高。而且，传统防锈油耐盐雾性能不佳，只能对部分类型的金属材料起到防锈作用，无法满足存在固有孔隙的粉末冶金材料的防锈要求。因为粉末冶金材料是基体和孔隙的复合体，其存在的固有孔隙使得金属发生局部腐蚀的问题十分突出，研究表明多孔金属材料的耐腐蚀性远弱于其相应的致密材料，通常致密材料的腐蚀仅发生在材料表面，而粉末冶金材料的腐蚀不仅发生在材料的表面，也发生在基体的内部。这种特殊结构特点使得传统的防锈油无法满足其防腐蚀要求，尤其是无法满足盐雾条件下的长时间防护要求。
桐油是一种优良的带干性植物油，从油桐子热压所得，是一种干性油(碘价157～170)，以高温(200～250℃)加热，可因自行聚合而成凝胶，甚至完全固化。此特殊性质是由于其主要成分α-桐油精(α-Eleostearin)〔三α-桐酸(α-Eleostearic acid)的甘油酯〕的聚合，这是其他干性油所未有的特性。桐油含α-桐酸83％和三油精〔甘油三油酸酯(Triolein)〕15％。比较详细的数据：桐油的混合脂肪酸含α-桐酸74.5％，亚油酸9.7％，油酸8.0％，饱和脂肪酸3.3％，不皂化物O.1％。又一资料：α-桐酸77％，亚油酸10％，油酸9％，饱和脂肪酸4％。α-桐酸分子中含有三个共轭双键，故有多种几何异构体。在饱和脂肪酸中有硬脂酸和棕榈酸。桐油含维生素E及角鳖烯〔Squalene(29.2毫克/100克桐油)〕。又含植物甾醇(Phytosterol)、戊聚糖(Pentosan)及几种蛋白质。桐油具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。
然而，目前市面上还没有出现以桐油为基础油的金属防锈油。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种含桐油的金属防锈油，该金属防锈油防锈性能好，防锈时间长，增强了对金属机械零部件的保护作用。
本发明的技术方案如下：一种含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油25-60份，石油磺酸钡5-10份,石油磺酸钠2-5份,环烷酸锌1-5份,30号机械油2-5份，苯并三氮唑0.4-0.8份、蓖麻油酸0.05-0.2份，氧化锌0.2-0.6份、酚类抗氧化剂0.5-1.5份，司苯-80 1-2，三聚甘油单硬脂酸酯10-20份、失水山梨醇单油酸酯10-20份。
所述含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油35-50份，石油磺酸钡7-9份,石油磺酸钠2-4份,环烷酸锌2-4份,30号机械油3-4份，苯并三氮唑0.4-0.8份、蓖麻油酸0.05-0.2份，氧化锌0.2-0.6份、酚类抗氧化剂0.5-1.5份，司苯-80 1-2份，三聚甘油单硬脂酸酯13-18份、失水山梨醇单油酸酯13-18份。
所述含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油40份，石油磺酸钡8份,石油磺酸钠3份,环烷酸锌3份,30号机械油4份，苯并三氮唑0.5份、蓖麻油酸0.1份，氧化锌0.5份、酚类抗氧化剂1份，司苯-80 1.5份，三聚甘油单硬脂酸酯15份、失水山梨醇单油酸酯15份。
所述酚类抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或2，6-二叔丁基对甲酚。
所述含桐油的金属防锈油的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述配比称取各原料；
(2)将桐油加入到搅拌罐中，升温至60-70℃，加入石油磺酸钙、石油磺酸钠、环烷酸锌、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚类抗氧化剂，30号机械油，在搅拌的状态下继续升温至115-125℃，充分搅拌直至桐油完全脱水；
(3))将步骤(2)脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至65-75℃，加入三聚甘油单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，搅拌均匀后继续降温至45-55℃，加入氧化锌、酚类抗氧化剂，继续搅拌混合均匀；
(4)混合均匀后搅拌降温至30-40℃，过滤去掉杂质，即可得防锈油。
目前，桐油用于防锈油还没见报道，本申请人研究发现，以桐油为主要成分的防锈油，由于桐油本身具有干燥快、比重轻、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、等特性，从而赋予所述防锈油优异的防锈、除油清洗、防腐、等性能,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
本发明所述的含桐油的金属防锈油，各组分之间协同增效作用明显，形成多层分子吸附膜，共同堵塞相互之间的空隙，该膜层与金属附着力强，可形成紧密牢固的吸附膜，防锈性能好，防锈时间长，增强了对金属零部件的保护作用，具有水溶性好、防锈能力强、乳化性好等优点，能显著提高水基型金属防锈剂的性能。
本发明防锈油不易变色、氧化，不影响零部件的外观，综合性能优异，具有高的耐盐雾性、耐湿热性及耐老化性，油膜均匀稳定。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油40份，石油磺酸钡8份,石油磺酸钠3份,环烷酸锌3份,30号机械油4份，苯并三氮唑0.5份、蓖麻油酸0.1份，氧化锌0.5份、酚类抗氧化剂1份，司苯-80 1.5份，三聚甘油单硬脂酸酯15份、失水山梨醇单油酸酯15份。
所述酚类抗氧化剂为丁基羟基茴香醚。
所述含桐油的金属防锈油的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述配比称取各原料；
(2)将桐油加入到搅拌罐中，升温至65℃，加入石油磺酸钙、石油磺酸钠、环烷酸锌、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚类抗氧化剂，30号机械油，在搅拌的状态下继续升温至120℃，充分搅拌直至桐油完全脱水；
(3))将步骤(2)脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至65℃，加入三聚甘油单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，搅拌均匀后继续降温至45-55℃，加入氧化锌、酚类抗氧化剂，继续搅拌混合均匀；
(4)混合均匀后搅拌降温至30-40℃，过滤去掉杂质，即可得防锈油。
实施例2
一种含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油35-50份，石油磺酸钡8份,石油磺酸钠2份,环烷酸锌1份,30号机械油5份，苯并三氮唑0.4份、蓖麻油酸0.2份，氧化锌0.4份、酚类抗氧化剂0.5份，司苯-80 2，三聚甘油单硬脂酸酯10份、失水山梨醇单油酸酯20份。所述酚类抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或2，6-二叔丁基对甲酚。
所述含桐油的金属防锈油的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述配比称取各原料；
(2)将桐油加入到搅拌罐中，升温至60℃，加入石油磺酸钙、石油磺酸钠、环烷酸锌、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚类抗氧化剂，30号机械油，在搅拌的状态下继续升温至120℃，充分搅拌直至桐油完全脱水；
(3))将步骤(2)脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至75℃，加入三聚甘油单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，搅拌均匀后继续降温至48℃，加入氧化锌、酚类抗氧化剂，继续搅拌混合均匀；
(4)混合均匀后搅拌降温至40℃，过滤去掉杂质，即可得防锈油。
实施例3
一种含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油35份，石油磺酸钡9份,石油磺酸钠4份,环烷酸锌3份,30号机械油3份，苯并三氮唑0.8份、蓖麻油酸0.05份，氧化锌0.5份、酚类抗氧化剂1.0份，司苯-80 1.5份，三聚甘油单硬脂酸酯13份、失水山梨醇单油酸酯18份。
所述酚类抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或2，6-二叔丁基对甲酚。
所述含桐油的金属防锈油的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述配比称取各原料；
(2)将桐油加入到搅拌罐中，升温至70℃，加入石油磺酸钙、石油磺酸钠、环烷酸锌、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚类抗氧化剂，30号机械油，在搅拌的状态下继续升温至115-125℃，充分搅拌直至桐油完全脱水；
(3))将步骤(2)脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70℃，加入三聚甘油单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，搅拌均匀后继续降温至45℃，加入氧化锌、酚类抗氧化剂，继续搅拌混合均匀；
(4)混合均匀后搅拌降温至30℃，过滤去掉杂质，即可得防锈油。
实施例4
一种所述含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油50份，石油磺酸钡7份,石油磺酸钠2份,环烷酸锌4份,30号机械油4份，苯并三氮唑0.5份、蓖麻油酸0.1份，氧化锌0.6份、酚类抗氧化剂1.5份，司苯-80 1份，三聚甘油单硬脂酸酯18份、失水山梨醇单油酸酯13份。
所述酚类抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或2，6-二叔丁基对甲酚。
所述含桐油的金属防锈油的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述配比称取各原料；
(2)将桐油加入到搅拌罐中，升温至65℃，加入石油磺酸钙、石油磺酸钠、环烷酸锌、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚类抗氧化剂，30号机械油，在搅拌的状态下继续升温至115℃，充分搅拌直至桐油完全脱水；
(3))将步骤(2)脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至75℃，加入三聚甘油单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，搅拌均匀后继续降温至50℃，加入氧化锌、酚类抗氧化剂，继续搅拌混合均匀；
(4)混合均匀后搅拌降温至35℃，过滤去掉杂质，即可得防锈油。
实施例5
一种含桐油的金属防锈油，包括如下重量份的各组分：桐油60份，石油磺酸钡10份,石油磺酸钠5份,环烷酸锌5份,30号机械油2份，苯并三氮唑0.4份、蓖麻油酸0.2份，氧化锌0.2份、酚类抗氧化剂0.5份，司苯-80 2，三聚甘油单硬脂酸酯20份、失水山梨醇单油酸酯10份。
所述酚类抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或2，6-二叔丁基对甲酚。
所述含桐油的金属防锈油的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述配比称取各原料；
(2)将桐油加入到搅拌罐中，升温至68℃，加入石油磺酸钙、石油磺酸钠、环烷酸锌、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚类抗氧化剂，30号机械油，在搅拌的状态下继续升温至125℃，充分搅拌直至桐油完全脱水；
(3))将步骤(2)脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至65℃，加入三聚甘油单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，搅拌均匀后继续降温至55℃，加入氧化锌、酚类抗氧化剂，继续搅拌混合均匀；
(4)混合均匀后搅拌降温至38℃，过滤去掉杂质，即可得防锈油。
本申请人对本发明所述的含桐油的金属防锈油的性能进行了检测，新能如下：
外观：清澈透明液体；
密度(g/cm3,15℃)：0.6～0.9；
粘度(40℃，mm2/s)：1.6～2.6；
闪点(℃)≥61；
酸值(mgKOH/g)≤0.5；
分水时间，分钟：＜5；
油膜厚度，＜2.5um；
盐雾试验，＞48h；
湿热试验＞500h。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种含桐油的金属防锈油，其特征在于，包括如下重量份的各组分：桐油25-60份，石油磺酸钡5-10份,石油磺酸钠2-5份,环烷酸锌1-5份,30号机械油2-5份，苯并三氮唑0.4-0.8份、蓖麻油酸0.05-0.2份，氧化锌0.2-0.6份、酚类抗氧化剂0.5-1.5份，司苯-801-2，三聚甘油单硬脂酸酯10-20份、失水山梨醇单油酸酯10-20份。
2.如权利要求1所述含桐油的金属防锈油，其特征在于，包括如下重量份的各组分：桐油35-50份，石油磺酸钡7-9份,石油磺酸钠2-4份,环烷酸锌2-4份,30号机械油3-4份，苯并三氮唑0.4-0.8份、蓖麻油酸0.05-0.2份，氧化锌0.2-0.6份、酚类抗氧化剂0.5-1.5份，司苯-801-2份，三聚甘油单硬脂酸酯13-18份、失水山梨醇单油酸酯13-18份。
3.如权利要求1所述含桐油的金属防锈油，其特征在于，桐油40份，石油磺酸钡8份,石油磺酸钠3份,环烷酸锌3份,30号机械油4份，苯并三氮唑0.5份、蓖麻油酸0.1份，氧化锌0.5份、酚类抗氧化剂1份，司苯-801.5份，三聚甘油单硬脂酸酯15份、失水山梨醇单油酸酯15份。
4.如权利要求1-3任一项所述含桐油的金属防锈油，其特征在于，所述酚类抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或2，6-二叔丁基对甲酚。
5.如权利要求1-4任一项所述含桐油的金属防锈油的制备方法，其特征在于，所述含桐油的金属防锈油的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述配比称取各原料；
(2)将桐油加入到搅拌罐中，升温至60-70℃，加入石油磺酸钙、石油磺酸钠、环烷酸锌、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚类抗氧化剂，30号机械油，在搅拌的状态下继续升温至115-125℃，充分搅拌直至桐油完全脱水；
(3))将步骤(2)脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至65-75℃，加入三聚甘油单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，搅拌均匀后继续降温至45-55℃，加入氧化锌、酚类抗氧化剂，继续搅拌混合均匀；
(4)混合均匀后搅拌降温至30-40℃，过滤去掉杂质，即可得防锈油。
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