CN107129596A - 纳米氧化锌的改性方法 - Google Patents

纳米氧化锌的改性方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107129596A
CN107129596A CN201710340376.0A CN201710340376A CN107129596A CN 107129596 A CN107129596 A CN 107129596A CN 201710340376 A CN201710340376 A CN 201710340376A CN 107129596 A CN107129596 A CN 107129596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zine oxide
nano zine
nano
zinc oxide
modifying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710340376.0A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Assured Source Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Assured Source Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Assured Source Biotechnology Co Ltd filed Critical Guangxi Assured Source Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201710340376.0A priority Critical patent/CN107129596A/zh
Publication of CN107129596A publication Critical patent/CN107129596A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米氧化锌的改性方法，是将纳米氧化锌输送至表面处理槽，然后加入十二烷基硫酸钠分散剂和水，搅拌，得纳米氧化锌分散液；将上述纳米氧化锌分散液加入超声波发生器，再加入甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂，在温度为50‑70℃、频率为50‑60Hz下超声30‑60min，得改性纳米氧化锌液；再将改性纳米氧化锌液经过过滤，干燥，粉碎，过筛，即完成纳米氧化锌的改性。本发明改性后的纳米氧化锌不仅分散性好、稳定性好、与有机物的相容性好，还能提高氧化锌的耐光性和耐候性。本方法工艺简单、易于操作、成本低、生产效率高，容易实现工业化生产。

Description

纳米氧化锌的改性方法
技术领域
本发明涉及无机材料改性技术领域，具体是一种纳米氧化锌的改性方法。
背景技术
纳米氧化锌（nano-ZnO）是一种新型高功能精细无机产品。由于材料的纳米化，使得纳米氧化锌产生了其本体块状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。因而，纳米氧化锌在磁、光、电、化学、物理学、感性等方面具有一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能和用途。然而，具有较高比表面能的纳米氧化锌易团聚，难于在有机介质中分散，与聚合物结合性能差，直接影响其实际功效。为了降低纳米材料的表面极性，提高纳米粒子在有机介质中的分散能力和亲和力，扩大纳米材料的应用范围，对纳米ZnO进行表面改性意义重大。
在如何提高纳米材料在有机聚合物中的分散性能已经做了很多相关研究。主要是在纳米氧化锌粒子表面引入官能团，从而改善纳米氧化锌的分散性、耐候性和自清洁性。对纳米氧化锌进行改性处理的方法有如下几种：一种方法是通过物理机械方法来打破分散团聚的纳米颗粒，比如通过超声处理，但是此种方法效果极其有限，无机纳米颗粒与有机聚合物之间的相互作用同无机纳米颗粒之间的相互作用相比非常有限。另一种方法是化学键合接枝法，对纳米颗粒表面进行改性，增强纳米颗粒与聚合物链之间的相互作用，减少纳米颗粒之间的团聚，促进纳米颗粒在聚合物基体中的分散，同时具有良好的光催化性能。但该种处理方法的工艺较复杂，控制过程困难，成本较高，难以实现工业化生产。
发明内容
本发明针对当前纳米氧化锌改性存在的问题，提供一种工艺简单、易于操作、成本低、改性后的纳米氧化锌分散性好、与有机物相容性好的改性方法。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：
一种纳米氧化锌的改性方法，包括以下步骤：
（1）将纳米氧化锌输送至表面处理槽，然后加入十二烷基硫酸钠分散剂和水，控制温度在50-70℃，在转速为300-500r/min搅拌20-30min，得纳米氧化锌分散液；
（2）将上述纳米氧化锌分散液加入超声波发生器，再加入甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂，在温度为50-70℃、频率为50-60Hz下超声30-60min，得改性纳米氧化锌液；
（3）再将改性纳米氧化锌液经过过滤，干燥，粉碎，过筛，即完成纳米氧化锌的改性。
进一步地，所述十二烷基硫酸钠分散剂的加入量为纳米氧化锌重量的1-2%。
进一步地，所述纳米氧化锌分散液的质量浓度为15-25%。
进一步地，所述甜菜碱和三聚磷酸钠的质量比为1-3:1。
进一步地，所述甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂的加入量为纳米氧化锌重量的1.5-3%。
进一步地，所述干燥是在温度为80-100℃下干燥至纳米氧化锌的含水率为8-12%。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本方法改性后的纳米氧化锌不仅分散性好、稳定性好、与有机物的相容性好，还能提高氧化锌的耐光性和耐候性。
2、本发明采用物理搅拌和超声波方法来打破分散团聚的纳米颗粒，超声波能产生空化作用，使液体处于高频振荡状态；利用超声波的作用可使纳米氧化锌粒子处于良好的分散状态，减轻纳米氧化锌粒子间的团聚现象，同时可以加速反应物在微观尺度的混合和反应。
3、本方法工艺简单、易于操作、成本低、生产效率高，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步详细说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种纳米氧化锌的改性方法，包括以下步骤：
（1）将纳米氧化锌输送至表面处理槽，然后加入十二烷基硫酸钠分散剂和水，控制温度在60℃，在转速为300r/min搅拌30min，得质量浓度为15%的纳米氧化锌分散液；所述十二烷基硫酸钠分散剂的加入量为纳米氧化锌重量的1.5%；
（2）将上述纳米氧化锌分散液加入超声波发生器，再加入甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂，在温度为60℃、频率为50Hz下超声40min，得改性纳米氧化锌液；所述甜菜碱和三聚磷酸钠的质量比为2:1；甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂的加入量为纳米氧化锌重量的2.5；
（3）再将改性纳米氧化锌液经过过滤，在100℃下干燥至纳米氧化锌的含水率为12%，粉碎，过筛，即完成纳米氧化锌的改性。
实施例2
一种纳米氧化锌的改性方法，包括以下步骤：
（1）将纳米氧化锌输送至表面处理槽，然后加入十二烷基硫酸钠分散剂和水，控制温度在50℃，在转速为500r/min搅拌20min，得质量浓度为20%的纳米氧化锌分散液；所述十二烷基硫酸钠分散剂的加入量为纳米氧化锌重量的1.0%；
（2）将上述纳米氧化锌分散液加入超声波发生器，再加入甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂，在温度为50℃、频率为60Hz下超声30min，得改性纳米氧化锌液；所述甜菜碱和三聚磷酸钠的质量比为1:1；甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂的加入量为纳米氧化锌重量的1.5；
（3）再将改性纳米氧化锌液经过过滤，在80℃下干燥至纳米氧化锌的含水率为10%，粉碎，过筛，即完成纳米氧化锌的改性。
实施例3
一种纳米氧化锌的改性方法，包括以下步骤：
（1）将纳米氧化锌输送至表面处理槽，然后加入十二烷基硫酸钠分散剂和水，控制温度在70℃，在转速为300r/min搅拌25min，得质量浓度为25%的纳米氧化锌分散液；所述十二烷基硫酸钠分散剂的加入量为纳米氧化锌重量的2.0%；
（2）将上述纳米氧化锌分散液加入超声波发生器，再加入甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂，在温度为70℃、频率为50Hz下超声60min，得改性纳米氧化锌液；所述甜菜碱和三聚磷酸钠的质量比为3:1；甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂的加入量为纳米氧化锌重量的2.0；
（3）再将改性纳米氧化锌液经过过滤，在80℃下干燥至纳米氧化锌的含水率为10%，粉碎，过筛，即完成纳米氧化锌的改性。
实施例4
一种纳米氧化锌的改性方法，包括以下步骤：
（1）将纳米氧化锌输送至表面处理槽，然后加入十二烷基硫酸钠分散剂和水，控制温度在70℃，在转速为300r/min搅拌25min，得质量浓度为25%的纳米氧化锌分散液；所述十二烷基硫酸钠分散剂的加入量为纳米氧化锌重量的2.0%；
（2）将上述纳米氧化锌分散液加入超声波发生器，再加入甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂，在温度为70℃、频率为50Hz下超声60min，得改性纳米氧化锌液；所述甜菜碱和三聚磷酸钠的质量比为2:1；甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂的加入量为纳米氧化锌重量的3.0；
（3）再将改性纳米氧化锌液经过过滤，在100℃下干燥至纳米氧化锌的含水率为10%，粉碎，过筛，即完成纳米氧化锌的改性。

Claims (6)

1.一种纳米氧化锌的改性方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将纳米氧化锌输送至表面处理槽，然后加入十二烷基硫酸钠分散剂和水，控制温度在50-70℃，在转速为300-500r/min搅拌20-30min，得纳米氧化锌分散液；
（2）将上述纳米氧化锌分散液加入超声波发生器，再加入甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂，在温度为50-70℃、频率为50-60Hz下超声30-60min，得改性纳米氧化锌液；
（3）再将改性纳米氧化锌液经过过滤，干燥，粉碎，过筛，即完成纳米氧化锌的改性。
2.根据权利要求1所述纳米氧化锌的改性方法，其特征在于：所述十二烷基硫酸钠分散剂的加入量为纳米氧化锌重量的1-2%。
3.根据权利要求1所述纳米氧化锌的改性方法，其特征在于：所述纳米氧化锌分散液的质量浓度为15-25%。
4.根据权利要求2或3所述纳米氧化锌的改性方法，其特征在于：所述甜菜碱和三聚磷酸钠的质量比为1-3:1。
5.根据权利要求4所述纳米氧化锌的改性方法，其特征在于：所述甜菜碱和三聚磷酸钠复合改性剂的加入量为纳米氧化锌重量的1.5-3%。
6.根据权利要求1所述纳米氧化锌的改性方法，其特征在于：所述干燥是在温度为80-100℃下干燥至纳米氧化锌的含水率为8-12%。
CN201710340376.0A 2017-05-15 2017-05-15 纳米氧化锌的改性方法 Pending CN107129596A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710340376.0A CN107129596A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 纳米氧化锌的改性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710340376.0A CN107129596A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 纳米氧化锌的改性方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107129596A true CN107129596A (zh) 2017-09-05

Family

ID=59733128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710340376.0A Pending CN107129596A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 纳米氧化锌的改性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107129596A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021129759A1 (zh) * 2019-12-25 2021-07-01 Tcl科技集团股份有限公司 改性氧化锌纳米颗粒及其改性方法，及量子点发光二极管
CN113549343A (zh) * 2021-06-30 2021-10-26 科迈特新材料有限公司 一种塑料用改性纳米氧化锌复合物及其制备方法
CN117801364A (zh) * 2024-01-02 2024-04-02 科迈特新材料有限公司 一种橡胶用耐老化阻燃剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1068592A (zh) * 1992-05-27 1993-02-03 董巨川 一种矿工洗浴用的液体洗涤剂组合物
CN104891552A (zh) * 2015-05-27 2015-09-09 温州生物材料与工程研究所 ZnO纳米粉体或Al掺杂ZnO纳米粉体的表面处理方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1068592A (zh) * 1992-05-27 1993-02-03 董巨川 一种矿工洗浴用的液体洗涤剂组合物
CN104891552A (zh) * 2015-05-27 2015-09-09 温州生物材料与工程研究所 ZnO纳米粉体或Al掺杂ZnO纳米粉体的表面处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李群，等: "低聚丙烯酸钠用于纳米氧化锌表面改性的研究", 《青岛大学学报》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021129759A1 (zh) * 2019-12-25 2021-07-01 Tcl科技集团股份有限公司 改性氧化锌纳米颗粒及其改性方法，及量子点发光二极管
CN113549343A (zh) * 2021-06-30 2021-10-26 科迈特新材料有限公司 一种塑料用改性纳米氧化锌复合物及其制备方法
CN113549343B (zh) * 2021-06-30 2022-05-27 科迈特新材料有限公司 一种塑料用改性纳米氧化锌复合物及其制备方法
CN117801364A (zh) * 2024-01-02 2024-04-02 科迈特新材料有限公司 一种橡胶用耐老化阻燃剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Synergistically catalytic activities of BiFeO3/TiO2 core-shell nanocomposites for degradation of organic dye molecule through piezophototronic effect
CN107129596A (zh) 纳米氧化锌的改性方法
Xue et al. From atoms to lives: The evolution of nanoparticle assemblies
Bhanvase et al. Process intensification of encapsulation of functionalized CaCO3 nanoparticles using ultrasound assisted emulsion polymerization
Shimpi et al. Synthesis and surface modification of calcium carbonate nanoparticles using ultrasound cavitation technique
CN107010651A (zh) 纳米氧化锌的表面改性方法
CN107233877A (zh) 一种二氧化钛‑碳纳米管复合多孔微球的制备方法
CN107118592A (zh) 一种改性纳米氧化锌的制备方法
CN1803272A (zh) 一种制造纳米粒子材料的气泡液膜法
CN103087553A (zh) 一种顺丁烯二酸酐接枝改性埃洛石纳米管及其制备方法
CN108855196A (zh) 一种氮化碳-碳-TiO2-硒纳米复合材料及其制备方法和应用
Bari et al. Ultrasonication assisted and surfactant mediated synergistic approach for synthesis of calcium sulfate nano-dendrites
CN106947291A (zh) 一种改性纳米二氧化硅的制备方法
CN106947293A (zh) 一种表面处理纳米二氧化硅的方法
CN107088406A (zh) 光催化剂用纳米二氧化钛的改性方法
Soman et al. Ultrasound assisted synthesis of polymer nanocomposites: a review
CN107090194A (zh) 一种表面处理纳米氧化锌的方法
CN103806088B (zh) 一种利用三乙醇胺为助剂制备碳酸钙晶须的方法
CN111063502B (zh) 一种稳定性可调的磁流体及其制备与回收方法
CN107123806A (zh) 一种锌镍电池用纳米氧化锌的改性方法
Xu et al. Hydrothermal intercalation reaction of nickel hydroxide into layered manganese oxides
CN107324286A (zh) 一种水相中稳定分散金属氧化物纳米颗粒的方法
CN107118593A (zh) 纳米二氧化钛的表面处理方法
CN107129708A (zh) 一种纳米二氧化钛的改性方法
CN115010188A (zh) 制备温控条件下可实现磁性转变的纳米Co3O4磁性材料方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170905