CN107129419A - 一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机 - Google Patents

一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机 Download PDF

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    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明涉及喂料机技术领域，公开了一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机，其特征在于，包括进料口、料斗、螺杆、出料口、机筒、电子秤、减速箱、电动机。所述进料口上设有料斗。所述螺杆与减速箱采用紧配合方式连接。所述减速箱与进料口分别设置在机筒的两侧。所述减速箱和螺杆之间通过轴承连接。所述电动机与减速箱电路连接。所述出料口设在沿减速箱一端的机筒底部。所述电子秤设在出料口下方。本发明避免火炸药直接与轴承接触，减速箱与进料口分离设置不但能够有效避免火炸药粉尘进入轴承缝隙，同时可以避免火炸药粉尘进入螺杆与减速箱连接的缝隙。

Description

一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机
技术领域
本发明涉及螺旋喂料机技术领域。
背景技术
目前，螺旋喂料机应用于火炸药的最大问题是粉尘进入连接或旋转缝隙摩擦碰撞引起爆炸的安全隐患问题。使用炸药代料硫酸铵粉末进行螺旋加料。螺旋喂料机搅拌器传动轴承缝隙以及螺杆传动轴承缝隙都被白色硫酸铵粉末包裹，这在轴承旋转的过程中极有可能将硫酸铵粉末代入摩擦副内部对其产生摩擦刺激。在螺杆安装孔内，明显的存在大量的硫酸铵粉末，这主要是由于螺杆间隙配合的安装方式引起的。
用于火炸药的失重式螺旋喂料机均为悬臂支承、间隙配合，这样很容易发生螺杆的扰动，与机筒产生摩擦，特别是在加料的开始阶段，螺杆前端缺乏物料的支承，往往会搭接在机筒上。另外，对于个别场合采用的弹簧螺杆或孔心螺杆，由于其刚度较小，在物料的挤压作用下存在形变的可能。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术出现的上述问题，提供一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机，
一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机，其特征在于，包括进料口、料斗、螺杆、出料口、机筒、电子秤、减速箱、电动机、轴承、残料筒。所述进料口上设有料斗。所述螺杆与减速箱采用紧配合方式连接。所述减速箱与进料口分别设置在机筒的两侧。所述减速箱和螺杆之间通过轴承连接。所述电动机与减速箱电路连接。所述出料口设在沿减速箱一端的机筒底部。所述电子秤设在出料口下方。所述螺杆沿出料口一端上设有另一轴承，该轴承上装有残料筒。
进一步的，所述螺杆与减速箱对连接部分进行点焊，并用焊锡对缝隙进行彻底封堵。
进一步的，所述螺杆采用刚度高的不锈钢进行制造，并在表面进行镀铜处理。
进一步的，所述进料口侧的轴承可以采用环形磁悬浮轴承替代。
与现有技术相比，本发明为了避免火炸药直接与轴承接触，进而在螺杆推力的作用下进入轴承缝隙，可将螺旋喂料机的减速箱与进料口分别设置在机筒的两侧。减速箱与进料口分离设置不但能够有效避免火炸药粉尘进入轴承缝隙，同时可以避免火炸药粉尘进入螺杆与减速箱连接的缝隙。螺杆与减速箱对连接部分进行点焊，并用焊锡对缝隙进行彻底封堵，可解决螺杆安装间隙进入火炸药粉尘的问题。螺杆采用刚度高的不锈钢进行制造，并在表面进行镀铜处理，可以杜绝螺杆与机筒之间的碰撞发生。为了增强螺杆刚度，防止螺杆和机筒摩擦，将螺旋喂料机设计为双支承结构，并采用中间进料、出料设计。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1.进料口,2.料斗，3.螺杆，4.出料口，5.机筒，6.电子秤，7.减速箱，8.电动机，9.轴承，10.残料筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明的结构示意图如图1所示。一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机，其特征在于，包括进料口1、料斗2、螺杆3、出料口4、机筒5、电子秤6、减速箱7、电动机8、轴承9、残料筒10。所述进料口1上设有料斗2。所述螺杆3与减速箱7采用紧配合方式连接。所述减速箱7与进料口1分别设置在机筒5的两侧。所述减速箱7和螺杆3之间通过轴承9连接。所述电动机8与减速箱7电路连接。所述出料口4设在沿减速箱7一端的机筒5底部。所述电子秤6设在出料口4下方。
特别地，所述螺杆3与减速箱7对连接部分进行点焊，并用焊锡对缝隙进行彻底封堵。
特别地，所述螺杆3采用刚度高的不锈钢进行制造，并在表面进行镀铜处理。
特别地，所述进料口1侧的轴承9可以采用环形磁悬浮轴承替代。
本发明工作原理：本发明为了避免火炸药直接与轴承9接触，进而在螺杆3推力的作用下进入轴承9缝隙，可将螺旋喂料机的减速箱7与进料口1分别设置在机筒5的两侧。减速箱7与进料口1分离设置不但能够有效避免火炸药粉尘进入轴承9缝隙，同时可以避免火炸药粉尘进入螺杆3与减速箱7连接的缝隙。螺杆3与减速箱7对连接部分进行点焊，并用焊锡对缝隙进行彻底封堵，可解决螺杆3安装间隙进入火炸药粉尘的问题。螺杆3采用刚度高的不锈钢进行制造，并在表面进行镀铜处理，可以杜绝螺杆3与机筒5之间的碰撞发生。为了增强螺杆3刚度，防止螺杆3和机筒5摩擦，将螺旋喂料机设计为双支承结构，并采用中间进料、出料设计。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型火炸药用双支承螺旋喂料机，其特征在于：包括进料口、料斗、螺杆、出料口、机筒、电子秤、减速箱、电动机；所述进料口上设有料斗；所述螺杆与减速箱采用紧配合方式连接；所述减速箱与进料口分别设置在机筒的两侧；所述减速箱和螺杆之间通过轴承连接；所述电动机与减速箱电路连接；所述出料口设在沿减速箱一端的机筒底部；所述电子秤设在出料口下方。
2.根据权利要求1所述的螺旋喂料机，其特征在于：所述螺杆与减速箱对连接部分进行点焊，并用焊锡对缝隙进行彻底封堵。
3.根据权利要求1所述的螺旋喂料机，其特征在于：所述螺杆采用刚度高的不锈钢进行制造，并在表面进行镀铜处理。
4.根据权利要求1所述的螺旋喂料机，其特征在于：所述进料口侧的轴承可以采用环形磁悬浮轴承替代。
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