CN208146115U - 一种金属无机颜料的高效粉碎装置 - Google Patents

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朱骏
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Abstract

本实用新型公开了一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其结构包括粉碎装置本体、进料机构、螺杆、震动筛和粉碎搅拌轴,所述粉碎装置本体的左部设有进料机构,所述进料机构的内部设有过滤网,所述过滤网的底部设有震动筛,所述震动筛的底部设有螺杆,所述螺杆的左部设有第一电机,所述粉碎装置本体的顶部设有第二电机,所述第二电机的底部设有粉碎搅拌轴,且所述粉碎搅拌轴为对称结构,所述粉碎装置本体的两侧焊接有支撑腿。该金属无机颜料的高效粉碎装置,有效的将物料的杂质去除,并且在内部采用了45um细度的网孔,为超细级别,通过设置的螺杆,可有效的进行输料,通过第一电机进行定量加料,使得搅拌粉碎更加高效,提高了粉碎搅拌的效率。

Description

一种金属无机颜料的高效粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及颜料加工设备技术领域,具体为一种金属无机颜料的高效粉碎装置。
背景技术
优彩是做金属无机颜料的,利用铁,钛等元素进行调色,过称包括:混合-粉碎-后处理-打包,其中后处理包括油性改水性,直径调整,调色。现有的金属无机颜料粉碎效率低,不能定量的进行加料,容易造成结块成团,难以搅拌粉碎均匀,速度慢,而且现有的金属无机颜料震动的效率低,目数较大,不能很好的将细小的杂质去除,难以满足现有的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属无机颜料的高效粉碎装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其结构包括粉碎装置本体、进料机构、螺杆、震动筛和粉碎搅拌轴,所述粉碎装置本体的左部设有进料机构,所述进料机构的内部设有过滤网,所述过滤网的底部设有震动筛,所述震动筛的底部设有螺杆,所述螺杆的左部设有第一电机,所述粉碎装置本体的顶部设有第二电机,所述第二电机的底部设有粉碎搅拌轴,且所述粉碎搅拌轴为对称结构,所述粉碎装置本体的两侧焊接有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料机构的底部右侧设有检修口,且所述检修口的外部分布有紧固螺栓,氧化钛容易成团结块,吸附于管壁,造成堵塞,添加检修口有利于进行通气,提高加工效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑腿的底部通过螺纹连接有固定垫脚,所述固定垫脚为天然橡胶材质,便于固定于地面,防滑耐磨,稳定性强。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一电机和第二电机的外部均焊接有电机罩,且电机罩的内侧粘接有吸音棉,降低了电机的噪音,防护第一电机和第二电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料机构的底部与粉碎装置本体之间焊接有连接杆,所述连接杆为碳钢材质,加强了结构强度,材质硬度大,经久耐用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该金属无机颜料的高效粉碎装置,通过设置的震动筛,可有效的将物料的杂质去除,并且在内部采用了45um细度的网孔,为超细级别,使得震动的效果更好。
2.该金属无机颜料的高效粉碎装置,通过设置的螺杆,可有效的进行输料,通过第一电机进行定量加料,使得搅拌粉碎更加高效,通过设置相应的粉碎搅拌轴,提高了粉碎搅拌的效率,易于实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种金属无机颜料的高效粉碎装置的整体结构图。
图中:粉碎装置本体-1、进料机构-2、螺杆-3、震动筛-4、粉碎搅拌轴-5、过滤网-6、第一电机-7、第二电机-8、支撑腿-9、连接杆-10、固定垫脚-11、检修口-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其结构包括粉碎装置本体1、进料机构2、螺杆3、震动筛4和粉碎搅拌轴5,所述粉碎装置本体1的左部设有进料机构2,所述进料机构2的内部设有过滤网6,所述过滤网6的底部设有震动筛4,所述震动筛4的底部设有螺杆3,所述螺杆3的左部设有第一电机7,所述粉碎装置本体1的顶部设有第二电机8,所述第二电机8的底部设有粉碎搅拌轴5,且所述粉碎搅拌轴5为对称结构,所述粉碎装置本体1的两侧焊接有支撑腿9。
请参阅图1,所述进料机构2的底部右侧设有检修口12,且所述检修口12的外部分布有紧固螺栓,氧化钛容易成团结块,吸附于管壁,造成堵塞,添加检修口12有利于进行通气,提高加工效率。
请参阅图1,所述支撑腿9的底部通过螺纹连接有固定垫脚11,所述固定垫脚11为天然橡胶材质,便于固定于地面,防滑耐磨,稳定性强。
请参阅图1,第一电机7和第二电机8的外部均焊接有电机罩,且电机罩的内侧粘接有吸音棉,降低了电机的噪音,防护第一电机7和第二电机8。
请参阅图1,所述进料机构2的底部与粉碎装置本体1之间焊接有连接杆10,所述连接杆10为碳钢材质,加强了结构强度,材质硬度大,经久耐用。
本实用新型所述的一种金属无机颜料的高效粉碎装置,使用过程为:将物料经过进料机构2投入,首先经过过滤网6过滤杂质,再经过震动筛4震动筛选,进一步过滤,并且在内部采用了45um细度的网孔,有效的将物料的杂质去除,经过螺杆3进行定量加料,通过粉碎搅拌轴5进行搅拌,提高了粉碎搅拌的效率。
本实用新型的粉碎装置本体1、进料机构2、螺杆3、震动筛4、粉碎搅拌轴5、过滤网6、第一电机7、第二电机8、支撑腿9、连接杆10、固定垫脚11、检修口12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的金属无机颜料粉碎效率低,不能定量的进行加料,容易造成结块成团,难以搅拌粉碎均匀,速度慢,而且现有的金属无机颜料震动的效率低,目数较大,不能很好的将细小的杂质去除,难以满足现有的需求等问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过设置的震动筛,可有效的将物料的杂质去除,并且在内部采用了45um细度的网孔,为超细级别,使得震动的效果更好。通过设置的螺杆,可有效的进行输料,通过第一电机进行定量加料,使得搅拌粉碎更加高效,通过设置相应的粉碎搅拌轴,提高了粉碎搅拌的效率,易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其结构包括粉碎装置本体(1)、进料机构(2)、螺杆(3)、震动筛(4)和粉碎搅拌轴(5),其特征在于:所述粉碎装置本体(1)的左部设有进料机构(2),所述进料机构(2)的内部设有过滤网(6),所述过滤网(6)的底部设有震动筛(4),所述震动筛(4)的底部设有螺杆(3),所述螺杆(3)的左部设有第一电机(7),所述粉碎装置本体(1)的顶部设有第二电机(8),所述第二电机(8)的底部设有粉碎搅拌轴(5),且所述粉碎搅拌轴(5)为对称结构,所述粉碎装置本体(1)的两侧焊接有支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其特征在于:所述进料机构(2)的底部右侧设有检修口(12),且所述检修口(12)的外部分布有紧固螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其特征在于:所述支撑腿(9)的底部通过螺纹连接有固定垫脚(11),所述固定垫脚(11)为天然橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其特征在于:第一电机(7)和第二电机(8)的外部均焊接有电机罩,且电机罩的内侧粘接有吸音棉。
5.根据权利要求1所述的一种金属无机颜料的高效粉碎装置,其特征在于:所述进料机构(2)的底部与粉碎装置本体(1)之间焊接有连接杆(10),所述连接杆(10)为碳钢材质。
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