CN107127523A - 一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法 - Google Patents

一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法 Download PDF

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，包括以下步骤：利用冷冲压模具生产检测铸件，检查检测铸件的质量问题，对应找到模具的故障部位，并相应做好记录；对模具进行拆模，配制清洗剂，利用配制清洗剂和去离子水依次对模具进行清洗；将冲洗后的模具干燥后，根据记录的内容，根据故障原因，分别对模具进行机械抛光、焊条焊接、喷砂和纳米合金涂层喷涂进行修复，最后组模即得。本发明能够有效的修复冷冲压模具早期失效引起的故障问题，延长模具的使用寿命，本发明提出的修复方法操作简单，修复成本低，模具经过修复后，其硬度、刚度和抗冲击性能好，表面摩擦系数低，用于生产汽车覆盖件效率高，产品合格率高，值得推广。

Description

一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法
技术领域
本发明涉及模具修复技术领域，尤其涉及一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法。
背景技术
冷冲压模具多为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。在铸件生产时，冷冲压模具要承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，模具的好坏直接影响到后期铸件的质量。
随着汽车工业的飞速发展，缩短了汽车覆盖件的更新换代周期。因此，为降低生产成本，加快生产效率，汽车冷冲压模具多采用硬度低，加工成型性好的铸铁生产制造而得。此类汽车冷冲压模具用于汽车覆盖件及汽车其他组件的生产时，由于要承受猛烈的突然的冲击力、剪切力和摩擦力，因此，模具实际使用一段时间后，就会逐渐出现磨损、裂纹及其他损坏，严重影响了汽车覆盖件的产品质量，降低了生产效率和生产成本。基于上述陈述，本发明提出了一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法。
一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，包括以下步骤：
S1、利用冷冲压模具生产检测铸件，取出检测铸件并对其进行质量检查，对照由模具故障造成的检测铸件质量问题，检查模具状况，对应找到模具的故障部位，并相应做好记录；
S2、对模具进行拆模，配制清洗剂，将配制的清洗剂加入到清洗设备中，在64～72℃的温度下，循环冲洗模具15～25min，然后利用75～95℃的去离子水冲洗12～18min；
S3、将步骤S2中冲洗后的模具置于58～70℃的热风下干燥后，根据步骤S1中记录的内容，根据故障原因，分别对模具进行机械抛光、焊条焊接、喷砂和纳米合金涂层喷涂进行修复，最后组模即得。
优选的，所述步骤S1中的检测铸件质量检查包括：1、找出检测铸件的质量问题；2分析出现质量问题的原因；3、记录由模具故障造成的质量问题。
优选的，所述步骤S2中的清洗剂的配制方法为：按重量百分比计，将D30溶剂油22～29%、甘油三油酸酯1.5～3%、烷基糖苷0.1～0.5%、二丙二醇单丁醚2～4%、十八烷酸1～5%、乙醇15～25%和余量的水依次加入到超声波分散机中，分散均匀即得。
优选的，所述清洗剂按重量百分比计，包括以下原料：D30溶剂油22～26%、甘油三油酸酯1.8～2.8%、烷基糖苷0.2～0.4%、二丙二醇单丁醚2.5～3.5%、十八烷酸2～4%、乙醇18～22%、余量为水。
优选的，所述清洗剂按重量百分比计，包括以下原料：D30溶剂油24%、甘油三油酸酯2.4%、烷基糖苷0.3%、二丙二醇单丁醚3%、十八烷酸3%、乙醇20%、余量为水。
优选的，所述步骤S3中的模具故障原因包括：冲孔道不光滑、模具压料面不均匀、毛刺、拉毛、刀口崩刃及其他故障。
优选的，所述步骤S3中的纳米合金涂层按重量百分比计，包括Ti 9～17%、W 13～21%、C 0.08～0.28%、Nb 0.12～0.25%、Cu 4.5～7.8%、Si 1.2～1.9%、B 0.7～1.1%、RE 1～1.5%和余量的Al。
本发明提出的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，能够有效的修复冷冲压模具早期失效引起的故障问题，延长模具的使用寿命，本发明提出的修复方法操作简单，修复成本低，模具经过修复后，其硬度、刚度和抗冲击性能好，表面摩擦系数低，用于生产汽车覆盖件效率高，产品合格率高，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，包括以下步骤：
S1、利用冷冲压模具生产检测铸件，取出检测铸件并对其进行质量检查，找出检测铸件的质量问题并分析出现质量问题的原因，记录由模具故障造成的质量问题，对照由模具故障造成的检测铸件质量问题，检查模具状况，对应找到模具的故障部位，并相应做好记录；
S2、对模具进行拆模，按重量百分比计，将D30溶剂油26%、甘油三油酸酯2.2%、烷基糖苷0.3%、二丙二醇单丁醚3%、十八烷酸3%、乙醇20%和余量的水依次加入到超声波分散机中，分散均匀配制清洗剂，将配制的清洗剂加入到清洗设备中，在68℃的温度下，循环冲洗模具20min，然后利用85℃的去离子水冲洗15min；
S3、将步骤S2中冲洗后的模具置于64℃的热风下干燥后，根据步骤S1中记录的内容，根据冲孔道不光滑、模具压料面不均匀、毛刺、拉毛、刀口崩刃及其他故障原因，分别对模具进行机械抛光、焊条焊接、喷砂和纳米合金涂层喷涂进行修复，最后组模即得，其中，纳米合金涂层按重量百分比计，包括Ti 13%、W 17%、C 0.13%、Nb 0.18%、Cu 6.6%、Si 1.5%、B 0.9%、RE 1.2%和余量的Al。
实施例二
本发明提出的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，包括以下步骤：
S1、利用冷冲压模具生产检测铸件，取出检测铸件并对其进行质量检查，找出检测铸件的质量问题并分析出现质量问题的原因，记录由模具故障造成的质量问题，对照由模具故障造成的检测铸件质量问题，检查模具状况，对应找到模具的故障部位，并相应做好记录；
S2、对模具进行拆模，按重量百分比计，将D30溶剂油22%、甘油三油酸酯1.5%、烷基糖苷0.1%、二丙二醇单丁醚2%、十八烷酸1%、乙醇15%和余量的水依次加入到超声波分散机中，分散均匀配制清洗剂，将配制的清洗剂加入到清洗设备中，在64℃的温度下，循环冲洗模具25min，然后利用75℃的去离子水冲洗18min；
S3、将步骤S2中冲洗后的模具置于58℃的热风下干燥后，根据步骤S1中记录的内容，根据冲孔道不光滑、模具压料面不均匀、毛刺、拉毛、刀口崩刃及其他故障原因，分别对模具进行机械抛光、焊条焊接、喷砂和纳米合金涂层喷涂进行修复，最后组模即得，其中，纳米合金涂层按重量百分比计，包括Ti 9%、W 13%、C 0.08%、Nb 0.12%、Cu 4.5%、Si 1.2%、B 0.7%、RE1%和余量的Al。
实施例三
本发明提出的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，包括以下步骤：
S1、利用冷冲压模具生产检测铸件，取出检测铸件并对其进行质量检查，找出检测铸件的质量问题并分析出现质量问题的原因，记录由模具故障造成的质量问题，对照由模具故障造成的检测铸件质量问题，检查模具状况，对应找到模具的故障部位，并相应做好记录；
S2、对模具进行拆模，按重量百分比计，将D30溶剂油29%、甘油三油酸酯3%、烷基糖苷0.5%、二丙二醇单丁醚4%、十八烷酸5%、乙醇25%和余量的水依次加入到超声波分散机中，分散均匀配制清洗剂，将配制的清洗剂加入到清洗设备中，在72℃的温度下，循环冲洗模具15min，然后利用95℃的去离子水冲洗12min；
S3、将步骤S2中冲洗后的模具置于70℃的热风下干燥后，根据步骤S1中记录的内容，根据冲孔道不光滑、模具压料面不均匀、毛刺、拉毛、刀口崩刃及其他故障原因，分别对模具进行机械抛光、焊条焊接、喷砂和纳米合金涂层喷涂进行修复，最后组模即得，其中，纳米合金涂层按重量百分比计，包括Ti 17%、W 21%、C 0.28%、Nb 0.25%、Cu 7.8%、Si 1.9%、B 1.1%、RE 1.5%和余量的Al。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、利用冷冲压模具生产检测铸件，取出检测铸件并对其进行质量检查，对照由模具故障造成的检测铸件质量问题，检查模具状况，对应找到模具的故障部位，并相应做好记录；
S2、对模具进行拆模，配制清洗剂，将配制的清洗剂加入到清洗设备中，在64～72℃的温度下，循环冲洗模具15～25min，然后利用75～95℃的去离子水冲洗12～18min；
S3、将步骤S2中冲洗后的模具置于58～70℃的热风下干燥后，根据步骤S1中记录的内容，根据故障原因，分别对模具进行机械抛光、焊条焊接、喷砂和纳米合金涂层喷涂进行修复，最后组模即得。
2.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，其特征在于，所述步骤S1中的检测铸件质量检查包括：1、找出检测铸件的质量问题；2分析出现质量问题的原因；3、记录由模具故障造成的质量问题。
3.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，其特征在于，所述步骤S2中的清洗剂的配制方法为：按重量百分比计，将D30溶剂油22～29%、甘油三油酸酯1.5～3%、烷基糖苷0.1～0.5%、二丙二醇单丁醚2～4%、十八烷酸1～5%、乙醇15～25%和余量的水依次加入到超声波分散机中，分散均匀即得。
4.根据权利要求3所述的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，其特征在于，所述清洗剂按重量百分比计，包括以下原料：D30溶剂油22～26%、甘油三油酸酯1.8～2.8%、烷基糖苷0.2～0.4%、二丙二醇单丁醚2.5～3.5%、十八烷酸2～4%、乙醇18～22%、余量为水。
5.根据权利要求3所述的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，其特征在于，所述清洗剂按重量百分比计，包括以下原料：D30溶剂油24%、甘油三油酸酯2.4%、烷基糖苷0.3%、二丙二醇单丁醚3%、十八烷酸3%、乙醇20%、余量为水。
6.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，其特征在于，所述步骤S3中的模具故障原因包括：冲孔道不光滑、模具压料面不均匀、毛刺、拉毛、刀口崩刃及其他故障。
7.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法，其特征在于，所述步骤S3中的纳米合金涂层按重量百分比计，包括Ti 9～17%、W 13～21%、C 0.08～0.28%、Nb0.12～0.25%、Cu 4.5～7.8%、Si 1.2～1.9%、B 0.7～1.1%、RE 1～1.5%和余量的Al。
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