CN107127297A - 一种铸造浇注设施 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造浇注设施，包括上砂箱，所述上砂箱和下砂箱相互配合安装构成模具，所述上砂箱和下砂箱内部设置有成型砂，所述上砂箱和下砂箱两侧端均固定安装有把手，所述模具内部设置有型腔，所述型腔中设置的砂芯固定安装在模具内，所述上砂箱的成型砂内设置有多个水平分布的气孔，所述上砂箱上的浇口设置在成型砂内部，所述浇口下方连接的直浇道设置在成型砂内，所述直浇道底部设置的浇口槽内设置有缓冲防火砖，所述直浇道左侧连接的横浇道设置在成型砂内。本发明采用简单实用的结构设计，能够很好的降低钢水浇注时的缓冲力，并能够有效的阻挡松动的砂粒，从而提高工件的质量和加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及浇注设备技术领域，具体为一种铸造浇注设施。
背景技术
目前，随着我国经济的快速发展，工业生产水平也得到了极大的提高，对于一些结构复杂的零件，往往不适合切削加工，一般使用浇注成型进行制作，浇注系统的作用有控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间;使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲刷；阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔；浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则，但是由于直浇道和横浇道的连接处也是砂型的成型，钢水在浇注的过程中往往会冲击砂型，如此便容易造成砂粒松动，从而随着钢水进入型腔后冷却成型，对工件造成铸造缺陷，严重时工件成为废件，如此存在极大的不便性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造浇注设施，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有采用简单实用的结构设计，能够很好的降低钢水浇注时的缓冲力，并能够有效的阻挡松动的砂粒，从而提高工件的质量和加工效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造浇注设施，包括上砂箱，所述上砂箱和下砂箱相互配合安装构成模具，所述上砂箱和下砂箱内部设置有成型砂，所述上砂箱和下砂箱两侧端均固定安装有把手，所述模具内部设置有型腔，所述型腔中设置的砂芯固定安装在模具内，所述上砂箱的成型砂内设置有多个水平分布的气孔，所述上砂箱上的浇口设置在成型砂内部，所述浇口下方连接的直浇道设置在成型砂内，所述直浇道底部设置的浇口槽内设置有缓冲防火砖，所述直浇道左侧连接的横浇道设置在成型砂内，且横浇道内设置有阻流防火砖。
优选的，所述浇口与浇口槽的位置相对应。
优选的，所述横浇道设置在型腔的右侧。
优选的，所述气孔设置在型腔的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备采用简单实用的结构设计，能够很好的降低钢水浇注时的缓冲力，并能够有效的阻挡松动的砂粒，从而提高工件的质量和加工效率，缓冲防火砖的设计能够很好的与浇口槽配合，从而有效的降低浇注时钢水的冲击力，并有效的避免了砂型在冲击力下松动，保证模具的形状，同时阻流防火砖的设计，能够对钢水进行阻流限流，从而使钢水从阻流防火砖上方流过进入型腔并能够有效的阻挡砂粒，使其不会随着钢水进入型腔中，从而有效的保证了浇注成型工件的质量，并有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图。
图中：1-把手；2-上砂箱；3-气孔；4-成型砂；5-浇口；6-下砂箱；7-型腔；8-砂芯；9-横浇道；10-直浇道；11-阻流防火砖；12-缓冲防火砖；13-浇口槽；14-模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种铸造浇注设施，包括上砂箱2，其特征在于：上砂箱2和下砂箱6相互配合安装构成模具14，上砂箱2和下砂箱6内部设置有成型砂4，上砂箱2和下砂箱6两侧端均固定安装有把手1，模具14内部设置有型腔7，型腔7中设置的砂芯8固定安装在模具14内，上砂箱2的成型砂4内设置有多个水平分布的气孔3，上砂箱2上的浇口5设置在成型砂4内部，浇口5下方连接的直浇道10设置在成型砂4内，直浇道10底部设置的浇口槽13内设置有缓冲防火砖12，直浇道10左侧连接的横浇道9设置在成型砂4内，且横浇道9内设置有阻流防火砖11，浇口5与浇口槽13的位置相对应，横浇道9设置在型腔7的右侧，气孔3设置在型腔7的上方。
工作原理：使用时，将上砂箱2和下砂箱6内部填充成型砂4并制成放入砂芯8制成模具14，并在上砂箱2的成型砂4中留出直浇道10和横浇道9，随后将钢水从浇口5倒入，钢水进入直浇道10落在浇口槽13上的缓冲防火砖12内，缓冲防火砖12能够很好的与浇口槽13配合，从而有效的降低浇注时钢水的冲击力，并有效的避免了砂型在冲击力下松动，保证模具14的形状，经过缓冲后钢水流入横浇道9，同时其内的阻流防火砖11，能够对钢水进行阻流限流，从而使钢水从阻流防火砖11上方流过进入型腔7并能够有效的阻挡砂粒，使其不会随着钢水进入型腔7中，气孔3可以使型腔7中的气体排出，避免气泡的产生，从而有效的保证了浇注成型工件的质量，并有效的提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种铸造浇注设施，包括上砂箱（2），其特征在于：所述上砂箱（2）和下砂箱（6）相互配合安装构成模具（14），所述上砂箱（2）和下砂箱（6）内部设置有成型砂（4），所述上砂箱（2）和下砂箱（6）两侧端均固定安装有把手（1），所述模具（14）内部设置有型腔（7），所述型腔（7）中设置的砂芯（8）固定安装在模具（14）内，所述上砂箱（2）的成型砂（4）内设置有多个水平分布的气孔（3），所述上砂箱（2）上的浇口（5）设置在成型砂（4）内部，所述浇口（5）下方连接的直浇道（10）设置在成型砂（4）内，所述直浇道（10）底部设置的浇口槽（13）内设置有缓冲防火砖（12），所述直浇道（10）左侧连接的横浇道（9）设置在成型砂（4）内，且横浇道（9）内设置有阻流防火砖（11）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造浇注设施，其特征在于：所述浇口（5）与浇口槽（13）的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种铸造浇注设施，其特征在于：所述横浇道（9）设置在型腔（7）的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种铸造浇注设施，其特征在于：所述气孔（3）设置在型腔（7）的上方。
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2017
- 2017-06-27 CN CN201710501568.5A patent/CN107127297A/zh active Pending
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