CN107127266B - 一种压印t型接头工件的工位可调夹具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置，属于夹具设计领域。本发明所述立板与夹具主体下端相连接，夹具主体上端两侧分别铣出对中板槽，夹具主体上端中间铣出挡板槽，夹具主体前端设有圆环套，弹簧组位于对中板槽内，弹簧组一端连接对中板槽外侧，弹簧组另一端连接对中板外侧且对中板被压在对中板槽内侧，定位块在挡板槽中滑动，紧固螺钉固定在定位块上用以使定位块固定在夹具主体上，定位块上固定有上压板和下压板，调节螺钉设置在定位块上用以调节下压板的下压深度。本发明不仅可以准确定位压印点位置，而且可以实时监测距离；有效的保证了对中可靠性；可以使压印过程脱离人手工扶持的状态。

Description

一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置
技术领域
本发明涉及一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置，特别涉及一种可精确定位压印点位置，而且有自动对中功能的装置，属于夹具设计领域。
背景技术
压印连接技术是一种依靠材料塑性变形的连接成型方法，它能有效实现同种、异种、多层和有夹层板料的连接。在压印连接的过程中，被连接材料首先随着上模下行，材料在下模内开始变形，同时下模的活动部分向外张开，在型腔内充分变形，完成压印连接。
压印连接技术与其他常规板材连接方法相比，具有动态疲劳强度高、允许有夹层或多层材料连接、连接点没有热应力和应力集中、没有原材料消耗、不需要辅材、绿色节能等优点。在实验中，板材通常以单搭接头和T型接头形式连接。其中，目前公知的T接工件压印过程有以下不足：（1）压印过程前需要进行划线；（2）压印过程需要手工扶持；（3）需要依靠肉眼观察确定压印位置。这些弊端会导致同一批实验材料压印点位置有偏差，静力学实验和疲劳试验后得到的数据结果不准确。
发明内容
本发明提供了一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置，以解决现有压印过程中压印点位置偏差，实验数据不准确等问题。
本发明的技术方案是：一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置，包括弹簧组Ⅰ1-1、弹簧组Ⅱ1-2、对中板槽Ⅰ2-1、对中板槽Ⅱ2-2、圆环套3、对中板Ⅰ4-1、对中板Ⅱ4-2、夹具主体5、定位块6、挡板槽7、立板8、上压板9、调节螺钉10、下压板11、紧固螺钉12和刻度标尺13；
所述立板8与夹具主体5下端相连接，夹具主体5上端两侧分别铣出对中板槽Ⅰ2-1、对中板槽Ⅱ2-2，夹具主体5上端中间铣出挡板槽7，夹具主体5前端设有圆环套3，弹簧组Ⅰ1-1位于对中板槽Ⅰ2-1内，弹簧组Ⅱ1-2位于对中板槽Ⅱ2-2内，弹簧组Ⅰ1-1一端连接对中板槽Ⅰ2-1外侧，弹簧组Ⅰ1-1另一端连接对中板Ⅰ4-1外侧且对中板Ⅰ4-1被压在对中板槽Ⅰ2-1内侧，弹簧组Ⅱ1-2一端连接对中板槽Ⅱ2-2外侧，弹簧组Ⅱ1-2另一端连接对中板Ⅱ4-2外侧且对中板Ⅱ4-2被压在对中板槽Ⅱ2-2内侧，定位块6在挡板槽7中滑动，紧固螺钉12固定在定位块6上用以使定位块6固定在夹具主体5上，对中板Ⅰ4-1、对中板Ⅱ4-2内侧设有刻度标尺13且刻度标尺13的“0”刻度与圆环套3圆心位置对齐，定位块6上固定有上压板9和下压板11，调节螺钉10设置在定位块6上用以调节下压板11的下压深度。
所述上压板9为硬质材料制成，下压板11为弹性材料制成。
本发明的工作原理是：
向两侧推开对中板后，将工件置于夹具主体5上，松开对中板使工件自动定位在夹具中心，对照刻度标尺13，根据需要调节好定位块6的位置，旋紧紧固螺钉12后，将工件推向定位块6，旋紧调节螺钉10直至下压板11贴紧工件，完成压紧。待压印过程结束后，先旋出调节螺钉10，后取出工件，结束本次实验。
综上所述，本发明可以在实现有效定位工件夹持位置的基础上，实时观察压印点位置距离工件边缘的距离，且可以实现夹紧，避免手工扶持。
本发明的有益效果是：
1、本发明提供了一种新型可靠的定位方案，不仅可以准确定位压印点位置，而且可以实时监测距离；
2、本发明提供了一种新型的对中方法，即采用双侧弹簧组自动夹紧工件，避免了压印点位置偏离板材中心的情况，有效的保证了对中可靠性；
3、本发明在定位的基础上设置了压紧机构，可以使压印过程脱离人手工扶持的状态，避免了人为造成的误差，保证了操作的安全性。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的主视结构示意图；
图4为本发明的定位压紧部分结构（工作状态）示意图；
图5为本发明的对中板示意图；
图中各标号为：1-1-弹簧组Ⅰ、1-2-弹簧组Ⅱ、2-1-对中板槽Ⅰ、2-2-对中板槽Ⅱ、3-圆环套、4-1-对中板Ⅰ、4-2-对中板Ⅱ、5-夹具主体、6-定位块、7-挡板槽、8-立板、9-上压板、10-调节螺钉、11-下压板、12-紧固螺钉、13-刻度标尺。
具体实施方式
实施例1：如图1-5所示，一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置，包括弹簧组Ⅰ1-1、弹簧组Ⅱ1-2、对中板槽Ⅰ2-1、对中板槽Ⅱ2-2、圆环套3、对中板Ⅰ4-1、对中板Ⅱ4-2、夹具主体5、定位块6、挡板槽7、立板8、上压板9、调节螺钉10、下压板11、紧固螺钉12和刻度标尺13；
所述立板8与夹具主体5下端相连接，夹具主体5上端两侧分别铣出对中板槽Ⅰ2-1、对中板槽Ⅱ2-2，夹具主体5上端中间铣出挡板槽7，夹具主体5前端设有圆环套3，弹簧组Ⅰ1-1位于对中板槽Ⅰ2-1内，弹簧组Ⅱ1-2位于对中板槽Ⅱ2-2内，弹簧组Ⅰ1-1一端连接对中板槽Ⅰ2-1外侧，弹簧组Ⅰ1-1另一端连接对中板Ⅰ4-1外侧且对中板Ⅰ4-1被压在对中板槽Ⅰ2-1内侧，弹簧组Ⅱ1-2一端连接对中板槽Ⅱ2-2外侧，弹簧组Ⅱ1-2另一端连接对中板Ⅱ4-2外侧且对中板Ⅱ4-2被压在对中板槽Ⅱ2-2内侧，定位块6在挡板槽7中滑动，紧固螺钉12固定在定位块6上用以使定位块6固定在夹具主体5上，对中板Ⅰ4-1、对中板Ⅱ4-2内侧设有刻度标尺13且刻度标尺13的“0”刻度与圆环套3圆心位置对齐，定位块6上固定有上压板9和下压板11，调节螺钉10设置在定位块6上用以调节下压板11的下压深度。
所述上压板9为硬质材料制成，下压板11为弹性材料制成。
其中，（1）整套装备使用中是固定在压印仪器上，固定好后圆环套3和立板8都会贴紧在压印仪器，共同限制了整个装备的水平和竖直自由度；
（2）在前述夹具主体5上铣出的对中板槽，用以限制对中板和弹簧组的工作空间，使对中板和弹簧组得以在单一自由度（即垂直于对中板槽的长边）方向运动。
（3）弹簧组分别与前述的对中板槽外侧及对中板相连接。在非工作状态下，弹簧组为自由伸展状态，两侧与其连接的对中板被压在对中板槽的内侧。在工作状态下，两个对中板将工件夹持在中间，从而保证工件的对中性，避免出现批量实验时出现的压印点偏离中心的情况。
（4）前述的弹簧组可以保证本夹具适用于不同宽度的板材。
（5）在前述对中板上刻画的刻度标尺13，保证随时可监测压印点中心到工件末端的距离。
（6）定位块6可在前述夹具主体5上铣出的挡板槽7中滑动，从而实现工件位置可调性。
（7）被设置于定位块6上的紧固螺钉12，在调节好定位块6的位置后，可旋紧在夹具主体5上，以保证定位的可靠性。
（8）前述定位块6的可调性保证了本夹具可以应用在压印点距离板材边缘不同位置的情况。
（9）如图4所示，定位块6连接有上压板9和下压板11。其中上压板9为硬质材料，下压板11为弹性材料。
（10）在图3中可以看到，调节螺钉10用来调节上压板9和下压板11的间距。非工作状态时，调节螺钉10拧松，下压板11回弹，与上压板9贴合；工作状态时，将工件顶到定位块6后，旋紧调节螺钉10，下压板11与上压板9分离，调节螺钉10将下压板11顶在工件上，以完成压紧。
（11）前述的弹性下压板11可以保证本夹具适用于不同厚度的板材。
实施例2：如图1-5所示，一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置，包括弹簧组Ⅰ1-1、弹簧组Ⅱ1-2、对中板槽Ⅰ2-1、对中板槽Ⅱ2-2、圆环套3、对中板Ⅰ4-1、对中板Ⅱ4-2、夹具主体5、定位块6、挡板槽7、立板8、上压板9、调节螺钉10、下压板11、紧固螺钉12和刻度标尺13；
所述立板8与夹具主体5下端相连接，夹具主体5上端两侧分别铣出对中板槽Ⅰ2-1、对中板槽Ⅱ2-2，夹具主体5上端中间铣出挡板槽7，夹具主体5前端设有圆环套3，弹簧组Ⅰ1-1位于对中板槽Ⅰ2-1内，弹簧组Ⅱ1-2位于对中板槽Ⅱ2-2内，弹簧组Ⅰ1-1一端连接对中板槽Ⅰ2-1外侧，弹簧组Ⅰ1-1另一端连接对中板Ⅰ4-1外侧且对中板Ⅰ4-1被压在对中板槽Ⅰ2-1内侧，弹簧组Ⅱ1-2一端连接对中板槽Ⅱ2-2外侧，弹簧组Ⅱ1-2另一端连接对中板Ⅱ4-2外侧且对中板Ⅱ4-2被压在对中板槽Ⅱ2-2内侧，定位块6在挡板槽7中滑动，紧固螺钉12固定在定位块6上用以使定位块6固定在夹具主体5上，对中板Ⅰ4-1、对中板Ⅱ4-2内侧设有刻度标尺13且刻度标尺13的“0”刻度与圆环套3圆心位置对齐，定位块6上固定有上压板9和下压板11，调节螺钉10设置在定位块6上用以调节下压板11的下压深度。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种压印T型接头工件的工位可调夹具装置，其特征在于：包括弹簧组Ⅰ（1-1）、弹簧组Ⅱ（1-2）、对中板槽Ⅰ（2-1）、对中板槽Ⅱ（2-2）、圆环套（3）、对中板Ⅰ（4-1）、对中板Ⅱ（4-2）、夹具主体（5）、定位块（6）、挡板槽（7）、立板（8）、上压板（9）、调节螺钉（10）、下压板（11）、紧固螺钉（12）和刻度标尺（13）；
所述立板（8）与夹具主体（5）下端相连接，夹具主体（5）上端两侧分别铣出对中板槽Ⅰ（2-1）、对中板槽Ⅱ（2-2），夹具主体（5）上端中间铣出挡板槽（7），夹具主体（5）前端设有圆环套（3），弹簧组Ⅰ（1-1）位于对中板槽Ⅰ（2-1）内，弹簧组Ⅱ（1-2）位于对中板槽Ⅱ（2-2）内，弹簧组Ⅰ（1-1）一端连接对中板槽Ⅰ（2-1）外侧，弹簧组Ⅰ（1-1）另一端连接对中板Ⅰ（4-1）外侧且对中板Ⅰ（4-1）被压在对中板槽Ⅰ（2-1）内侧，弹簧组Ⅱ（1-2）一端连接对中板槽Ⅱ（2-2）外侧，弹簧组Ⅱ（1-2）另一端连接对中板Ⅱ（4-2）外侧且对中板Ⅱ（4-2）被压在对中板槽Ⅱ（2-2）内侧，定位块（6）在挡板槽（7）中滑动，紧固螺钉（12）固定在定位块（6）上用以使定位块（6）固定在夹具主体（5）上，对中板Ⅰ（4-1）、对中板Ⅱ（4-2）内侧设有刻度标尺（13）且刻度标尺（13）的“0”刻度与圆环套（3）圆心位置对齐，定位块（6）上固定有上压板（9）和下压板（11），调节螺钉（10）设置在定位块（6）上用以调节下压板（11）的下压深度。
2.根据权利要求1所述的压印T型接头工件的工位可调夹具装置，其特征在于：所述上压板（9）为硬质材料制成，下压板（11）为弹性材料制成。
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