CN107126779A - 防爆除尘滤筒 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工业除尘设备技术领域,具体涉及防爆除尘滤筒,包括开口端盖和封闭端盖,开口端盖和封闭端盖之间由外至内依次套设有筒状的外骨架、连续褶形滤材和内骨架,外骨架和内骨架分别由防静电金属网两侧边搭接围合而成,所述外骨架包括等分的上外骨架和下外骨架,所述上外骨架与开口端盖铰接,所述下外骨架与封闭端盖铰接,所述封闭端盖连接有导杆,所述导杆卡接有导槽。本发明通过设置可自动开合的外骨架和促进抖动的导槽,可有效提升滤筒反吹效果,提高滤筒的过滤效果和使用寿命,且通用于现有的滤筒除尘设备,具有显著的实用意义。

Description

防爆除尘滤筒
技术领域
本发明涉及工业除尘设备技术领域,具体而言,涉及防爆除尘滤筒。
背景技术
在工厂生产领域,特别是重化工业的生产过程汇中,会产生众多的污染物,而固体颗粒物特别是微细颗粒物成为城市大气污染物防治的重点,国家对工业领域内烟尘和粉尘制定了严格的排放标准。
因此,生产企业均需要才采用除尘设备对生产中产生的固体颗粒物进行集中清理。由于静电除尘器对飞灰比电阻比较高的颗粒和微细颗粒物的捕集效率较低,已经很难达到排放要求,袋式除尘器对颗粒物的捕集效率相对于静电除尘器来说有所改善,但是也存在着对超细粉尘收集难、过滤风速高、滤袋易磨损破漏、清灰效果差、运行成本高等缺陷。而滤筒式除尘器由于具有性能稳定,除尘效果好,占用体积小等优点,成为了目前除尘方案的热门选择。
空气滤筒是效果相当于滤袋的除尘器中的关键元件,可以对空气进行过滤,其主要利用滤材中的微小透气组织阻挡气体中的颗粒状物质。常见空气滤筒的滤料有木浆纤维滤纸,纺粘法聚酯纤维无纺布,其中聚酯无纺布可以进行覆膜,防油防水,防静电处理。长时间使用后,滤筒表面积灰较多,单位时间的空气过滤量下降,因此,改进的技术方案中空气滤筒通常与清灰装置配套使用,具体包括机械振动和高压气体脉冲反吹两种清灰方式。其中,后一种方式比较常用。
但是由于一般的除尘滤筒没有专门的防火防爆设计,且过滤效率不高,存在较大的改进空间。
发明内容
为了解决一般除尘滤筒没有防火防爆设计,防护性能较差,过滤效率不高的问题,提供防爆除尘滤筒。
防爆除尘滤筒,包括开口端盖和封闭端盖,开口端盖和封闭端盖之间由外至内依次套设有筒状的外骨架、连续褶形滤材和内骨架,外骨架和内骨架分别由防静电金属网两侧边搭接围合而成,所述外骨架包括等分的上外骨架和下外骨架,所述上外骨架与开口端盖铰接,所述下外骨架与封闭端盖铰接,所述封闭端盖连接有导杆,所述导杆卡接有导槽。
进一步地,所述上外骨架和下外骨架均包括多片弧形网板。
进一步地,所述连续褶形滤材包括防火基层,所述防火基层正面与底面均覆盖有防静电刺针毡层,所述防静电刺针毡层上覆盖有导电油膜。
进一步地,所述防火基层其材料为多孔陶瓷纤维。
进一步地,所述开口端盖的外径大于封闭端盖的外径。
进一步地,所述上外骨架和下外骨架接触处均套有防静电垫片。
进一步地,所述连续褶形滤材的褶数为160。
本发明的优点在于:
1、外骨架可开合,在反冲时,外骨架展开,附着于滤材表面的灰尘可更迅速地脱落。
2、外骨架、滤材和内骨架均具有防静电设计,可有效防止出现火星。
3、滤材内含有防火基层,阻燃效果好。
4、导槽可促进滤筒整体抖动,提高清灰效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为防爆除尘滤筒的结构示意图;
图2为连续褶形滤材的结构示意图。
附图标识:
1-开口端盖,2-封闭端盖,31-上外骨架,32-下外骨架,4-连续褶形滤材,41-防火基层,42-防静电刺针毡层,43-导电油膜,5-内骨架,6-导杆,7-导槽,8-防静电垫片。
具体实施方式
为了解决一般除尘滤筒没有防火防爆设计,防护性能较差,过滤效率不高的问题,提供防爆除尘滤筒。
使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示的防爆除尘滤筒,包括开口端盖1和封闭端盖2,开口端盖1和封闭端盖2之间由外至内依次套设有筒状的外骨架、连续褶形滤材4和内骨架5,外骨架和内骨架5分别由防静电金属网两侧边搭接围合而成,所述外骨架包括等分的上外骨架31和下外骨架32,所述上外骨架31与开口端盖1铰接,所述下外骨架32与封闭端盖2铰接,所述封闭端盖2连接有导杆6,所述导杆6卡接有导槽7。实际使用时,将本实施例安装于规格对应的滤筒式除尘器内,在正常过滤状态下,上外骨架31和下外骨架32闭合,正常过滤。而当进行反冲步骤时,由于气流的作用,上外骨架31和下外骨架32展开,同时本实施例主题沿导槽7抖动,使连续褶形滤材4外表吸附的灰尘迅速掉落。
所述上外骨架31和下外骨架32均包括多片弧形网板。弧形网板组成的上外骨架31和下外骨架32可满足闭合状态为筒形的要求,且在受到由内而外的气流作用时可迅速展开。
所述连续褶形滤材4包括防火基层41,所述防火基层41正面与底面均覆盖有防静电刺针毡层42,所述防静电刺针毡层42上覆盖有导电油膜43。防火基层41为滤材提供了防火阻燃性能;而防静电刺针毡层42是性能良好的滤材,广泛用于除尘器领域;导电油膜43可防止水分在防静电刺针毡层42上积聚导致灰尘粘结在防静电刺针毡层42上。
所述防火基层41其材料为多孔陶瓷纤维。多孔陶瓷纤维透气性强,性质稳定,可为滤材提供支撑,并具有阻燃作用。
所述开口端盖1的外径大于封闭端盖2的外径。反冲气流在经开口端盖1进入本实施例后,因滤筒内部直径不断减少而被加速、加压,提高清灰效果。
所述上外骨架31和下外骨架32接触处均套有防静电垫片8。防静电垫片8可防止外骨架31和下外骨架32接触摩擦产生火星,进而点燃灰尘造成危险。
所述连续褶形滤材4的褶数为160,可以平衡过滤效果与过滤速度,避免因褶数过小导致过滤效果较差或褶数过大导致过滤速度慢。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (7)

1.防爆除尘滤筒,包括开口端盖和封闭端盖,开口端盖和封闭端盖之间由外至内依次套设有筒状的外骨架、连续褶形滤材和内骨架,外骨架和内骨架分别由防静电金属网两侧边搭接围合而成,其特征在于,所述外骨架包括等分的上外骨架和下外骨架,所述上外骨架与开口端盖铰接,所述下外骨架与封闭端盖铰接,所述封闭端盖连接有导杆,所述导杆卡接有导槽。
2.根据权利要求1所述的防爆除尘滤筒,其特征在于,所述上外骨架和下外骨架均包括多片弧形网板。
3.根据权利要求1所述的防爆除尘滤筒,其特征在于,所述连续褶形滤材包括防火基层,所述防火基层正面与底面均覆盖有防静电刺针毡层,所述防静电刺针毡层上覆盖有导电油膜。
4.根据权利要求3所述的防爆除尘滤筒,其特征在于,所述防火基层其材料为多孔陶瓷纤维。
5.根据权利要求1 所述的防爆除尘滤筒,其特征在于,所述开口端盖的外径大于封闭端盖的外径。
6.根据权利要求1所述的防爆除尘滤筒,其特征在于,所述上外骨架和下外骨架接触处均套有防静电垫片。
7.根据权利要求1-6任一所述的防爆除尘滤筒,其特征在于,所述连续褶形滤材的褶数为160。
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