CN208611984U - 一种兰炭烘干除尘用复合滤布 - Google Patents

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李永光
靳双林
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Abstract

本实用新型提供了一种兰炭烘干除尘用复合滤布,从上层到底层依次包括:上表面采用超细旦PTFE纤维镀层的超细旦纤维镀层、细旦超细纤维层、高捻中碱玻纤基布层和置于最底层的纤维层,所述纤维包括PPS纤维、PTFE纤维及玻璃纤维。本实用新型所述一种兰炭烘干除尘复合滤布,通过采用不同纤维纤度的差别化叠层结构及表面镀层处理方式,使其差别化叠层结构可形成枝杈分节式烟气通道,加快烟气通过渠道,减小运行阻力;表面镀层设计可缩小滤布表面孔径,提升细小颗粒粉尘拦截效率,实现粉尘超低排放效果。

Description

一种兰炭烘干除尘用复合滤布
技术领域
本实用新型涉及滤布技术领域,尤其涉及一种兰炭烘干除尘用复合滤布。
背景技术
目前国内兰炭烘干除尘工矿具有温度高、湿度大、腐蚀性强、粉尘粘度高的特点,市场中现有的除尘滤袋具有较大的透气度,仅局限于满足当前20-30mg/Nm3的粉尘排放浓度要求,且粉尘易粘附在滤布表面不易清理,运行阻力值大,其使用寿命一般仅为一年,并且不能满足国家要求的国内各工业生产实现粉尘排放浓度低于10mg/Nm3的规定。
因此,如何研发设计出一种兰炭烘干用高效除尘复合滤布,既能实现低于10mg/Nm3的超低粉尘排放新要求,又能延长滤布使用寿命和降低除尘器运行阻力实现节能效果,就显得极有意义。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种兰炭烘干除尘复合滤布,以确保滤布具有有效的烟气通道,实现低阻节能的目的,达到低于10mg/Nm3的超低粉尘排放效果。
于是,本实用新型提供了一种兰炭烘干除尘用复合滤布,从上层到底层依次包括:上表面采用超细旦PTFE纤维镀层的超细旦纤维镀层、细旦超细纤维层、高捻中碱玻纤基布层和置于最底层的纤维层,所述纤维包括PPS纤维、PTFE纤维及玻璃纤维。
其中,所述超细旦PTFE纤维纤度为0.8D×61mm。
所述纤维层中的PPS纤维纤度为1.5dtex,PTFE纤维纤度为1.5dtex。
所述置于最底层的纤维层中的PPS纤维纤度为2.2dtex,PTFE纤维纤度为2.2dtex。
当纤维为玻璃纤维时,其规格为51mm。
本实用新型所述兰炭烘干除尘复合滤布,通过采用不同纤维纤度的差别化叠层结构及表面镀层处理方式,使其差别化叠层结构可形成枝杈分节式烟气通道,加快烟气通过渠道,减小运行阻力;表面镀层设计可缩小滤布表面孔径,提升细小颗粒粉尘拦截效率,实现粉尘超低排放效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述兰炭烘干除尘复合滤布的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,本实施例提供了一种兰炭烘干除尘用复合滤布,它包括上层超细旦纤维镀层1、中层细旦超细纤维层2、高捻中碱玻纤基布层3和下层纤维层4组成,整体构造出一种差别化分层结构。其中表面采用超细旦PTFE(Polytetra fluoroethylene,聚四氟乙烯)纤维镀层,目的是利用相邻的超细旦纤维间可形成较大的孔隙率和细小的孔径,使得细小粉尘颗粒被拦截在表面而不易进入滤布内部,提高了粉尘过滤效率,同时PTFE纤维具有最小的摩擦系数,粉尘不易粘附表面易被清除掉,可减少运行阻力;采用细旦等不同纤维细度的超别化分层结构,目的是营造出一个上层滤布内孔道细而多,下层孔道粗而略疏的多孔道枝杈形态,在有效实现阻碍粉尘于滤布表面的同时,还可确保过滤后的气体高效快速通过滤布,减小滤布自身阻力。
进一步地,上表面镀层的超细旦PTFE纤维规格为0.8D×61mm。
进一步地,中层纤维层由1.5dtex细旦PPS纤维、1.5dtex细旦PTFE纤维;其中,PPS纤维为聚苯硫醚纤维。
进一步地,下层纤维层中PPS纤维纤度为2.2dtex,PTFE纤维纤度为2.2dtex。
进一步地,中、下纤维层中的玻璃纤维长度为51mm。
进一步地,表面超细旦纤维镀层结构将常规的营建粉尘层除尘机理,转变成滤布表面过滤机理,有效提高粉尘过滤效率,降低除尘运行阻力。
进一步地,上表面镀层纤维层1、中层纤维层2、基布层3及下层纤维层4的不同细度纤维的分层相互叠加,形成了差别化阶层枝杈结构,有效提高粉尘的过滤效率。
综上所述,本实施例所述兰炭烘干除尘复合滤布,通过采用不同纤维纤度的差别化叠层结构及表面镀层处理方式,使其差别化叠层结构可形成枝杈分节式烟气通道,加快烟气通过渠道,减小运行阻力;表面镀层设计可缩小滤布表面孔径,提升细小颗粒粉尘拦截效率,实现粉尘超低排放效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种兰炭烘干除尘用复合滤布,其特征在于,从上层到底层依次包括:上表面采用超细旦PTFE纤维镀层的超细旦纤维镀层、细旦超细纤维层、高捻中碱玻纤基布层和置于最底层的纤维层,所述纤维包括PPS纤维、PTFE纤维及玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的复合滤布,其特征在于,所述超细旦PTFE纤维纤度为0.8D×61mm。
3.根据权利要求1所述的复合滤布,其特征在于,所述纤维层中的PPS纤维纤度为1.5dtex,PTFE纤维纤度为1.5dtex。
4.根据权利要求1所述的复合滤布,其特征在于,所述置于最底层的纤维层中的PPS纤维纤度为2.2dtex,PTFE纤维纤度为2.2dtex。
5.根据权利要求1所述的复合滤布,其特征在于,当纤维为玻璃纤维时,其规格为51mm。
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