CN206045594U - 一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，包括PTFE基布层，分别复合在PTFE基布层上、下表面的过滤层和底层；过滤层是由PPS纤维、PPS超细纤维、PTFE纤维与PTFE超细纤维混合而成；底层是由PPS纤维与PTFE纤维混合而成。本实用新型具有极优的过滤效率、其优异的过滤性能是普通过滤毡所无法比拟的，过滤层与底层组合而成的特殊内部结构，避免了因孔隙尺寸小而发生粉尘堵塞现象，过滤中始终保持透气性能良好，阻力低，除尘效率接近于水刺滤毡与覆膜滤毡。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合针刺过滤毡，具体涉及一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡。
背景技术
随着我国对雾霾治理的重视，工业烟尘的超洁净排放是今后的趋势。超级洁净排放是烟尘不超过10mg/m3。袋式除尘器的核心部件是滤袋，对于烟尘排放不超过10mg/m3的要求，在排除除尘器壳体不泄露的情况下，常规制作的滤毡对超细粉尘拦截效率较差。
目前行业内超洁净滤毡主要包括覆膜滤料，水刺滤料及面层含超细纤维的复合滤料。覆膜滤料主要缺陷是前期阻力高，能耗高；水刺滤料生产成本较针刺高，且目前工艺不稳定，其使用效果有待验证；面层含超细纤维的复合滤料是现阶段各生产厂家广泛应用的方案，但是很多企业一味追求高比例的超细纤维，有助于于提高排放精度，但是过高的超细比例使阻力升高，而过低的比例达不到排放精度要求。
因此，急需开发一种超细比例适中的超洁净滤毡。目前燃煤电厂的烟气特性为温度90～170℃，烟气中含有氮氧化物、硫氧化物等其他氧化性气体。而聚苯硫醚与聚四氟乙烯复合滤料是可以在燃煤电厂锅炉排放烟气环境中保持良好的过滤性能，并达到预期的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，通过过滤层混纺掺杂超细PPS纤维与超细PTFE纤维，底层混纺不掺杂超细纤维，使得过滤毡中的空隙孔径自过滤层向底层呈梯度层次结构，所述梯度层次结构的小端为低孔径、高孔隙率的过滤层，所述梯度层次结构的大端为表面孔径较大的底层。该结构实现了在过滤中对微细粉尘的拦截的同时，保证滤毡的透气性，从而保证滤毡超洁净过滤的同时阻力较低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，包括PTFE基布层，在PTFE基布层上表面复合由PPS纤维、PPS超细纤维、PTFE纤维和PTFE超细纤维混合的过滤层以及在PTFE基布层下表面复合由PPS纤维与PTFE纤维混合的底层。
进一步，所述过滤层与底层中的部分纤维与PTFE基布层中的纱线缠结，紧密复合成一整体。进一步，所述过滤毡中的空隙孔径自过滤层向底层呈梯度层次结构，所述梯度层次结构的小端为低孔径、高孔隙率的过滤层，所述梯度层次结构的大端为表面孔径较大的底层。
进一步，所述过滤毡中的空隙孔径自过滤层向底层依次呈漏斗型层次结构，所述漏斗型层次结构的小端为低孔径、高孔隙率的过滤层，所述漏斗型层次结构的大端为表面孔径较大的底层。
进一步，所述的过滤层所采用的PPS纤维细度为2.0D、长度为65mm，采用的PPS超细纤维细度为1.3D、长度为51mm，采用的PTFE纤维细度为2.5D～3.5D、长度为48mm，采用的PTFE超细纤维细度为1.0D～3.0D、长度为48mm。
进一步，所述底层所采用的PPS纤维细度为2.0D、长度为65mm，采用的PTFE纤维细度为2.5～3.5D、长度为48mm。
进一步，所述过滤毡整体经过PTFE乳液浸渍处理后烘干。
本实用新型具有以下有益效果：在提高滤毡过滤精度保证超洁净排放的同时，实现运行阻力不随长时间的运行而提升，保证了滤毡的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：过滤层-1；PTFE基布层-2；底层-3。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1所示，本发明的一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，它是由PTFE基布层2，经针刺复合在PTFE基布层2上、下两表面的过滤层1和底层3组成，过滤层1是由5wt％～15wt％PPS纤维、55wt％～65wt％PPS超细纤维，15wt％～25wt％PTFE纤维与5wt％～15wt％PTFE超细纤维混合而成，过滤层1所采用的PPS纤维细度为2.0D、长度为65mm，采用的PPS超细纤维细度为1.3D、长度为51mm，采用的PTFE纤维细度为2.5D～3.5D、长度为48mm，采用的PTFE超细纤维细度为1.0D～3.0D、长度为48mm；底层3是由55wt％～65wt％PPS纤维与35wt％～45wt％PTFE纤维混合而成，底层3所采用的PPS纤维细度为2.0D、长度为65mm，采用的PTFE纤维细度为2.5～3.5D、长度为48mm。
过滤层1与底层3中的部分纤维与PTFE基布层2中的纱线缠结，紧密复合成一整体。然后经烧毛压光后进行PTFE乳液浸渍处理烘干。
所述过滤毡中的空隙孔径自过滤层1向底层3呈梯度层次结构，所述梯度层次结构的小端为低孔径、高孔隙率的过滤层1，所述梯度层次结构的大端为表面孔径较大的底层3。
本具体实施方式采用针刺工艺，超细纤维的合理使用，提高滤毡的过滤精度保证超洁净排放的同时，实现阻力不随长时间的运行而提升，保证了滤毡的使用寿命。
Claims (6)
1.一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，其特征在于，包括PTFE基布层，在PTFE基布层上表面复合由PPS纤维、PPS超细纤维、PTFE纤维和PTFE超细纤维混合的过滤层以及在PTFE基布层下表面复合由PPS纤维与PTFE纤维混合的底层。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，其特征在于，所述过滤层与底层中的部分纤维与PTFE基布层中的纱线缠结，紧密复合成一整体。
3.根据权利要求1或2所述的燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，其特征在于，所述过滤毡中的空隙孔径自过滤层向底层呈梯度层次结构，所述梯度层次结构的小端为低孔径、高孔隙率的过滤层，所述梯度层次结构的大端为表面孔径较大的底层。
4.根据权利要求1或2所述的燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，其特征在于，所述过滤毡中的空隙孔径自过滤层向底层呈漏斗型层次结构，所述漏斗型层次结构的小端为低孔径、高孔隙率的过滤层，所述漏斗型层次结构的大端为表面孔径较大的底层。
5.根据权利要求3所述的燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，其特征在于，所述过滤层所采用的PPS纤维细度为2.0D、长度为65mm，采用的PPS超细纤维细度为1.3D、长度为51mm，采用的PTFE纤维细度为2.5D～3.5D、长度为48mm，采用的PTFE超细纤维细度为1.0D～3.0D、长度为48mm。
6.根据权利要求3所述的一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，其特征在于：所述底层所采用的PPS纤维细度为2.0D、长度为65mm，采用的PTFE纤维细度为2.5～3.5D、长度为48mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107252589A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-17 | 江苏丰鑫源环保集团有限公司 | 一种抗氧化复合针刺毡 |
| CN110090492A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-06 | 嘉兴职业技术学院 | 梯度孔隙结构的ss/pva复合纳米滤料的制备方法 |
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