CN107123830A - 一种高密封性的电芯验漏装置及其验漏方法 - Google Patents

一种高密封性的电芯验漏装置及其验漏方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高密封性的电芯验漏装置，包括腔体、上盖板，电芯固定于所述腔体中，所述上盖板与所述腔体密封盖合，还包括平衡柱、验漏接头、第一接头组件，所述平衡柱、所述验漏接头安装于所述上盖板的下端面，所述平衡柱作用于所述电芯上表面，所述验漏接头插入所述电芯的注液孔中，与所述电芯内部密封连通，所述第一接头组件贯穿安装于所述上盖板中，且上端与抽真空管路连通，本发明还公开了该其验漏方法。本发明的优点是密封效果好，生产成本低，竞争力强，并能有效降低生产损耗，该电芯验漏方法快捷、方便，检测准确率高，生产效率高，检测过程中只对电芯外部进行抽真空，避免对电芯内部造成不利的影响，确保了电芯的安全性和一致性。

Description

一种高密封性的电芯验漏装置及其验漏方法
技术领域
本发明涉及一种验漏装置及其验漏方法，尤其涉及一种电芯验漏装置及其验漏方法。
背景技术
目前在锂电池生产工序中，锂电池经过周边焊接后，下一道工序通过检测锂电池是否漏气来检测周边焊接是否合格。验漏工序需要在密闭环境中进行，因此锂电池验漏装置必须具有优良的密封性能。现有的锂电池验漏装置密封效果不好，锂电池在进行验漏试验时，会因锂电池验漏装置密封效果不好而产生错误的试验结果，影响验漏试验的准确性，使锂电池焊接不合格率增加，使锂电池生产成本增加。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种高密封性的电芯验漏装置及其验漏方法，提高电芯验漏装置的密封性能，使电芯在进行验漏试验时，保持良好的密封效果，增加验漏试验的准确性。
技术方案：
一种高密封性的电芯验漏装置，包括腔体、上盖板，电芯固定于所述腔体中，所述上盖板与所述腔体密封盖合，还包括平衡柱、验漏接头、第一接头组件，所述平衡柱、所述验漏接头安装于所述上盖板的下端面，所述平衡柱作用于所述电芯上表面，所述验漏接头插入所述电芯的注液孔中，与所述电芯内部密封连通，所述第一接头组件贯穿安装于所述上盖板中，且上端与抽真空管路连通，利用第一接头组件对腔体内部进行抽真空后，平衡柱使电芯定位，再利用验漏接头测量电芯内部的压强，检测电芯的密封性能。
优选的，所述第一接头组件包括第一管接头、转换接头，所述第一管接头安装于所述转换接头下端，贯穿所述第一管接头、所述转换接头开设有通孔，所述第一管接头上端外圆周上设有锥管螺纹，所述转换接头内侧设有直螺纹，所述第一管接头外侧与所述转换接头内侧锁死连接，所述转换接头外圆周上设有锥管螺纹，旋紧密封安装于所述上盖板中，利用锥管螺纹与直螺纹之间直接锁死连接，第一接头组件与上盖板之间密封效果好，避免该装置发生泄气漏气。
优选的，为了更快速地与抽真空管路连接，所述通孔上端开口的内径增大，所述抽真空管路通过气用快换接头与所述通孔上端连接。
具体的，为了增大腔体的体积，减少操作中的误差对试验结果的影响，该装置还包括底板、限位块，所述底板安装于所述腔体底面上，所述限位块设置两块，分别安装于所述底板两侧，所述电芯固定于所述底板、所述限位块之间，限位块的高度小于电芯的高度，增大腔体中可容纳的空气量。
优选的，为了同时对底板和限位块之间进行抽真空，减少操作误差，所述腔体底面上开设有通孔，通孔外侧密封安装有第二接头组件。
具体的，为了增强该装置的稳定性，该装置还包括缓冲板、第一弹簧、弹簧导柱、气缸，所述缓冲板通过所述第一弹簧、所述弹簧导柱与所述上盖板连接，所述气缸与所述缓冲板上端连接。
优选的，为了使平衡柱更平稳地固定电芯，所述平衡柱包括平衡顶柱、第一挡块、第二弹簧，所述平衡顶柱穿设于所述第一挡块中并与之固定，所述第二弹簧与所述平衡顶柱上端固定。
优选的，为了使验漏接头与电芯的注液孔之间的密封性能更好，同时又能对电芯内部进行测压，所述验漏接头包括浮动压头、第二挡块、橡胶垫圈、第二管接头、第三弹簧，所述浮动压头穿设于所述第二挡块中并与之固定，所述橡胶垫圈设于所述浮动压头下端的开口中，所述第二管接头安装于所述浮动压头的管壁上，所述第三弹簧与所述浮动压头上端固定。
另外，本发明还公开了一种高密封性的电芯验漏装置的验漏方法，包括以下步骤：
步骤1、将上盖板与腔体密封盖合，平衡柱作用于电芯上表面，避免电芯发生晃动，验漏接头插入电芯的注液孔中，与注液孔密封连通，第一接头组件的上端与抽真空管路连接；
步骤2、利用与第一接头组件连通的抽真空管路对腔体进行抽真空，将腔体中的空气抽出；
步骤3、将验漏接头上的第二管接头与验漏管路连通，对电芯内部进行测压，测试电芯的密封性能，如果电芯内部的压强大幅度降低，则表明电芯密封性能不好，如果电芯内部的压强变化幅度很小，则说明电芯密封性能优良。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是密封效果好，避免了在电芯验漏试验过程中因为腔体的密封性能缺陷对试验精度造成的不利影响，该装置生产成本低，竞争力强，并能有效降低电芯在生产过程中的损耗，该电芯验漏方法快捷、方便，检测准确率高，生产效率高，检测过程中只对电芯外部进行抽真空，避免对电芯内部造成不利的影响，确保了电芯的安全性和一致性。
附图说明
图1为本发明的半剖面结构图；
图2为平衡柱的平面结构图；
图3为平衡柱的零件分解示意图；
图4为验漏接头的平面结构图；
图5为验漏接头的零件分解示意图；
图6为图1中的局部放大图A。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-6所示，一种高密封性的电芯验漏装置，包括腔体10、上盖板20、平衡柱30、验漏接头40、第一接头组件50、底板60、限位块70、第二接头组件80、缓冲板90、第一弹簧100、弹簧导柱110、气缸、缓冲垫120。底板60安装于腔体10的底面上，限位块70设置两块，分别安装于底板60左右两侧，电芯130置于底板60上方，位于两块限位块70之间。限位块70的高度低于电芯130的高度，使电芯130与腔体10之间能容纳较多的空气，有利于减少验漏试验的误差。上盖板20盖于腔体10上端，腔体10与上盖板20接触的位置设置有密封圈，保证上盖板20能与腔体10密封盖合。上盖板20下端面开设有第一安装槽、第二安装槽，平衡柱30、验漏接头40分别安装于其中，上盖板20与腔体10盖合时，平衡柱30抵住电芯130上端面，验漏接头40插入注液孔140中，并与注液孔140保持密封连接。上盖板20的另一侧还贯穿开设有第三安装槽，安装槽靠近上盖板20的下端面开设了较大的方形槽，便于第一接头组件50贯穿安装于第三安装槽中，使第一接头组件50下端与腔体10连通，上端与真空管路连通对腔体10进行抽真空。腔体10底部贯穿开设有第四安装槽，第二接头组件80安装于第四安装槽下方，并通过第四安装槽与腔体10底部保持密封连通。缓冲板90设置于上盖板20上方，缓冲板90与上盖板20之间设有两组弹簧导柱110，第一弹簧100穿设于弹簧导柱110上，弹簧导柱110上下两端分别与缓冲板90的下端面、上盖板20的上端面固定，气缸与缓冲板90的上端面连接，气缸带动缓冲板90上下运动，上盖板20随之运动，第一弹簧100在缓冲板90与上盖板20之间起缓冲作用。为了进一步保护缓冲板90，缓冲板90的上表面还设有缓冲垫120。
如图2-3所示，平衡柱30包括平衡顶柱31、第一挡块32、第二弹簧33，平衡顶柱31穿设于第一挡块32中，并与第一挡块32固定，第二弹簧33与平衡顶柱31上端固定，第二弹簧33固定于第一安装槽中，上盖板20与腔体10盖合时，平衡柱30抵住电芯130上端面，第二弹簧33在上盖板20与电芯130之间保持缓冲作用。
如图4-5所示，验漏接头40包括浮动压头41、第二挡块42、橡胶垫圈43、第二管接头44、第三弹簧45，浮动压头41穿设于第二挡块42中，并与第二挡块42固定，橡胶垫圈43设于浮动压头41下端的开口中，第二管接头44安装于浮动压头41的管壁上，第三弹簧45与浮动压头41上端固定，第三弹簧45安装于第二安装槽中，上盖板20与腔体10盖合时，平衡柱30抵住电芯130上端面避免电芯130发生移动，橡胶垫圈43插入注液孔140中，与注液孔140之间保持密封连接，密封效果好，避免对腔体10进行抽真空时，影响电芯130内部的压强。验漏接头40与电芯130内部保持连通，第二管接头44与验漏管路连接，腔体10中的气体抽完后，利用验漏管路对电芯130内部进行压强测量。
如图6所示，第一接头组件50包括第一管接头51、转换接头52，第一管接头51安装于转换接头52下端，贯穿第一管接头51、转换接头52内部开设有通孔53。第一管接头51上端外圆周上设有锥管螺纹，转换接头52内侧设有直螺纹，第一管接头51外侧与转换接头52内侧锁死连接。转换接头52外圆周上设有锥管螺纹，第三安装槽设有直螺纹，转换接头52的外侧与第三安装槽的内侧锁死连接，保证第一接头组件50与第三安装槽之间的密封效果。现有的电芯验漏装置的管接头与装置之间通过密封圈保持密封连接，但是密封性较差，经常会漏气，影响电芯验漏装置的正常使用。通孔53上端开口的内径增大，便于抽真空管路通过气用快换接头与通孔53上端连接，连通抽真空管路快速、便捷。
本发明还公开了一种高密封性的电芯验漏装置的验漏方法，包括以下步骤：
步骤1、气缸带动缓冲板向下运动，同时带动上盖板与腔体密封盖合，平衡柱作用于电芯上表面，避免电芯发生晃动，验漏接头插入电芯的注液孔中，与注液孔密封连通，第一接头组件的上端与抽真空管路连接；
步骤2、利用与第一接头组件连通的抽真空管路对腔体进行抽真空，将腔体中的空气抽出；也可以将第二接头组件与抽真空管路连接，同时对腔体底部进行抽真空，减少试验所需的时间，提高效率；
步骤3、将验漏接头上的第二管接头与验漏管路连通，对电芯内部进行测压，测试电芯的密封性能，如果电芯内部的压强大幅度降低，则说明腔体中的压强对电芯内部的压强产生影响，表明电芯密封性能不好，如果电芯内部的压强变化幅度很小，则说明电芯密封性能优良。验漏试验结束，将第一接头组件、第二接头组件连通大气，气缸带动缓冲板向上移动，使上盖板移开，机械手将验漏试验完毕的电芯取走，并将待进行验漏试验的电芯放入腔体中，进行下一次验漏试验。
该电芯验漏装置通过对第一接头组件、验漏接头的改进，使密封性能大大增强，密封效果好，避免发生漏气，并通过改进腔体内部结构，使腔体内可容纳气体增加，减少试验过程中操作误差对整个试验精度的影响，明显提高了验漏试验的准确性。该电芯验漏方法快捷、方便，检测准确率高，生产效率高，验漏试验过程中只对电芯外部进行抽真空，避免对电芯内部造成不利的影响，确保了电芯的安全性和一致性。

Claims (10)

1.一种高密封性的电芯验漏装置，包括腔体(10)、上盖板(20)，电芯固定于所述腔体(10)中，所述上盖板(20)与所述腔体(10)密封盖合，其特征在于：还包括平衡柱(30)、验漏接头(40)、第一接头组件(50)，所述平衡柱(30)、所述验漏接头(40)安装于所述上盖板(20)的下端面，所述平衡柱(30)作用于所述电芯上表面，所述验漏接头(40)插入所述电芯的注液孔中，与所述电芯内部密封连通，所述第一接头组件(50)贯穿安装于所述上盖板(20)中，且上端与抽真空管路连通。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：所述第一接头组件(50)包括第一管接头(51)、转换接头(52)，所述第一管接头(51)安装于所述转换接头(52)下端，贯穿所述第一管接头(51)、所述转换接头(52)内部开设有通孔(53)。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：所述第一管接头(51)上端外圆周上设有锥管螺纹，所述转换接头(52)内侧设有直螺纹，所述第一管接头(51)外侧与所述转换接头(52)内侧锁死连接，所述转换接头(52)外圆周上设有锥管螺纹，旋紧密封安装于所述上盖板(20)中。
4.根据权利要求2所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：所述通孔(53)上端开口的内径增大，所述抽真空管路通过气用快换接头与所述通孔(53)上端连接。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：还包括底板(60)、限位块(70)，所述底板(60)安装于所述腔体(10)底面上，所述限位块(70)设置两块，分别安装于所述底板(60)两侧，所述电芯固定于所述底板(60)、所述限位块(70)之间。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：所述腔体(10)底面上开设有通孔，通孔外侧密封安装有第二接头组件(80)。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：还包括缓冲板(90)、第一弹簧(100)、弹簧导柱(110)、气缸，所述缓冲板(90)通过所述第一弹簧(100)、所述弹簧导柱(110)与所述上盖板(20)连接，所述气缸与所述缓冲板(90)上端连接。
8.根据权利要求1所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：所述平衡柱(30)包括平衡顶柱(31)、第一挡块(32)、第二弹簧(33)，所述平衡顶柱(31)穿设于所述第一挡块(32)中并与之固定，所述第二弹簧(33)与所述平衡顶柱(31)上端固定。
9.根据权利要求1所述的一种高密封性的电芯验漏装置，其特征在于：所述验漏接头(40)包括浮动压头(41)、第二挡块(42)、橡胶垫圈(43)、第二管接头(44)、第三弹簧(45)，所述浮动压头(41)穿设于所述第二挡块(42)中并与之固定，所述橡胶垫圈(43)设于所述浮动压头(41)下端的开口中，所述第二管接头(44)安装于所述浮动压头(41)的管壁上，所述第三弹簧(45)与所述浮动压头(41)上端固定。
10.一种权利要求1所述的高密封性的电芯验漏装置的验漏方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1、将上盖板与腔体密封盖合，平衡柱作用于电芯上表面，验漏接头插入电芯的注液孔中，与注液孔密封连通，第一接头组件的上端与抽真空管路连接；
步骤2、利用与第一接头组件连通的抽真空管路对腔体进行抽真空；
步骤3、将验漏接头上的第二管接头与验漏管路连通，对电芯内部进行测压，测试电芯的密封性能。
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