CN107123483B - 一种绞线张力控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电缆加工领域，涉及一种绞线张力控制装置，以解决现有的管绞机绞合时放线张力不稳定的技术问题。本发明提供的一种绞线张力控制装置，包括一机架，所述机架上设有张力发生器和置于固定轴两端的线盘，其特征在于，所述张力发生器包括调节装置、张力棒和张力圆，所述调节装置和张力棒连接，所述张力棒的端面与所述张力圆相切且张力棒的轴心高于张力圆的圆心，所述张力圆与所述固定轴相连，所述调节装置控制张力棒与张力圆之间产生摩擦以调节线盘的放线张力，其最大限度地克服了管绞机绞合时的放线张力不稳定的缺点，并且可以适用于不同规格的射频同轴电缆内导体绞线绞合。

Description

一种绞线张力控制装置
技术领域
本发明属于电缆加工领域，涉及一种控制装置，尤其涉及一种射频同轴电缆内导体的绞线加工张力控制装置。
背景技术
射频同轴电缆的内导体以绞线结构作为一种较为理想的结构形式，绞线结构可以使电缆具有柔软性好、弯曲性好等优良的机械特性，同时具有损耗低、驻波小、相位一致性以及屏蔽性能好等优良的电气性能，所以该结构形式被广泛地采用。为了改善电缆的电气和机械性能，提高内导体的绞合水平是关键技术之一。管绞机的运作方式主要是当铜线在管绞机绞合时，通过连续的转动和牵引形成多根铜单线均匀地包覆在中心线外层。
现有的管绞机使用在射频同轴电缆内导体绞合时，由于每一根单线放线时张力存在不一致和不均匀，造成最终绞合的绞线节距一致性、外径均匀性欠佳，外观不光滑等现象。每一个绞线盘子在满盘和空盘情况下放线张力存在差异不够稳定，管绞机高速运转时盘子会产生横向移动，同时在启动和停止管绞机时刻可能会造成跳股、绞合节距不稳定等，影响射频同轴电缆内导体性能。
因此，针对现有管绞机中存在的问题，有必要提供一种解决管绞机绞合时放线张力不稳定的绞线张力控制装置。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服现有技术存在的问题，提供一种绞线张力控制装置，解决现有技术中管绞机绞合时放线张力不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是这样实现的：一种绞线张力控制装置，包括一机架1，所述机架1上设有张力发生器2和置于固定轴3两端的线盘，其中，所述张力发生器2包括调节装置、张力棒20和张力圆21，所述调节装置和张力棒20连接，所述张力棒20的端面与所述张力圆21相切且张力棒20的轴心高于张力圆21的圆心，所述张力圆21与所述固定轴3相连，所述调节装置控制张力棒20与张力圆21之间产生摩擦以调节线盘的放线张力。
进一步的，所述调节装置包括调节螺丝22和弹性部件23，所述调节螺丝22的外螺纹与张力套24的内螺纹相匹配，所述弹性部件23分别与调节螺丝22和张力棒20相接触并置于张力套24内。
进一步的，所述张力棒20的轴心高于张力圆21的圆心1mm～2mm。
进一步的，所述固定轴3与所述张力圆21连接的一端设置有轴档30，所述轴档30与第一线盘40固定连接。
进一步的，所述固定轴3与所述张力圆21连接的另一端设置有第二线盘41，所述第二线盘41可拆卸地设置于所述固定轴3上。
进一步的，所述固定轴3通过两侧设置的轴承32置于所述机架1的轴承槽10内。
进一步的，所述张力套24腔体的直径大于所述弹性部件24外径的1cm～2cm，所述腔体的长度为8cm～18cm。
本发明可带来以下有益效果：
1、本发明可通过更换弹簧规格、张力圆外径大小、增加橡胶垫片等方法改变张力大小，可以适用于不同规格的射频同轴电缆内导体绞线绞合；
2、本发明可以将线盘放线张力调节到所需要的值时，固定调节螺丝，弹簧形变量固定，使张力圆受到的摩擦力稳定，进而使线盘受力稳定，放线均匀；
3、本发明通过严格控制调节装置、张力棒、张力圆以及线盘之间的大小、距离以及位置关系，以保证调节的精准性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明优选实施例的立体结构示意图；
图2为本发明优选实施例的整体结构俯视图；
图3为本发明优选实施例中机架的结构示意图；
图4为本发明优选实施例中线盘固定轴的结构示意图；
图5为本发明优选实施例中张力发生装置的结构示意图；
图6为本发明优选实施例中弹性部件的结构示意图。
图中：
1：机架 10：轴承槽 2：张力发生器 3：固定轴
20：张力棒 21：张力圆 22：调节螺丝 23：弹性部件
24：张力套 30：轴档 31：螺纹轴套 32：轴承
40：第一线盘 41：第二线盘
具体实施方式
本发明可通过更换弹簧规格、张力圆外径大小、增加橡胶垫片等方法改变张力大小，可以适用于不同规格的射频同轴电缆内导体绞线绞合。具体而言，根据F张＝K·ΔS·μ·r/R可以得出线盘张力的大小与弹簧刚度系数，弹簧的形变量，张力棒与张力圆之间的摩擦系数和张力圆的半径成正比。当ΔS的范围不变时，改变K，μ，r可以改变线盘张力调节范围的大小。
请参见图1，本发明提供的一种绞线张力控制装置包括一机架1，机架1上设有张力发生器2和置于固定轴3两端的线盘。本发明采用的张力发生器的主要原理是：通过旋转调节螺丝影响张力套里弹性部件的压缩力，弹性部件的压缩力传导在张力棒上，张力棒与张力圆互相接触，压缩力的大小直接影响了两者之间的摩擦力，从而达到调节线盘放线张力的目的。具体参见图2，张力发生器2包括调节装置、张力棒20和张力圆21，调节装置和张力棒20连接，调节装置包括调节螺丝22和弹性部件23调节螺丝22的外螺纹与张力套24的内螺纹相匹配，弹性部件23分别与调节螺丝22和张力棒20相接触并置于张力套24内，张力套24腔体的直径大于弹性部件24外径的1cm～2cm，同时也应该考虑张力套的厚度，厚度较大时可能会与管绞机内穿梭的铜单线发生接触，致使其单线断开，影响加工。腔体的长度设计要合适，太短会导致弹簧失效，失去调节能力，本实施例中优选大于1cm、1.5cm或2cm；腔体的长度为8cm～18cm，本实施例中优选8cm、13cm和18cm。调节螺丝22在张力发生器内主要起调节作用。在绞合不同规格的芯线时对绞线要求的张力不同，通过旋转调节螺丝可以增大或者缩小弹簧的形变量来改变线盘放线张力大小，达到绞线所需的张力要求；而张力套24的主要作用是将调节螺丝、弹性部件、张力棒连接固定。
张力棒20的端面与张力圆21相切且张力棒20的轴心高于张力圆21的圆心1mm～2mm，本实施例中优选高于1cm、1.5cm或2cm；张力圆21与所述固定轴3相连，张力棒是弹性部件压缩力的传递零件，通过压缩力的传递与张力圆形成摩擦力，可以在张力棒与张力圆接触的地方加上橡胶用以调整摩擦系数进而调节张力范围大小。张力圆受到摩擦力产生转矩，从而控制放线张力。
请参见图3和图4，影响轴的设计主要因素是机架的宽度与线盘的宽度。机架的宽度大于线盘的宽度，所以在以往绞线过程中，线盘会左右滑动，侧面会与机架接触，造成放线张力的突变。在设计中，轴上一端加上轴挡与销钉是固定端将线盘与轴连接为一体。同时轴的另一端为活动端，设计为螺纹轴套固定线盘，便于线盘的固定与更换。具体而言，固定轴3与张力圆21连接的一端设置有轴档30，轴档30与第一线盘40固定连接，轴挡主要是固定线盘，防止线盘横向移动，同时轴挡的销钉与线盘侧面的孔相对应，将线盘与轴连接为一个整体；固定轴3与所述张力圆21连接的另一端设置有第二线盘41，第二线盘41可拆卸地设置于固定轴3上；本实施例优选采用螺纹轴套31，螺纹轴套主要作用是固定线盘的左边，拧紧时防止线盘向左发生侧滑，旋转取出后可以更换线盘，保证了使用的重复性、连续性。固定轴3通过两侧设置的轴承32置于所述机架1的轴承槽10内。
以上仅是本使用新型的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绞线张力控制装置，包括一机架(1)，所述机架(1)上设有张力发生器(2)和置于固定轴(3)两端的线盘，其特征在于，所述张力发生器(2)包括调节装置、张力棒(20)和张力圆(21)，所述调节装置和张力棒(20)连接，所述张力棒(20)的端面与所述张力圆(21)相切且张力棒(20)的轴心高于张力圆(21)的圆心，所述张力圆(21)与所述固定轴(3)相连，所述调节装置控制张力棒(20)与张力圆(21)之间产生摩擦以调节线盘的放线张力，所述固定轴(3)与所述张力圆(21)连接的一端设置有轴档(30)，所述轴档(30)与第一线盘(40)固定连接，所述固定轴(3)与所述张力圆(21)连接的另一端设置有第二线盘(41)，所述第二线盘(41)一侧设置有螺纹轴套(31)，所述第二线盘(41)可拆卸地设置于所述固定轴(3)上。
2.如权利要求1所述的一种绞线张力控制装置，其特征在于，所述调节装置包括调节螺丝(22)和弹性部件(23)，所述调节螺丝(22)的外螺纹与张力套(24)的内螺纹相匹配，所述弹性部件(23)分别与调节螺丝(22)和张力棒(20)相接触并置于张力套(24)内。
3.如权利要求1所述的一种绞线张力控制装置，其特征在于，所述张力棒(20)的轴心高于张力圆(21)的圆心1mm～2mm。
4.如权利要求1所述的一种绞线张力控制装置，其特征在于，所述固定轴(3)通过两侧设置的轴承(32)置于所述机架(1)的轴承槽(10)内。
5.如权利要求2所述的绞线张力控制装置，其特征在于，所述张力套(24)腔体的直径大于所述弹性部件(24)外径的1cm～2cm，所述腔体的长度为8cm～18cm。
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