CN214312763U - 一种电缆生产用托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产用托架,具体涉及电缆生产技术领域,包括支撑圆盘,所述支撑圆盘顶端设置有两个调节板,两个所述调节板相对一侧均开设有调节槽,所述调节槽内部设置有调节机构;所述调节机构包括旋转丝杆,所述旋转丝杆顶端设置有第一传动轴环,所述第一传动轴环一侧设置有第二传动轴环。本实用新型通过设置调节机构,第一支撑辊轮开始向下进行移动并且与第二支撑辊轮之间对电缆起到一定的支撑作用,转动支撑圆盘带动旋转杆进行转动可以调节角度当调节完毕后可以快速固定,大幅度提高了托架的整体适用性,降低使用成本,更加方便进行使用,大幅度降低托架的使用局限性,实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电缆生产用托架。
背景技术
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器,在电缆生产加工过程中需要用到托架对其进行支撑,从而避免电缆在生产过程中接触到地面造成电缆损坏。
但是在实际使用时,如一般的电缆尺寸型号不一,在用托架进行支撑时只能对固定尺寸的电缆进行支撑,这样也会造成每个尺寸的电缆需要定制一个尺寸的托架,这样大幅度提高了托架的使用成本,并且支架一般在调节角度时不便于进行调节,从而大幅度提高了托架在使用过程中的局限性,实用性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电缆生产用托架,通过设置调节机构,适用于不同直径的电缆进行使用,大幅度提高了托架的整体适用性,降低使用成本,更加方便进行使用,大幅度降低托架的使用局限性,实用性更好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用托架,包括支撑圆盘,所述支撑圆盘顶端设置有两个调节板,两个所述调节板相对一侧均开设有调节槽,所述调节槽内部设置有调节机构;
所述调节机构包括旋转丝杆,所述旋转丝杆顶端设置有第一传动轴环,所述第一传动轴环一侧设置有第二传动轴环,所述第二传动轴环外部连接有传动皮带,所述第一传动轴环顶端连接有旋转帽,所述旋转丝杆外部螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环一侧连接有L形连接杆,所述L形连接杆一端连接有旋转轴杆,所述旋转轴杆外部设置有第一支撑辊轮,所述第一支撑辊轮下方安装有第二支撑辊轮,所述第二支撑辊轮内部设置有传动轴杆,所述传动轴杆两端均设置有固定片,所述支撑圆盘低端连接有旋转杆,所述旋转杆外部设置有固定管,所述固定管一侧嵌入设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆一端连接有旋转轴环,所述旋转轴环一端设置有弧形固定板。
在一个优选地实施方式中,所述固定管底部设置有升降盘,所述升降盘顶端与所述固定管底部之间通过焊接进行固定,所述升降盘低端连接有升降杆,所述升降杆低端安装有电动气缸,所述升降杆两端分别与电动气缸推动端和升降盘两两之间焊接固定。
在一个优选地实施方式中,所述电动气缸低端设置有稳固支板,所述稳固支板与电动气缸之间固定连接,所述稳固支板四周面均设置有支撑块。
在一个优选地实施方式中,所述紧固螺杆另一端连接有转动帽,所述转动帽与紧固螺杆之间焊接固定。
在一个优选地实施方式中,所述旋转丝杆位于调节板顶端外部设置有固定轴环,所述固定轴环与所述旋转丝杆外部之间活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述旋转丝杆低端外部套设有连接轴环,所述连接轴环与旋转丝杆之间活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一支撑辊轮与所述旋转轴杆之间通过轴承活动连接,所述第二支撑辊轮与所述传动轴杆之间通过轴承活动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置调节机构,L形连接杆带动旋转轴杆向下进行移动,第一支撑辊轮开始向下进行移动并且与第二支撑辊轮之间对电缆起到一定的支撑作用,旋转丝杆的正反转就可以实现不同型号的电缆进行支撑托举,转动支撑圆盘带动旋转杆进行转动可以调节角度当调节完毕后可以快速固定,适用于不同直径的电缆进行使用,大幅度提高了托架的整体适用性,降低使用成本,更加方便进行使用,大幅度降低托架的使用局限性,实用性更好;
2、电动气缸带动升降杆向上进行移动,升降杆带动升降盘向上进行移动,升降盘可以向上也进行移动,这样可以调节支撑圆盘的高度适用于不同高度电缆的支撑,更加方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑圆盘与旋转杆连接处部分俯视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图5为本实用新型的图2中C处放大结构示意图
附图标记为:1、支撑圆盘;2、调节板;3、调节槽;4、旋转丝杆;5、第一传动轴环;6、第二传动轴环;7、传动皮带;8、旋转帽;9、螺纹环;10、L形连接杆;11、旋转轴杆;12、第一支撑辊轮;13、第二支撑辊轮;14、传动轴杆;15、固定片;16、旋转杆;17、固定管;18、紧固螺杆;19、旋转轴环;20、弧形固定板;21、升降盘;22、升降杆;23、电动气缸;24、稳固支板;25、支撑块;26、转动帽;27、固定轴环;28、连接轴环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种电缆生产用托架,包括支撑圆盘1,支撑圆盘1顶端设置有两个调节板2,两个调节板2相对一侧均开设有调节槽3,调节槽3内部设置有调节机构;
调节机构包括旋转丝杆4,旋转丝杆4顶端设置有第一传动轴环5,第一传动轴环5一侧设置有第二传动轴环6,第二传动轴环6外部连接有传动皮带7,第一传动轴环5顶端连接有旋转帽8,旋转丝杆4外部螺纹连接有螺纹环9,螺纹环9一侧连接有L形连接杆10,L形连接杆10一端连接有旋转轴杆11,旋转轴杆11外部设置有第一支撑辊轮12,第一支撑辊轮12下方安装有第二支撑辊轮13,第二支撑辊轮13内部设置有传动轴杆14,传动轴杆14两端均设置有固定片15,支撑圆盘1低端连接有旋转杆16,旋转杆16外部设置有固定管17,固定管17一侧嵌入设置有紧固螺杆18,紧固螺杆18一端连接有旋转轴环19,旋转轴环19一端设置有弧形固定板20。
如附图2和5所示,固定管17底部设置有升降盘21,升降盘21顶端与固定管17底部之间通过焊接进行固定,升降盘21低端连接有升降杆22,升降杆22低端安装有电动气缸23,升降杆22两端分别与电动气缸23推动端和升降盘21两两之间焊接固定,以便于通过启动电动气缸23,从而使电动气缸23带动升降杆22向上进行移动,升降杆22带动升降盘21向上进行移动,升降盘21可以向上也进行移动,这样可以调节支撑圆盘1的高度适用于不同高度电缆的支撑,更加方便使用。
如附图1所示,电动气缸23低端设置有稳固支板24,稳固支板24与电动气缸23之间固定连接,稳固支板24四周面均设置有支撑块25,以便于多个支撑块25对稳固支板24四周面起到支撑和稳固的作用,稳固支板24对电动气缸23起到支撑和稳固的作用,这样就能保持整个托架的稳定性。
如附图5所示,紧固螺杆18另一端连接有转动帽26,转动帽26与紧固螺杆18之间焊接固定,以便于转动着转动帽26带动紧固螺杆18进行转动,紧固螺杆18在螺纹的作用下进行移动。
如附图4所示,旋转丝杆4位于调节板2顶端外部设置有固定轴环27,固定轴环27与旋转丝杆4外部之间活动连接,以便于旋转丝杆4在转动过程中固定轴环27对旋转丝杆4起到稳定的转动。
如附图3所示,旋转丝杆4低端外部套设有连接轴环28,连接轴环28与旋转丝杆4之间活动连接,以便于旋转丝杆4底部在转动的过程中。连接轴环28对旋转丝杆4底部起到支撑和稳固的作用,保持旋转丝杆4的稳定转动。
如附图3所示,第一支撑辊轮12与旋转轴杆11之间通过轴承活动连接,第二支撑辊轮13与传动轴杆14之间通过轴承活动连接,以便于当电缆位于第一支撑辊轮12和第二支撑辊轮13之间后,可以通过拉动电缆带动第一支撑辊轮12在旋转轴杆11上进行转动,第二支撑辊轮13在传动轴杆14上进行转动。
本实用新型工作原理:在使用时直接将举托的电缆直接放入到第一支撑辊轮12和第二支撑辊轮13之间,转动旋转帽8带动第一传动轴环5进行转动,第一传动轴环5带动传动皮带7进行转动,传动皮带7带动第二传动轴环6进行转动,这样旋转丝杆4开始进行转动,旋转丝杆4带动螺纹环9在螺纹的作用下向下进行移动,螺纹环9带动L形连接杆10向下进行移动,L形连接杆10带动旋转轴杆11向下进行移动,第一支撑辊轮12开始向下进行移动并且与第二支撑辊轮13之间对电缆起到一定的支撑作用,这样可以调节旋转丝杆4的正反转就可以实现不同型号的电缆进行支撑托举,当需要调节角度时,转动支撑圆盘1带动旋转杆16进行转动,这样当旋转杆16旋转到一定角度时,可以通过转动紧固螺杆18在螺纹的作用下带动旋转轴环19使弧形固定板20对旋转杆16进行挤压固定,方便调节角度从不同方向进行托举电缆。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆生产用托架,包括支撑圆盘(1),其特征在于:所述支撑圆盘(1)顶端设置有两个调节板(2),两个所述调节板(2)相对一侧均开设有调节槽(3),所述调节槽(3)内部设置有调节机构;
所述调节机构包括旋转丝杆(4),所述旋转丝杆(4)顶端设置有第一传动轴环(5),所述第一传动轴环(5)一侧设置有第二传动轴环(6),所述第二传动轴环(6)外部连接有传动皮带(7),所述第一传动轴环(5)顶端连接有旋转帽(8),所述旋转丝杆(4)外部螺纹连接有螺纹环(9),所述螺纹环(9)一侧连接有L形连接杆(10),所述L形连接杆(10)一端连接有旋转轴杆(11),所述旋转轴杆(11)外部设置有第一支撑辊轮(12),所述第一支撑辊轮(12)下方安装有第二支撑辊轮(13),所述第二支撑辊轮(13)内部设置有传动轴杆(14),所述传动轴杆(14)两端均设置有固定片(15),所述支撑圆盘(1)低端连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)外部设置有固定管(17),所述固定管(17)一侧嵌入设置有紧固螺杆(18),所述紧固螺杆(18)一端连接有旋转轴环(19),所述旋转轴环(19)一端设置有弧形固定板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用托架,其特征在于:所述固定管(17)底部设置有升降盘(21),所述升降盘(21)顶端与所述固定管(17)底部之间通过焊接进行固定,所述升降盘(21)低端连接有升降杆(22),所述升降杆(22)低端安装有电动气缸(23),所述升降杆(22)两端分别与电动气缸(23)推动端和升降盘(21)两两之间焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用托架,其特征在于:所述电动气缸(23)低端设置有稳固支板(24),所述稳固支板(24)与电动气缸(23)之间固定连接,所述稳固支板(24)四周面均设置有支撑块(25)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用托架,其特征在于:所述紧固螺杆(18)另一端连接有转动帽(26),所述转动帽(26)与紧固螺杆(18)之间焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用托架,其特征在于:所述旋转丝杆(4)位于调节板(2)顶端外部设置有固定轴环(27),所述固定轴环(27)与所述旋转丝杆(4)外部之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用托架,其特征在于:所述旋转丝杆(4)低端外部套设有连接轴环(28),所述连接轴环(28)与旋转丝杆(4)之间活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用托架,其特征在于:所述第一支撑辊轮(12)与所述旋转轴杆(11)之间通过轴承活动连接,所述第二支撑辊轮(13)与所述传动轴杆(14)之间通过轴承活动连接。
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