CN107121255A - 变压器箱体振动颠簸试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器箱体振动颠簸试验装置,包括底座、用于支持变压器的承载台以及用于带动所述承载台进行左右偏摆的第一颠簸机构,所述第一颠簸机构包括转动安装在所述底座上的第一支撑架以及用于带动所述第一支撑架以其转动轴为摆轴进行左右偏摆的第一驱动单元。使用本发明进行实验时,第一驱动单元驱动第一支撑架以其转动轴为摆轴进行左右偏摆,继而第一支撑架带动承载台进行左右偏摆,这样放置在承载台上的变压器开始左右偏摆,进行振动颠簸试验,符合对实际情况的模拟,从而获得更为充分的试验结果。
Description
技术领域
本发明涉及变压器的实验装置,具体地说涉及一种变压器箱体振动颠簸试验装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,广泛用于各级电网中。变压器性能的好坏直接影响供电的安全可靠程度。
目前,对变压器的性能测试已经不仅仅局限于其电性能,还需要对变压器的进行振动颠箥试验,以考察箱体装满油在运输振动过程中和振动过程后是否出现异常,以此来考察箱体的振动耐久性能。
现有并没有专门针对变压器的振动颠箥实验装置,主要是使用其它电子设备的振动试验台,这些试验台多以规定的频率和幅度作垂直向颠箥振动,却不能实现摆动而进行振动颠簸试验,无法得出充分的试验结果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可实现摆动而进行振动颠簸试验的变压器箱体振动颠簸试验装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:变压器箱体振动颠簸试验装置,包括底座、用于支持变压器的承载台以及用于带动所述承载台进行左右偏摆的第一颠簸机构,所述第一颠簸机构包括转动安装在所述底座上的第一支撑架以及用于带动所述第一支撑架以其转动轴为摆轴进行左右偏摆的第一驱动单元。
进一步地,还包括用于带动所述承载台进行前后偏摆的第二颠簸机构,所述第二颠簸机构包括转动安装在所述第一支撑架上的第二支撑架以及用于带动所述第二支撑架以其转动轴为摆轴进行前后偏摆的第二驱动单元。
进一步地,所述底座包括底板以及两个相互间隔固定在所述底板上的竖撑板,所述第一支撑架的两端分别通过第一转轴转动连接在两个所述竖撑板上。
进一步地,所述第一支撑架为长方形框架结构。
进一步地,所述第二支撑架包括两个连接板,两个所述连接板分别通过第二转轴转动连接在所述第一支撑架的相对两侧,所述承载台固定在两个所述连接板上。
进一步地,所述第一支撑架的转动轴和所述第二支撑架的转动轴相互垂直。
进一步地,所述第一驱动单元包括电机、转盘以及摇杆,所述转盘固定在所述电机的输出轴上,所述转盘上设有一偏心轴,所述摇杆的一端铰接在所述第一支撑架上,另一端铰接在所述偏心轴上。
本发明的有益效果体现在:
使用本发明进行实验时,第一驱动单元驱动第一支撑架以其转动轴为摆轴进行左右偏摆,继而第一支撑架带动承载台进行左右偏摆,这样放置在承载台上的变压器开始左右偏摆,进行振动颠簸试验,符合对实际情况的模拟,从而获得更为充分的试验结果。
本发明结构简单,操作方便,可用于箱体在开发阶段、日常检测以及箱体出现异常的情况对其进行耐久性和可靠性检测。
附图说明
图1是本发明一实施例的立体图。
图2是本发明一实施例的另一方向的立体图。
图3是本发明一实施例的主视图。
图4是图3的左视图。
附图中各部件的标记为:10底座、11底板、12竖撑板、20承载台、31第一支撑架、32电机、33转盘、34摇杆、35偏心轴、36第一转轴、37连接轴、41连接板、42第二转轴、43第二驱动单元。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1、图2、图3和图4。
本发明变压器箱体振动颠簸试验装置,包括底座10、用于支持变压器的承载台20以及用于带动所述承载台20进行左右偏摆的第一颠簸机构,所述第一颠簸机构包括转动安装在所述底座10上的第一支撑架31以及用于带动所述第一支撑架31以其转动轴为摆轴进行左右偏摆的第一驱动单元。
进行实验时,第一驱动单元驱动第一支撑架以其转动轴为摆轴进行左右偏摆,继而第一支撑架带动承载台进行左右偏摆,这样放置在承载台上的变压器开始左右偏摆,进行振动颠簸试验,符合对实际情况的模拟,从而获得更为充分的试验结果。
在一实施例中,还包括用于带动所述承载台20进行前后偏摆的第二颠簸机构,所述第二颠簸机构包括转动安装在所述第一支撑架31上的第二支撑架以及用于带动所述第二支撑架以其转动轴为摆轴进行前后偏摆的第二驱动单元43。实际运输振动过程中,变压器可能在前后左右各个方向上均有摆动,设置第二颠簸机构可以更加符合对实际情况的模拟,第二颠簸机构的原理同第一颠簸机构。
在一实施例中,所述第一支撑架31的转动轴(物体转动时,它的各点都做圆周运动,这些圆周的中心在同一直线上,这条直线叫做转动轴。)和所述第二支撑架的转动轴相互垂直。这样变压器能够得到充分的振动颠簸。
在一实施例中,所述底座10包括底板11以及两个相互间隔固定在所述底板11上的竖撑板12,所述第一支撑架31的两端分别通过第一转轴36转动连接在两个所述竖撑板12上。这种设计,结构简单,容易实施,而且支撑稳定。
在一实施例中,所述第二支撑架包括两个连接板41,两个所述连接板41分别通过第二转轴42转动连接在所述第一支撑架31的相对两侧,所述承载台20固定在两个所述连接板41上。这种设计,结构简单,容易实施,而且支撑稳定。
具体实施中,所述第一支撑架31为长方形框架结构,两个所述第一转轴36分别设置在所述第一支撑架31的长度方向两侧边中心,两个所述第二转轴42分别设置在所述第一支撑架31的宽度方向两侧边中心。
在一实施例中,所述第一驱动单元包括电机32、转盘33以及摇杆34,所述转盘33固定在所述电机32的输出轴上,所述转盘33上设有一偏心轴35,所述摇杆34的一端铰接在所述第一支撑架31上,另一端铰接在所述偏心轴35上。这样,依次通过电机、转盘、偏心轴以及摇杆可带动第一支撑架进行周期性摆动。具体实施中,在第一支撑架31上靠近第一转轴36的位置处设置一连接轴37,连接轴37的轴线平行于第一转轴36的轴线,所述摇杆34的另一端铰接在连接轴37上,以此实现与第一支撑架31的铰接。电机32可固定在底板11上。
在一实施例中,第二驱动单元43与第一驱动单元结构相同。
装置闲置时,承载台20呈水平状态,装置工作时,第一支撑架31以其转动轴为摆轴进行±15°的偏摆,第二支撑架以其转动轴为摆轴进行±15°的偏摆,这样放置在承载台20上的变压器可前、后、左、右偏摆,实现全方位的振动颠簸。
本发明振幅可调、振频可调,从而可以满足大部分变压器进行振动试验,根据变压器振动试验标准,本发明的振动颠簸试验技术条件为:
1.振频为0~80Hz,振幅为0~10mm,振动加速度为0~110m/s2,且振幅在0~10mm,倾角150的范围内要求实现水平和垂直振动。
2.2500*1500mm.承载台可承受0~2000kg的负载。
3.能够显示频率、振幅、加速度、试验时间;在设定时间内完成振动后自动停止。
4.配备800高*1200长*1000宽水箱,另加涡轮式抽吸泵一只。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本发明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.变压器箱体振动颠簸试验装置,其特征在于:包括底座(10)、用于支持变压器的承载台(20)以及用于带动所述承载台(20)进行左右偏摆的第一颠簸机构,所述第一颠簸机构包括转动安装在所述底座(10)上的第一支撑架(31)以及用于带动所述第一支撑架(31)以其转动轴为摆轴进行左右偏摆的第一驱动单元。
2.如权利要求1所述的变压器箱体振动颠簸试验装置,其特征在于:还包括用于带动所述承载台(20)进行前后偏摆的第二颠簸机构,所述第二颠簸机构包括转动安装在所述第一支撑架(31)上的第二支撑架以及用于带动所述第二支撑架以其转动轴为摆轴进行前后偏摆的第二驱动单元(43)。
3.如权利要求1或2所述的变压器箱体振动颠簸试验装置,其特征在于:所述底座(10)包括底板(11)以及两个相互间隔固定在所述底板(11)上的竖撑板(12),所述第一支撑架(31)的两端分别通过第一转轴(36)转动连接在两个所述竖撑板(12)上。
4.如权利要求1或2所述的变压器箱体振动颠簸试验装置,其特征在于:所述第一支撑架(31)为长方形框架结构。
5.如权利要求2所述的变压器箱体振动颠簸试验装置,其特征在于:所述第二支撑架包括两个连接板(41),两个所述连接板(41)分别通过第二转轴(42)转动连接在所述第一支撑架(31)的相对两侧,所述承载台(20)固定在两个所述连接板(41)上。
6.如权利要求2所述的变压器箱体振动颠簸试验装置,其特征在于:所述第一支撑架(31)的转动轴和所述第二支撑架的转动轴相互垂直。
7.如权利要求1或2所述的变压器箱体振动颠簸试验装置,其特征在于:所述第一驱动单元包括电机(32)、转盘(33)以及摇杆(34),所述转盘(33)固定在所述电机(32)的输出轴上,所述转盘(33)上设有一偏心轴(35),所述摇杆(34)的一端铰接在所述第一支撑架(31)上,另一端铰接在所述偏心轴(35)上。
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