CN107120825A

CN107120825A - 高效节能环保锅炉

Info

Publication number: CN107120825A
Application number: CN201710406196.8A
Authority: CN
Inventors: 蒋湘东; 吴玺; 李洪民; 王传爱; 张凯; 许静
Original assignee: Linyi Ouke Energy Saving Technology Co Ltd
Current assignee: Linyi Ouke Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2017-09-01

Abstract

本发明公开了高效节能环保锅炉，包括设于锅炉一侧的燃烧室，其特征在于，采用圆柱形燃烧室，燃烧室用于供烟气在其内充分燃烧，燃烧室设有燃烧棒入口，燃烧室和双层翅片铜管连接，翅片铜管用于供燃烧后的烟气向四周扩散，扩散后的烟气向下行走，并由设于锅炉另一侧的排烟口排出，烟气从上到下，由高温到低温，锅炉左侧和右侧，从下至上，依次设有若干腔体，水从锅炉左侧的腔体流入，依次在锅炉左侧和右侧间，由下到上往复流动，从锅炉左侧的腔体流出，由低温到高温，与烟气形成逆流。与现有技术相比较，本发明采用多回程方案，有效的增大了受热面积，大大提高燃气热量的利用率，外壳体可以有效防止热量流失，且体积小，可靠性强。

Description

高效节能环保锅炉

技术领域

本发明属于加热装置技术领域，尤其涉及高效节能环保锅炉。

背景技术

锅炉作为一种常见的加热装置，使用非常普遍，由于环保要求的不断提高，普通锅炉燃烧室和水管路之间受热面积有限，传热慢，升温慢，热效利用率低，浪费能源且热量流失情况较严重。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种采用多回程方案，有效的增大了受热面积，大大提高燃气热量的利用率，外壳体可以有效防止热量流失，且体积小，可靠性强的高效节能环保锅炉。

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供以下技术方案：

高效节能环保锅炉，包括设于锅炉一侧的燃烧室1，其特征在于，采用圆柱形燃烧室，燃烧室1用于供烟气在其内充分燃烧，

燃烧室1设有燃烧棒入口11，

燃烧室1和双层翅片铜管4连接，翅片铜管4用于供燃烧后的烟气向四周扩散，扩散后的烟气向下行走，并由设于锅炉另一侧的排烟口3排出，烟气从上到下，由高温到低温，

锅炉左侧和右侧，从下至上，依次设有若干腔体，水从锅炉左侧的腔体流入，依次在锅炉左侧和右侧间，由下到上往复流动，从锅炉左侧的腔体流出，由低温到高温，与烟气形成逆流。

作为优选，锅炉左侧，从下至上，依次设有：第一腔体21，第四腔体24，第五腔体25，第八腔体28，第九腔体29，第十二腔体212，

第一腔体设有进水口5，第十二腔体设有出水口6，

锅炉右侧，从下至上，依次设有；第二腔体22，第三腔体23，第六腔体26，第七腔体27，第十腔体210，第十一腔体211，

水从进水口5进入后，依次顺序经过第一腔体21，第二腔体22，第三腔体23，第四腔体24，第五腔体25，第六腔体26，第七腔体27，第八腔体28，第九腔体29，第十腔体210，第十一腔体211，第十二腔体212，最后从出水口6排出，水由下到上，由低温到高温，与烟气形成逆流。

作为优选，水通过带翅片的镁铝合金水管7，依次顺序经过第一腔体21，第二腔体22，第三腔体23，第四腔体24，第五腔体25，第六腔体26，第七腔体27，第八腔体28，第九腔体29，第十腔体210，第十一腔体211，第十二腔体212，形成了六个回程。

作为优选，所述第一腔体21，第二腔体22，第三腔体23，第四腔体24，第五腔体25，第六腔体26，第七腔体27，第八腔体28，第九腔体29，第十腔体210，第十一腔体211，第十二腔体212，其腔壁20的材质为球墨铸铁。

作为优选，高效节能环保锅炉由防火耐高温包装层8作为其外壳体。

作为优选，在排烟口3的下方设有冷凝水出口9。

作为优选，燃烧室1设有配套的电气控制盒，

在电气控制盒内，设有：

ET系列点火变压器，高压输出接头，输入电源线。

作为优选，电气控制盒设有锅炉控制装置连接接口，能与锅炉控制装置一起使用。

与现有技术相比较，本发明的技术方案采用多回程方案，有效的增大了受热面积，大大提高燃气热量的利用率，外壳体可以有效防止热量流失，且体积小，可靠性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为外壳体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1～4所示，高效节能环保锅炉，采用卧式结构，包括：

设于锅炉一侧的燃烧室1，采用圆柱形燃烧室，燃烧室1用于供烟气在其内充分燃烧，

燃烧室1设有燃烧棒入口11，需要说明的是：燃烧棒在正常使用时不允许维修更换，需要更换或维修时需联系专业人员，

燃烧室1和双层翅片铜管4连接，翅片铜管4用于供燃烧后的烟气向四周扩散，扩散后的烟气向下行走，并由设于锅炉另一侧（位于燃烧室1相对侧）的排烟口（烟气出口）3排出，烟气从上到下，由高温到低温，

双层翅片铜管是指：沿燃烧室1的圆周方向，分内外层排列有两层翅片铜管4；

翅片铜管4优选圆柱形翅片铜管，铜管具有更好的吸热性能；

锅炉左侧和右侧，从下至上，依次设有若干腔体，水从锅炉左侧的腔体流入，依次在锅炉左侧和右侧间，由下到上往复流动，从锅炉左侧的腔体流出，

例如：

锅炉左侧，从下至上，依次设有：第一腔体21，第四腔体24，第五腔体25，第八腔体28，第九腔体29，第十二腔体212，

第一腔体设有进水口5，第十二腔体设有出水口6，

水从进水口5进入后，依次顺序经过第一腔体21，第二腔体22，第三腔体23，第四腔体24，第五腔体25，第六腔体26，第七腔体27，第八腔体28，第九腔体29，第十腔体210，第十一腔体211，第十二腔体212，最后从出水口6排出，水由下到上，由低温到高温，与烟气形成逆流，这样可以达到更好的吸热效果。

在上述技术方案的基础上，水通过带翅片的镁铝合金水管7，依次顺序经过第一腔体21，第二腔体22，第三腔体23，第四腔体24，第五腔体25，第六腔体26，第七腔体27，第八腔体28，第九腔体29，第十腔体210，第十一腔体211，第十二腔体212。即：各左侧腔体和个右侧腔体之间，当需要连通时，通过带翅片的镁铝合金水管7连通，镁铝合金具有更好的抗氧化和耐腐蚀性。

如图1所示，共设有六层带翅片的镁铝合金水管，形成了六个回程，即：

第1回程，第一腔体21、第二腔体22之间，

第2回程，第三腔体23、第四腔体24之间，

第3回程，第五腔体25、第六腔体26之间，

第4回程，第七腔体27、第八腔体28之间，

第5回程，第九腔体29、第十腔体210之间，

第6回程，第十一腔体211、第十二腔体212之间。

采用这种多回程方案有效的增大了受热面积，烟气由燃烧室通过六层带翅片的镁铝合金水管吸热后排出，水从进水口进入后，经过六个回程后由出水口出来。大大提高燃气热量的利用率。

在上述技术方案的基础上，所述第一腔体21，第二腔体22，第三腔体23，第四腔体24，第五腔体25，第六腔体26，第七腔体27，第八腔体28，第九腔体29，第十腔体210，第十一腔体211，第十二腔体212，其腔壁20的材质为球墨铸铁。所述腔壁20指围绕在腔体周围的前、后、左、右、上、下壁体。

在上述技术方案的基础上，高效节能环保锅炉由防火耐高温包装层8作为其外壳体。防火耐高温包装层8所用的防火耐高温材料，将炉体密封包装，可以有效防止热量流失，且体积小，可靠性强。

在上述技术方案的基础上，烟气向下行走中，烟气温度变低，容易形成冷凝水，所以在排烟口（烟气出口）3的下方设有冷凝水出口9。

在上述技术方案的基础上，燃烧室1设有配套的电气控制盒，

在电气控制盒内，设有：

ET系列点火变压器，高压输出接头，输入电源线。

ET系列点火变压器，可以广泛应用于各种功率的燃气、燃油或燃料燃烧器上。

ET系列点火变压器，在较大的燃烧功率和高速燃烧进风的燃烧器上使用，能产生较大的点火火花。而且，因为电子点火设备电磁辐射很低，这对必须符合EN55014-2的燃烧器尤为重要。

ET系列点火变压器，功耗低，浪涌电流较小。工作时必须采用间歇工作方式，工作周期上限为3分钟，其中点火时间小于1分钟，即ED=33%。

在上述技术方案的基础上，电气控制盒设有锅炉控制装置连接接口，能与锅炉控制装置一起使用。

此时，应不违反与下列产品相关的其他产品标准：EN298：2003燃气燃烧器和燃气燃烧装置的自动燃气燃烧器控制系统家用电器的自动控制盒类似的使用。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.高效节能环保锅炉，包括设于锅炉一侧的燃烧室（1），其特征在于，采用圆柱形燃烧室，燃烧室（1）用于供烟气在其内充分燃烧，燃烧室（1）设有燃烧棒入口（11），

燃烧室（1）和双层翅片铜管（4）连接，翅片铜管（4）用于供燃烧后的烟气向四周扩散，扩散后的烟气向下行走，并由设于锅炉另一侧的排烟口（3）排出，烟气从上到下，由高温到低温，锅炉左侧和右侧，从下至上，依次设有若干腔体，水从锅炉左侧的腔体流入，依次在锅炉左侧和右侧间，由下到上往复流动，从锅炉左侧的腔体流出，由低温到高温，与烟气形成逆流。

2.根据权利要求1所述的高效节能环保锅炉，其特征在于，锅炉左侧，从下至上，依次设有：第一腔体（21），第四腔体（24），第五腔体（25），第八腔体（28），第九腔体（29），第十二腔体（212），第一腔体设有进水口（5），第十二腔体设有出水口（6），锅炉右侧，从下至上，依次设有；第二腔体（22），第三腔体（23），第六腔体（26），第七腔体（27），第十腔体（210），第十一腔体（211），水从进水口（5）进入后，依次顺序经过第一腔体（21），第二腔体（22），第三腔体（23），第四腔体（24），第五腔体（25），第六腔体（26），第七腔体（27），第八腔体（28），第九腔体（29），第十腔体（210），第十一腔体（211），第十二腔体（212），最后从出水口（6）排出，水由下到上，由低温到高温，与烟气形成逆流。

3.根据权利要求2所述的高效节能环保锅炉，其特征在于，水通过带翅片的镁铝合金水管（7），依次顺序经过第一腔体（21），第二腔体（22），第三腔体（23），第四腔体（24），第五腔体（25），第六腔体（26），第七腔体（27），第八腔体（28），第九腔体（29），第十腔体（210），第十一腔体（211），第十二腔体（212），形成了六个回程。

4.根据权利要求2所述的高效节能环保锅炉，其特征在于，所述第一腔体（21），第二腔体（22），第三腔体（23），第四腔体（24），第五腔体（25），第六腔体（26），第七腔体（27），第八腔体（28），第九腔体（29），第十腔体（210），第十一腔体（211），第十二腔体（212），其腔壁（20）的材质为球墨铸铁。

5.根据权利要求1所述的高效节能环保锅炉，其特征在于，高效节能环保锅炉由防火耐高温包装层（8）作为其外壳体。

6.根据权利要求1所述的高效节能环保锅炉，其特征在于，在排烟口（3）的下方设有冷凝水出口（9）。

7.根据权利要求1所述的高效节能环保锅炉，其特征在于，燃烧室（1）设有配套的电气控制盒，在电气控制盒内，设有：ET系列点火变压器，高压输出接头，输入电源线。

8.根据权利要求7所述的高效节能环保锅炉，其特征在于，电气控制盒设有锅炉控制装置连接接口，能与锅炉控制装置一起使用。