CN107120079B - 一种可投捞式反洗井阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可投捞式反洗井阀。主要解决了现有无杆泵井洗井排量不够、无法彻底清除结蜡的问题。其特征在于：所述工作筒（2）内部固定连接堵塞器托筒（3），堵塞器托筒内装有堵塞器主体（13），堵塞器主体（13）上部连接堵塞器上接头（10）；堵塞器主体下部连接丝堵（15）；堵塞器上接头下部连接阀座（12），阀座（12）上部坐有阀球（11）；堵塞器上接头（10）上部连接打捞杆锁扣（6），堵塞器上接头上部空腔内通过凸轮螺钉（8）连接凸轮（9）的中心点，打捞杆锁扣（6）锁住打捞杆（5），打捞杆弹簧（7）套装在打捞杆上，打捞杆下端头卡在凸轮（9）的缺口处。该可投捞式反洗井阀，能够彻底清除结蜡，保证潜油螺杆泵井能够长期正常运转。

Description

一种可投捞式反洗井阀
技术领域
本发明涉及油田开发技术领域中一种反洗井阀，特别是一种可投捞式反洗井阀。
背景技术
目前在潜油螺杆泵日常生产中，由于螺杆泵的结构决定了常规洗井方式无法建立洗井循环通道，只能靠热水烫化部分蜡后靠螺杆泵运转排出，清蜡不彻底；采用钢丝携带刮蜡片刮蜡周期短，刮蜡频率高，存在着刮蜡片脱落等事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在现有洗井排量不够、无法彻底清除结蜡的问题，而提供一种可投捞式反洗井阀，该可投捞式反洗井阀，能够彻底清除结蜡，保证潜油螺杆泵井能够长期正常运转。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：该可投捞式反洗井阀 ，包括上接头、下接头，上接头螺纹连接工作筒，工作筒螺纹连接下接头，工作筒内部固定连接堵塞器托筒，堵塞器托筒内装有堵塞器主体，堵塞器主体上部螺纹连接堵塞器上接头；堵塞器主体下部螺纹连接丝堵；堵塞器上接头下部螺纹连接阀座，阀座上部坐有阀球，阀球被限制在堵塞器上接头与阀座组成的空间内；堵塞器上接头上部螺纹连接打捞杆锁扣，堵塞器上接头上部空腔内通过凸轮螺钉连接凸轮的中心点，打捞杆锁扣锁住打捞杆，打捞杆弹簧套装在打捞杆上，打捞杆下端头卡在凸轮的缺口处。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该可投捞式反洗井阀 ，操作简单，可实现反循环洗井清蜡，首次解决了无杆泵井无法洗井清蜡的问题；通过投捞实现更换反洗井阀的目的，避免了动管柱作业，减少了施工成本，延长了检泵周期。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
图中：1、上接头，2、工作筒，3、堵塞器托筒，4、下接头，5、打捞杆，6、打捞杆锁扣，7、打捞杆弹簧，8、凸轮螺钉，9、凸轮，10、堵塞器上接头，11、阀球、12、阀座，13、堵塞器主体，14、密封圈，15、丝堵，16、洗井进液孔A，17、洗井进液孔B，18、洗井出液孔，19、环空。
具体实施方式：
下面结合附图将对本发明作进一步说明：
如附图1所示，该可投捞式反洗井阀 ，包括上接头1、下接头4，上接头螺纹连接工作筒2，工作筒2螺纹连接下接头4，在工作筒2内部固定连接堵塞器托筒3，堵塞器托筒3内装有堵塞器主体13，堵塞器主体13上部螺纹连接堵塞器上接头10；堵塞器主体13中部有四个椭圆形的洗井进液孔B17，堵塞器主体13下部螺纹连接丝堵15；堵塞器上接头10下部螺纹连接阀座12，阀座12上部坐有阀球11，阀球11被限制在堵塞器上接头与阀座组成的空间内；堵塞器上接头10上部螺纹连接打捞杆锁扣6，堵塞器上接头10上部空腔内通过凸轮螺钉8连接凸轮9的中心点，打捞杆锁扣6锁住打捞杆5，打捞杆弹簧7套装在打捞杆5上，打捞杆5下端头卡在凸轮9的缺口处，在弹簧作用下，打捞杆会尽量向凸轮方向延伸；堵塞器托筒3下部有四个圆形的洗井进液孔A16；工作筒2内壁挡头对向凸轮9。堵塞器上接头10中部开有四个椭圆形的洗井出液孔18；堵塞器托筒3对应工作筒2的外壁同样开有四个圆形的洗井进液孔A16；洗井进液孔A16上下部分的堵塞器托筒3与堵塞器主体13间置有密封圈14。
该可投捞式反洗井阀由两个部分组成，分别为外工作筒以及堵塞器。外工作筒由上接头、工作筒、堵塞器托筒以及下接头组成。上接头与工作筒采用螺纹连接，工作筒、堵塞器托筒采用密封圈密封，镶嵌在工作筒内部，工作筒与下接头采用螺纹连接。堵塞器由打捞杆、打捞杆弹簧、打捞杆锁扣、凸轮、堵塞器上接头、堵塞器主体、阀座、阀球、丝堵、丝堵O型圈组成。在打捞杆弹簧作用下，打捞杆会尽量向凸轮方向延伸，凸轮以其中心为圆心，通过螺钉固定在打捞杆下部的堵塞器上接头上。洗井进液孔A16上下部分的堵塞器托筒3与堵塞器主体13间置有密封圈。
当需要洗井时，井液通过工作筒2的洗井进液孔A16以及堵塞器主体的洗井进液孔B17进入堵塞器，进入阀球11-洗井出液孔18-堵塞器-工作筒的环空19中，再次进入到上部油管，直至井口，实现洗井液的循环。
该可投捞式反洗井阀实际使用时，在泵上结蜡点以下合适位置安装可投捞式反洗井阀，当反循环洗井清蜡时，洗井液通过油管与套管环空进入到可投捞式反洗井阀内，洗井压力推动阀球11上行，洗井液进入上部油管内，溶解管内结蜡，并携带出油管，实现反循环大排量洗井清蜡的目的。当阀球11与球座12不密封，或者堵塞器托筒3与堵塞器主体13间密封失效，导致无法正常生产时，可以通过钢丝或者抽油杆携带打捞器下井，打捞器与打捞头对接，使凸轮解锁，并与洗井阀分离，在上提拉力作用下将反洗井阀捞出，更换为新的反洗井阀。实现可投捞的目的，避免了再次作业。
当反洗井阀失效后，可以通过钢丝或者抽油杆，携带打捞头将反洗井阀捞出，更换为新的反洗井阀，实现可投捞的目的。
该可投捞式反洗井阀通过套管环空反洗，利用侧向洗井通道、洗井阀，使洗井液进入油管内，溶解管内结蜡，并携带出油管，实现洗井清蜡的目的，保证无杆泵井能够正常运转。当洗井阀由于蜡及砂等影响，造成阀球与球座不密封，或其他原因无法正常反洗井时，可以通过钢丝或者抽油杆，携带打捞头将该洗井阀捞出，更换为新的洗井阀，实现可投捞，不用起出无杆泵，减少作业施工成本的目的。

Claims (4)

1.一种可投捞式反洗井阀 ，包括上接头（1）、下接头（4），上接头（1）螺纹连接工作筒（2），工作筒（2）螺纹连接下接头（4），其特征在于：所述工作筒（2）内部镶嵌堵塞器托筒（3），堵塞器托筒（3）内装有堵塞器主体（13），堵塞器主体（13）上部螺纹连接堵塞器上接头（10）；堵塞器主体（13）下部螺纹连接丝堵（15）；堵塞器上接头（10）下部螺纹连接阀座（12），阀座（12）上部坐有阀球（11）；堵塞器上接头（10）上部螺纹连接打捞杆锁扣（6），堵塞器上接头（10）上部空腔内通过凸轮螺钉（8）连接凸轮（9）的中心点，打捞杆锁扣（6）锁住打捞杆（5），打捞杆弹簧（7）套装在打捞杆（5）上，打捞杆（5）下端头卡在凸轮（9）的缺口处。
2.根据权利要求1所述的可投捞式反洗井阀 ，其特征在于：所述堵塞器主体（13）中部开有四个椭圆形的洗井进液孔B（17）；堵塞器托筒（3）下部开有四个圆形的洗井进液孔A（16）；堵塞器上接头（10）中部开有四个椭圆形的洗井出液孔（18）。
3.根据权利要求1或2所述的可投捞式反洗井阀 ，其特征在于：所述工作筒（2）的外壁同样开有四个圆形的洗井进液孔A（16）；该洗井进液孔A（16）贯穿工作筒（2）。
4.根据权利要求1所述的可投捞式反洗井阀 ，其特征在于：所述工作筒（2）内壁挡头对向凸轮（9）。
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