CN204738776U - 可打捞膨胀管底堵及可循环打捞工具 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及膨胀管补贴用具技术领域，是一种可打捞膨胀管底堵及可循环打捞工具，前者包括膨胀管本体、底堵本体和打捞头，膨胀管本体的底部内侧固定有承压环台，膨胀管本体的下部内侧密封套装有底堵本体，底堵本体的下端外侧有外环槽，外环槽的槽顶座于承压环台的顶端；后者包括上接头、外筒、弹簧和分瓣锁爪，上接头的下部与外筒的上部固定安装在一起，分瓣锁爪套装在外筒内，外筒的底部沿圆周分布有切削锯齿。本实用新型可确保分瓣锁爪能顺利卡紧在打捞头上并将其捞出，打捞过程操作简单方便，省时省力，且稳定性高，可有效避免出现密封失效或/和脱落的现象，有利于膨胀管补贴操作及后续操作的顺利完成。</b>

Description

可打捞膨胀管底堵及可循环打捞工具

技术领域

本实用新型涉及膨胀管补贴用具技术领域，是一种可打捞膨胀管底堵及可循环打捞工具。

背景技术

膨胀管补贴套管技术是指将钢制套管下到井下后,在井下通过冷挤扩张的方法使套管达到要求尺寸,从而达到修补损坏的套管的目的。膨胀完成后其所具有的综合机械性能应能保证后续措施任务的顺利完成。就其本质而言,这是一个使套管径向尺寸发生机械变化的过程。目前，膨胀管补贴技术在操作过程中通常是在膨胀管底部通过销钉固定安装有底堵，在膨胀管补贴施工结束后再将底堵采取钻削的方式去除，此种工艺比较复杂，施工周期较长，且钻削到销钉位置时会有一部分底堵落入井底；现在虽有可打捞膨胀管底堵，但其一般采用卡槽形式和卡瓦形式定位，由于膨胀管壁厚的限制，当膨胀管内液体压力过大时会造成底堵密封失效或脱落，使膨胀管补贴施工无法完成；在打捞底堵过程中，一旦有落物堵塞打捞通道还要先下入工具清理落物再进行打捞，费时费力，施工效率较低。

发明内容

本实用新型提供了一种可打捞膨胀管底堵及可循环打捞工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有膨胀管补贴用底堵存在的不易打捞，易出现密封失效或/和脱落的现象，操作费时费力，施工效率较低的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种可打捞膨胀管底堵，包括膨胀管本体、底堵本体和打捞头，膨胀管本体的底部内侧固定有承压环台，膨胀管本体的下部内侧密封套装有底堵本体，底堵本体的下端外侧有外环槽，外环槽的槽顶座于承压环台的顶端，底堵本体的上端中部固定安装有打捞头，打捞头的上部外侧有便于卡紧的外环台，打捞头的顶部呈锥形。

下面是对技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述底堵本体的上部外侧与膨胀管本体之间可设有密封部件。

上述密封部件可包括V形密封圈和O形密封圈，底堵本体的上部外侧与膨胀管本体之间由上至下依次设有V形密封圈和O形密封圈，且V形密封圈的密封唇方向向上。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种上述可打捞膨胀管底堵配合使用的可循环打捞工具，包括上接头、外筒、弹簧和分瓣锁爪，上接头的下部与外筒的上部固定安装在一起，分瓣锁爪套装在外筒内，对应上接头与分瓣锁爪之间位置的外筒内套装有弹簧，外筒的底部沿圆周分布有切削锯齿。

下面是对上述技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述上接头的下部外侧与外筒的上部内侧可通过螺纹连接固定安装在一起，上接头的中部有贯通的进液通道，上接头的底部内侧有限位槽，弹簧的上部套装在限位槽内且弹簧的顶端抵在限位槽的槽顶；分瓣锁爪的中部有贯通的过流通道，对应过流通道上方外侧位置的分瓣锁爪顶部内侧固定有导向筒，弹簧的下部套装在导向筒外侧且弹簧的底端抵在分瓣锁爪的顶部。

上述外筒的内侧可为内孔通道，内孔通道自上而下依次包括扩径段、呈上大下小的倒锥台段、缩径段和锯齿段；分瓣锁爪的底部外侧呈上大下小的倒锥台形，且分瓣锁爪的底部座于倒锥台段上，分瓣锁爪的下部沿圆周分布有至少两道切槽，且切槽将分瓣锁爪的下部分隔成至少两瓣分瓣爪，每瓣分瓣爪底部内侧均固定有能卡在外环台底部的限位台阶。

上述分瓣锁爪的下部可沿圆周均布有四道切槽，且切槽将分瓣锁爪的下部分隔成四瓣分瓣爪。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在膨胀管本体底部增设承压环台可将底堵本体限位于膨胀管本体内，通过在底堵本体上增设打捞头可使其整体便于被捞出；在外筒本体的底部增设切削锯齿可便于将附着或堆积在打捞头顶部的落物清理干净，从而确保分瓣锁爪能顺利卡紧在打捞头上并将其捞出，打捞过程操作简单方便，省时省力，且稳定性高，可有效避免出现密封失效或/和脱落的现象，有利于膨胀管补贴操作及后续操作的顺利完成。

附图说明

附图1为本实用新型两个实施例在配套使用状态下的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型实施例二的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为膨胀管本体，2为底堵本体，3为打捞头，4为承压环台，5为外环槽，6为外环台，7为V形密封圈，8为O形密封圈，9为上接头，10为外筒，11为弹簧，12为分瓣锁爪，13为切削锯齿，14为进液通道，15为限位槽，16为过流通道，17为导向筒，18为扩径段，19为倒锥台段，20为缩径段，21为锯齿段，22为切槽，23为分瓣爪，24为限位台阶。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如附图1所示，该可打捞膨胀管底堵包括膨胀管本体1、底堵本体2和打捞头3，膨胀管本体1的底部内侧固定有承压环台4，膨胀管本体1的下部内侧密封套装有底堵本体2，底堵本体2的下端外侧有外环槽5，外环槽5的槽顶座于承压环台4的顶端，底堵本体2的上端中部固定安装有打捞头3，打捞头3的上部外侧有便于卡紧的外环台6，打捞头3的顶部呈锥形。在膨胀管补贴操作完成后需打捞底堵时，需先将打捞工具下入井内，直至打捞工具的底部沿打捞头3的锥形顶部滑至外环台6下方时，方可上提打捞工具，此时打捞工具的下部内侧将卡紧外环台6，并带动打捞头3上行，从而将于打捞头3固定安装在一起的底堵本体2从膨胀管本体1内捞出，操作简单方便，省时省力，施工效率工，且承压环台4的增设可有效防止出现脱落现象，有利于膨胀管补贴操作及后续操作的顺利完成；其中，顶部呈锥形的打捞头3能对打捞工具起导向作用，从而使打捞工具能快速准确的套在打捞头3上部外侧。根据需求，承压环台4与膨胀管本体1可为一体成形或通过焊接成为一体。

可根据实际需要，对上述可打捞膨胀管底堵作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，底堵本体2的上部外侧与膨胀管本体1之间设有密封部件。根据需求，密封部件可采用现有公知技术；这样可使底堵本体2与膨胀管本体1之间具有良好的密封效果。

如附图1所示，密封部件包括V形密封圈7和O形密封圈8，底堵本体2的上部外侧与膨胀管本体1之间由上至下依次设有V形密封圈7和O形密封圈8，且V形密封圈7的密封唇方向向上。双重密封可有效避免密封失效现象的出现，V形密封圈7的密封唇具有良好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，有效防止外界的脏污侵入。

实施例二：如附图1、2所示，一种上述可打捞膨胀管底堵配合使用的可循环打捞工具，包括上接头9、外筒10、弹簧11和分瓣锁爪12，上接头9的下部与外筒10的上部固定安装在一起，分瓣锁爪12套装在外筒10内，对应上接头9与分瓣锁爪12之间位置的外筒10内套装有弹簧11，外筒10的底部沿圆周分布有切削锯齿13。本实施例可为上述可打捞膨胀管底堵的配套打捞工具，由于采用上述可打捞膨胀管底堵进行膨胀管补贴作业过程中，易有落物堆积或附着在打捞头3上，当采用本实施例对上述可打捞膨胀管底堵进行打捞作业时，需先将本实施例下放入井内，若打捞头3无法顺利进入分瓣锁爪12内时，可转动外筒10，此时切削锯齿13可将附着或堆积在打捞头3上的落物清理干净，然后再下放本实施例即可轻松省力的将打捞头3套入分瓣锁爪12内，然后通过上提本实施例即可将可打捞膨胀管底堵捞出；在使用时，可使弹簧11先具有一定的预紧力，在将本实施例下放入井内的过程中，在打捞头3未套入分瓣锁爪12内时，分瓣锁爪12的底部将抵在打捞头3上并在打捞头3的作用下上行，此时弹簧11将处于被压缩状态，直至打捞头3卡入分瓣锁爪12内后，弹簧11的弹力将推动分瓣锁爪12下行，从而确保分瓣锁爪12能卡紧打捞头3而不松脱，该操作过程简单方便，省时省力，且稳定性高，可有效避免出现密封失效或/和脱落的现象。

可根据实际需要，对上述可循环打捞工具作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，上接头9的下部外侧与外筒10的上部内侧通过螺纹连接固定安装在一起，上接头9的中部有贯通的进液通道14，上接头9的底部内侧有限位槽15，弹簧11的上部套装在限位槽15内且弹簧11的顶端抵在限位槽15的槽顶；分瓣锁爪12的中部有贯通的过流通道16，对应过流通道16上方外侧位置的分瓣锁爪12顶部内侧固定有导向筒17，弹簧11的下部套装在导向筒17外侧且弹簧11的底端抵在分瓣锁爪12的顶部。进液通道14和过流通道16可使本实施例的内腔形成循环通道，便于修井液的流通，尤其是当打捞头3上附着或堆积有落物，并采用切削锯齿13清理时，这些落物可随着修井液由该形成的循环通道中排出，便于打捞作业的顺利进行。

如附图1、2所示，外筒10的内侧为内孔通道，内孔通道自上而下依次包括扩径段18、呈上大下小的倒锥台段19、缩径段20和锯齿段21；分瓣锁爪12的底部外侧呈上大下小的倒锥台形，且分瓣锁爪12的底部座于倒锥台段19上，分瓣锁爪12的下部沿圆周分布有至少两道切槽22，且切槽22将分瓣锁爪12的下部分隔成至少两瓣分瓣爪23，每瓣分瓣爪23底部内侧均固定有能卡在外环台6底部的限位台阶24。在使用过程中，在上提本实施例时，各瓣分瓣爪23将在倒锥台段19的作用下收紧，确保限位台阶24能卡紧在外环台6的底部，从而将可打捞膨胀管底堵顺利捞出。

如附图1、2所示，分瓣锁爪12的下部沿圆周均布有四道切槽22，且切槽22将分瓣锁爪12的下部分隔成四瓣分瓣爪23。这样可使其受力更加均匀，有利于延长其使用寿命。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种可打捞膨胀管底堵，其特征在于包括膨胀管本体、底堵本体和打捞头，膨胀管本体的底部内侧固定有承压环台，膨胀管本体的下部内侧密封套装有底堵本体，底堵本体的下端外侧有外环槽，外环槽的槽顶座于承压环台的顶端，底堵本体的上端中部固定安装有打捞头，打捞头的上部外侧有便于卡紧的外环台，打捞头的顶部呈锥形。

2.根据权利要求1所述的可打捞膨胀管底堵，其特征在于底堵本体的上部外侧与膨胀管本体之间设有密封部件。

3.根据权利要求1或2所述的可打捞膨胀管底堵，其特征在于密封部件包括V形密封圈和O形密封圈，底堵本体的上部外侧与膨胀管本体之间由上至下依次设有V形密封圈和O形密封圈，且V形密封圈的密封唇方向向上。

4.一种与权利要求1至3中任一项所述可打捞膨胀管底堵配合使用的可循环打捞工具，其特征在于，包括上接头、外筒、弹簧和分瓣锁爪，上接头的下部与外筒的上部固定安装在一起，分瓣锁爪套装在外筒内，对应上接头与分瓣锁爪之间位置的外筒内套装有弹簧，外筒的底部沿圆周分布有切削锯齿。

5.根据权利要求4所述的可循环打捞工具，其特征在于上接头的下部外侧与外筒的上部内侧通过螺纹连接固定安装在一起，上接头的中部有贯通的进液通道，上接头的底部内侧有限位槽，弹簧的上部套装在限位槽内且弹簧的顶端抵在限位槽的槽顶；分瓣锁爪的中部有贯通的过流通道，对应过流通道上方外侧位置的分瓣锁爪顶部内侧固定有导向筒，弹簧的下部套装在导向筒外侧且弹簧的底端抵在分瓣锁爪的顶部。

6.根据权利要求4或5所述的可循环打捞工具，其特征在于外筒的内侧为内孔通道，内孔通道自上而下依次包括扩径段、呈上大下小的倒锥台段、缩径段和锯齿段；分瓣锁爪的底部外侧呈上大下小的倒锥台形，且分瓣锁爪的底部座于倒锥台段上，分瓣锁爪的下部沿圆周分布有至少两道切槽，且切槽将分瓣锁爪的下部分隔成至少两瓣分瓣爪，每瓣分瓣爪底部内侧均固定有能卡在外环台底部的限位台阶。

7.根据权利要求6所述的可循环打捞工具，其特征在于分瓣锁爪的下部沿圆周均布有四道切槽，且切槽将分瓣锁爪的下部分隔成四瓣分瓣爪。