CN211038580U - 一种新型可溶桥塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型可溶桥塞,包括中心管、球座、剪切销钉、上卡瓦、上椎体、可溶胶筒、C型支撑环、引鞋、下椎体和下卡瓦,剪切销钉设于球座上端,剪切销钉贯穿于中心管并向内延伸将其与球座固定连接,可溶胶筒适配设于上椎体和C型支撑环间,C型支撑环能够起到支撑可溶胶桶的作用,C型支撑环机辅助密封性能极佳,能够通过上椎体和C型支撑环将可溶胶筒卡套于中间,使得可溶胶桶不会存在通过挤压分瓣式结构使得可溶胶筒从分瓣开口处向两端挤压从椎体和中心管之间的环空处挤出损坏的问题,保证可溶胶桶整体的稳定密封性;引鞋外端镶嵌有防磨颗粒,有效避免引鞋在井底与井壁产生摩擦,使桥塞安全可靠的送至指定位置,保证施工安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及可溶桥塞技术领域,具体为一种新型可溶桥塞。
背景技术
可溶解桥塞是基于快钻压裂桥塞发展的一种新型的桥塞技术,该桥塞适用于水平井泵送压裂、油气井暂时性的封堵等技术,现有的可溶桥塞结构设计繁冗,可溶胶桶支撑和密封可溶胶筒的密封环通常采用分瓣式密封环进行密封,分瓣式密封环坐封后可能存在间隙,且可溶胶桶极易在坐封承压是从处挤出损坏,影响密封性,且在井底作业时,引鞋会经常与井壁产生摩擦,导致引鞋破损,影响正常泵送施工,因此,亟需本领域技术人员设计出一种新型可溶桥塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种可溶胶筒适配设于上椎体和C型支撑环间,C型支撑环能够起到支撑可溶胶桶的作用,C型支撑环机辅助密封性能极佳,能够通过上椎体和C型支撑环将可溶胶筒卡套于中间,使得可溶胶桶不会存在通过挤压分瓣式结构使得可溶胶筒从分瓣开口处向两端挤压从椎体和中心管之间的环空处挤出损坏的问题,保证可溶胶桶整体的稳定密封性;引鞋外端镶嵌有防磨颗粒,能够有效避免引鞋在井底与井壁产生摩擦,使桥塞安全可靠的送至指定位置,保证施工安全可靠的新型可溶桥塞。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型可溶桥塞,包括中心管、球座、剪切销钉、上卡瓦、上椎体、可溶胶筒、C型支撑环、下椎体、下卡瓦、引鞋,所述中心管内端设有球座,所述剪切销钉设于球座上端,所述剪切销钉贯穿于中心管并向内延伸将其与球座固定连接,所述中心管上依次套装有压缩环、上卡瓦、上椎体、可溶胶筒、C型支撑环、下椎体、下卡瓦和引鞋,所述上卡瓦和下卡瓦均由陶瓷硬质合金镶嵌为一体成型结构,所述可溶胶筒适配设于上椎体和C型支撑环间,所述可溶胶筒为单层胶筒结构,所述引鞋外端镶嵌有防磨颗粒。
作为优选地,所述中心管上套设有压缩环,所述压缩环设于上卡瓦前端。
作为优选地,所述C型支撑环与下卡瓦间设有下椎体,所述下椎体套设于中心管上。
作为优选地,所述球座前端内径为35-45mm。
作为优选地,所述防磨颗粒由陶瓷硬质合金铸造为一体成型结构。
采用上述结构,其有益效果在于:
本实用新型可溶胶筒适配设于上椎体和C型支撑环间,C型支撑环能够起到支撑可溶胶桶的作用,C型支撑环机加工精确度高,同时密封性能极佳,能够通过上椎体和C型支撑环将可溶胶筒卡套于中间,使得可溶胶桶不会存在通过挤压分瓣式结构使得可溶胶筒从分瓣开口处向两端挤压从椎体和中心管之间的环空处挤出损坏,C型支撑环开口呈180°安装,工作膨胀时开口不重叠,保护胶筒性能极佳,保证可溶胶桶整体的稳定密封性;可溶胶筒为单层胶筒结构,将可溶胶筒由原来的双层结构改为单层结构,能够有效减少胶桶的体积,大大缩短了胶桶在井底溶解的时间,提升了效率;上卡瓦和下卡瓦均由陶瓷硬质合金铸造为一体成型结构,将上卡瓦和下卡瓦由原先的铸铁改为陶瓷硬质合金,能够有效增强卡瓦整体的强度,上卡瓦和下卡瓦外端均设有卡瓦颗粒,能够增强卡瓦整体的固定性,使得卡瓦在坐封后不会产生偏移,固定性极佳;引鞋外端镶嵌有防磨颗粒,能够有效避免引鞋在井底与井壁产生摩擦,延长引鞋整体的使用寿命,保证引鞋与中心管间的固定性;中心管内端装设有球座和拉杆,拉杆套接于球座的一端,将剪切销钉设于球座上端,能够使得剪切销钉在坐封后更容易取出,大大提高了安全性。
附图说明
图1 为本实用新型可溶桥塞的结构示意图。
图中:1-中心管,2-球座,3-剪切销钉,4-承压环,5-上卡瓦,6-上椎体,7-引鞋,8-可溶胶筒,9- C型支撑环,10-下椎体,11-下卡瓦,12-防磨颗粒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
一种新型可溶桥塞,包括中心管1、球座2、剪切销钉3、上卡瓦5、上椎体6、可溶胶筒8、C型支撑环9、引鞋7、下椎体10和下卡瓦11,所述中心管1内端设有球座2,所述剪切销钉3设于球座2上端,所述剪切销钉3贯穿于中心管1并向内延伸将其与球座2固定连接,所述中心管1上依次套装有上卡瓦5、上椎体6、引鞋7、可溶胶筒8、C型支撑环9、下椎体10和下卡瓦11,所述上卡瓦5和下卡瓦11均由陶瓷硬质合金镶嵌为一体成型结构,所述可溶胶筒8适配设于上椎体6和C型支撑环9间,所述可溶胶筒8为单层胶筒结构,所述引鞋7外端镶嵌有防磨颗粒12。
中心管1上套设有压缩环4,所述压缩环4设于上卡瓦5前端,所述C型支撑环9与下卡瓦11间设有下椎体10,所述下椎体10套设于中心管1上。
球座2前端内径为35-45mm,所述防磨颗粒12由陶瓷硬质合金铸造为一体成型结构。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体的使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
具体工作过程为:首先将球座2通过液压或者点火坐封工具进行安装,带动拉杆以及桥塞一起运行使得球座2上端的剪切销钉3断裂,在坐封过程中上卡瓦5与下卡瓦11可以防止桥塞在坐封后产生偏动,上椎体6和C型支撑环9将可溶胶筒8卡套于中间,防止可溶胶筒8向两端挤压从上椎体6、下椎体10和中心管1之间的环空处挤出损坏,保证可溶胶桶8整体的稳定密封性,使得可溶胶筒8和上椎体和C型支撑环9可以封死孔道,引鞋7外端镶嵌有防磨颗粒12,避免引鞋7在井底与井壁产生摩擦,保证桥塞安全送至指定位置,保证引鞋7与中心管1间的固定性,随后进行压裂施工,压裂施工结束后可溶性压裂球自行溶解。
上述内容为本实用新型的示例及说明,但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制,凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型可溶桥塞,其特征在于:包括中心管(1)、球座(2)、剪切销钉(3)、上卡瓦(5)、上椎体(6)、可溶胶筒(8)、C型支撑环(9)、引鞋(7)、下椎体(10)和下卡瓦(11),所述中心管(1)内端设有球座(2),所述剪切销钉(3)设于球座(2)上端,所述剪切销钉(3)贯穿于中心管(1)并向内延伸将其与球座(2)固定连接,所述中心管(1)上依次套装有上卡瓦(5)、上椎体(6)、引鞋(7)、可溶胶筒(8)、C型支撑环(9)、下椎体(10)和下卡瓦(11),所述上卡瓦(5)和下卡瓦(11)均由陶瓷硬质合金镶嵌为一体成型结构,所述可溶胶筒(8)适配设于上椎体(6)和C型支撑环(9)间,所述可溶胶筒(8)为单层胶筒结构,所述引鞋(7)外端镶嵌有防磨颗粒(12)。
2.根据权利要求1所述的新型可溶桥塞,其特征在于:所述中心管(1)上套设有压缩环(4),所述压缩环(4)设于上卡瓦(5)前端。
3.根据权利要求1所述的新型可溶桥塞,其特征在于:所述C型支撑环(9)与下卡瓦(11)间设有下椎体(10),所述下椎体(10)套设于中心管(1)上。
4.根据权利要求1所述的新型可溶桥塞,其特征在于:所述球座(2)前端内径为35-45mm。
5.根据权利要求1所述的新型可溶桥塞,其特征在于:所述防磨颗粒(12)由陶瓷硬质合金铸造为一体成型结构。
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CN111101888A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-05-05 | 中国石油化工股份有限公司华东油气分公司 | 一种新型可溶桥塞 |
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