CN107120068A - 一种钻矿车用矿钻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钻矿机械技术领域的一种钻矿车用矿钻装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均活动插接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的外部套接有限位套筒，所述伸缩杆的外壁设置有卡条，所述底板的顶部左右两端均设置有电机，所述电机的动力输出端套接有齿轮，所述齿轮与卡条相啮合，两组所述伸缩杆之间设置有液压缸，所述液压缸固定在底板的顶部中心，所述液压缸的顶部动力输出端固定连接有有矿钻，所述矿钻的顶部插接有钻头，本发明便于将矿钻进行举升到预定位置，通过护板上的卡爪固定在作业面上，将钻矿装置进行支撑固定，钻矿作业时可避免石头突然掉落，减少危险的发生率，作业时矿钻装置抖动较小，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及钻矿机械技术领域，具体为一种钻矿车用矿钻装置。
背景技术
一般煤矿的坑道都有严格尺寸要求，使得所使用的钻机尺寸不宜过大，一般的钻机的作业部分即钻机主体与动力部分即动力单元采用分离式设计，这样在钻机工作时可获得更大的工作角度。其中钻机主体通常采用履带行走方式行走即可，但是动力单元则需要在运输过程中使用工作部分来牵引，从而实现运输。其中，由于煤矿内的坑道尺寸较窄并且地形复杂，会出现拐折、上下坡以及路面不平整的问题，从而使得钻机在运输过程中出现转弯较困难，爬坡时钻机部分会悬空等问题，从而对作业带来安全隐患，针对钻机运输的问题，大部分使用单独的运输装置，在矿山开采时一般的采矿设备不便于进行采矿设备的固定，采矿时抖动较大，减少机械寿命，基于此，本发明设计了一种钻矿车用矿钻装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻矿车用矿钻装置，以解决上述背景技术中提出的钻机在运输过程中出现转弯较困难，爬坡时钻机部分会悬空等问题，从而对作业带来安全隐患，针对钻机运输的问题，大部分使用单独的运输装置，在矿山开采时一般的采矿设备不便于进行采矿设备的固定，采矿时抖动较大，减少机械寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻矿车用矿钻装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均活动插接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的外部套接有限位套筒，所述伸缩杆的外壁设置有卡条，所述底板的顶部左右两端均设置有电机，所述电机的动力输出端套接有齿轮，所述齿轮与卡条相啮合，两组所述伸缩杆之间设置有液压缸，所述液压缸固定在底板的顶部中心，所述液压缸的顶部动力输出端固定连接有有矿钻，所述矿钻的顶部插接有钻头，所述伸缩杆的顶部设置有护板，所述护板的顶部开设有钻头过孔，所述钻头过孔设置在钻头的正上方。
优选的，所述限位套筒设置在底板的顶部，所述限位套筒的底部焊接在底板上。
优选的，所述护板为圆盘状板体。
优选的，所述护板的顶部设置有卡爪，所述卡爪围绕钻头过孔环形均匀分布。
优选的，所述伸缩杆的底部设置有限位块。
优选的，所述底板的底部左右两端通过螺栓连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有连接杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明便于将矿钻进行举升到预定位置，通过护板上的卡爪固定在作业面上，将钻矿装置进行支撑固定，钻矿作业时可避免石头突然掉落，减少危险的发生率，作业时矿钻装置抖动较小，延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为本发明护板结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-钻头过孔，2-护板，201-卡爪，3-伸缩杆，301-限位块，4-矿钻，401-钻头，5-限位套筒，6-卡条，7-电机，8-齿轮，9-液压缸，10-底板，11-安装板，12-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钻矿车用矿钻装置，包括底板10，底板10的顶部左右两侧均活动插接有伸缩杆3，两组伸缩杆3的外部套接有限位套筒5，伸缩杆3的外壁设置有卡条6，底板10的顶部左右两端均设置有电机7，电机7的动力输出端套接有齿轮8，齿轮8与卡条6相啮合，两组伸缩杆3之间设置有液压缸9，液压缸9固定在底板10的顶部中心，液压缸9的顶部动力输出端固定连接有有矿钻4，矿钻4的顶部插接有钻头401，伸缩杆3的顶部设置有护板2，护板2的顶部开设有钻头过孔1，钻头过孔1设置在钻头401的正上方。
其中，限位套筒5设置在底板10的顶部，限位套筒5的底部焊接在底板10上，限位套筒5对举升设备进行保护，避免矿石进入影响机械部件的运作，护板2为圆盘状板体，护板2的顶部设置有卡爪201，卡爪201围绕钻头过孔1环形均匀分布，护板2上的卡爪201固定在作业面上，将钻矿装置进行支撑固定，钻矿作业时可避免石头突然掉落，减少危险的发生率，伸缩杆3的底部设置有限位块301，限位块301对伸缩杆3的行程进行限定，底板10的底部左右两端通过螺栓连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有连接杆12，通过连接杆12将矿钻装置与矿车固定。
本实施例的一个具体应用为：在进行采矿作业时，外部控制设备控制电机7转动，使齿轮8带动卡条6滑动，使伸缩杆3在限位套筒5上进行滑移运动，限位块301对伸缩杆3的行程进行限定，使护板2上的卡爪201固定在作业面上，将钻矿装置进行支撑固定，钻矿作业时可避免石头突然掉落，减少危险的发生率，外部控制设备控制液压缸9的伸缩端进行伸长，使矿钻4上的钻头401穿过钻头过孔1，外部控制设备控制矿钻4对作业面进行作业。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种钻矿车用矿钻装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶部左右两侧均活动插接有伸缩杆(3)，两组所述伸缩杆(3)的外部套接有限位套筒(5)，所述伸缩杆(3)的外壁设置有卡条(6)，所述底板(10)的顶部左右两端均设置有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端套接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与卡条(6)相啮合，两组所述伸缩杆(3)之间设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)固定在底板(10)的顶部中心，所述液压缸(9)的顶部动力输出端固定连接有有矿钻(4)，所述矿钻(4)的顶部插接有钻头(401)，所述伸缩杆(3)的顶部设置有护板(2)，所述护板(2)的顶部开设有钻头过孔(1)，所述钻头过孔(1)设置在钻头(401)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种钻矿车用矿钻装置，其特征在于：所述限位套筒(5)设置在底板(10)的顶部，所述限位套筒(5)的底部焊接在底板(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种钻矿车用矿钻装置，其特征在于：所述护板(2)为圆盘状板体。
4.根据权利要求1所述的一种钻矿车用矿钻装置，其特征在于：所述护板(2)的顶部设置有卡爪(201)，所述卡爪(201)围绕钻头过孔(1)环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种钻矿车用矿钻装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)的底部设置有限位块(301)。
6.根据权利要求1所述的一种钻矿车用矿钻装置，其特征在于：所述底板(10)的底部左右两端通过螺栓连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有连接杆(12)。
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