CN107118677A - 一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料及其制备方法和用途，该涂料按重量份包括如下组分：聚碳改性树脂20～30份；饱和聚酯树脂10～18份；醋酸丁酯20～35份；二丙酮醇10～30份；哑粉6～8份；流平剂0.5～1份；催干剂0.05～0.15份；本发明提供的涂料可用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料，其具有优异的触摸弹性手感和抗回粘性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及有机涂料，尤其涉及一种用于电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料及其制备方法和用途。
背景技术
因此目前，各种电子或电器产品，如数码相机、笔记本电脑、手机等已广泛应用于人们的生活中。这类产品的外壳大多由塑料和塑胶材料制成，其外壳在加工成型后都需要在表面喷涂保护和装饰用的涂料，并且随着人们文化生活水平的提高和欣赏水平的提高，普遍要求抗回粘性和触觉感越来越高档次的产品。
现有技术中机壳用涂料一般面漆为聚氨酯涂料，无任何弹性手感。终端用户越来越重视使用时用手触摸的手感和抗回粘性的要求，因此急需开发一种喷涂用抗回粘弹性手感漆涂料。
CN102719183A公开了一种高耐候性双组份弹性漆，由主漆、固化剂和稀释剂组成，所述主漆按100％计由如下质量百分比的组分组成：溶剂40～60％；聚碳酸酯树脂35～45％；哑粉3～7％；手感助剂0.7～1.3％；其它助剂0.6～2.2％；所述主漆、固化剂、稀释剂的质量份数比为100:10～20:20～40；该弹性漆得到漆膜具有机械性能优异、抗“回粘”性能优异的特点，其用到的聚碳酸酯树脂原料虽然具有良好的耐老化、耐黄变，高耐RCA，耐QUV，耐高温高湿的特点，但缺点是手感偏硬，价格偏高。
因此，如何开发一种具有优异触摸弹性手感并具有抗回粘性的弹性漆是目前亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料及其制备方法和用途。本发明提供的该涂料具有触摸手感好以及抗回粘性好的特点。
为达此目的，本发明采用了如下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其按重量份包括如下组分：
本发明中，所述聚碳改性树脂的含量为20～30份，例如20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份或30份；所述饱和聚酯树脂的含量为10～18份，例如10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份或18份；所述醋酸丁酯的含量为20～35份，例如20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份或35份；所述二丙酮醇的含量为10～30份，例如10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份或30份；所述哑粉的含量为6～8份，例如6份、6.5份、7份、7.5份或8份；所述流平剂的含量为0.5～1份，例如0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9或1份；所述催干剂的含量为0.05～0.15份，例如0.05份、0.08份、0.1份、0.11份、0.12份、0.13份、0.14份或0.15份。
本发明通过采用聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂，二者具有协同增效作用，其相比单独采用其中一种树脂，能使该涂料形成的漆膜具有更优异的触摸手感以及抗回粘性。
本发明中所述聚碳改性树脂是指对聚碳酸酯进行改性后的树脂，比如俊磊化工的A-426，经过改性后的聚碳酸酯主要提升了手感度，成本也会大幅降低。
本发明中所述饱和聚酯树脂是指采用饱和的多元酸和多元醇合成出的不同类型以及不同特性的树脂，比如拜耳的1652树脂。
所述聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂的固体含量均大于或等于40％；之所以采用固体含量大于或等于40％，主要是考虑：涂料体系的固体含量、饱满度和性能测试；当其固体含量均大于或等于40％时，其饱满度高，手感更优异，交联密度高，抗回粘性更好。
优选地，所述聚碳改性树脂的羟值为130mg KOH/g。
优选地，所述饱和聚酯树脂的羟值为50mg KOH/g。
将所述羟值为130mg KOH/g的聚碳改性树脂和羟值为50mg KOH/g的饱和聚酯树脂进行组合可使搭配异氰酸酯固化剂的比例达到最佳，其可以更好地提高交联度，达到最佳漆膜干燥状态，对抗回粘性有保障，手感也能保持不变。
优选地，本发明所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，按重量份具体可以包括如下组分：
优选地，本发明所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，按重量份具体可以包括如下组分：
优选地，本发明所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，按重量份具体可以包括如下组分：
优选地，所述哑粉为二氧化硅，例如可以选自OK520。
优选地，所述流平剂为硅氧烷，例如可以选自BYK-323型、BYK-333型或BYK-370型硅氧烷。
优选地，所述催干剂为二月桂酸二丁基锡，例如可以选自为美国气体公司的T-12。
第二方面，本发明还提供了如第一方面所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按重量份称取聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂，将其混合后，再加入流平剂，所形成的混合物经低速分散均匀；
(2)向步骤(1)的混合物中加入醋酸丁酯，然后搅拌；再加入二丙酮醇和哑粉，高速分散至细度5μm以下，最后加入催干剂，分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
优选地，步骤(1)所述低速分散采用的转速为600～800r/min，例如600r/min、620r/min、650r/min、700r/min、720r/min、750r/min或800r/min。
优选地，步骤(2)所述高速分散采用的转速为1200～1400r/min，例如1200r/min、1250r/min、1300r/min、1350r/min或1400r/min。
第三方面，本发明还提供了如第一方面所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料的用途，其是将所述涂料用于电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明选用表现优良的聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂的组合，并经过大量试验与改进，得到综合性能优异的聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，该涂料可广泛用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料，其具有优异的抗回粘性和良好的触摸弹性手感等优点。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其按重量份包括如下组分：
所述喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取聚碳改性树脂26份(重量)，其羟值为130mgKOH/g，固体含量等于或大于40％；饱和聚酯树脂14份(重量)，其羟值为50mgKOH/g，固体含量等于或大于40％；再加入流平剂0.5份(重量)，其中流平剂选用BYK-323型硅氧烷，所形成的混合物经700r/min的低速分散均匀后，加入醋酸丁酯溶剂35份(重量)，然后搅拌10min，再加入6.8份(重量)哑粉OK520，经1300r/min的高速分散至细度5μm以下，加入二丙酮醇17.6份(重量)，最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.1份(重量)，分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
实施例2
一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其按重量份包括如下组分：
所述喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取聚碳改性树脂30份(重量)，其羟值为130mgKOH/g，固体含量等于或大于40％；饱和聚酯树脂10份(重量)，其羟值为50mgKOH/g，固体含量等于或大于40％；再加入流平剂0.5份(重量)，其中流平剂选用BYK-323型硅氧烷，所形成的混合物经600r/min的低速分散均匀后，加入醋酸丁酯溶剂30份(重量)，然后搅拌10min，再加入6.8份哑粉OK520，1250r/min的高速分散至细度5μm以下，加入二丙酮醇22.6份(重量)，最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.1份(重量)，分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
实施例3
一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其按重量份包括如下组分：
所述喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取聚碳改性树脂23份(重量)，其羟值为130mgKOH/g，固体含量等于或大于40％；饱和聚酯树脂12.5份(重量)，其羟值为50mgKOH/g，固体含量等于或大于40％；再加入流平剂0.5份(重量)，其中流平剂选用BYK-323型硅氧烷，所形成的混合物经750r/min的低速分散均匀后，加入醋酸丁酯溶剂32份(重量)，然后搅拌10min，再加入6.8份哑粉OK520，加入二丙酮醇20.6份(重量)，1400r/min的高速分散至细度5μm以下，最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.1份(重量)，分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
对比例1
与实施例1相比，除将聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂替换为单一的聚碳改性树脂40份外，其它与实施例1相同。
对比例2
与实施例1相比，除将聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂替换为单一的饱和聚酯树脂40份外，其它与实施例1相同。
对比例3
与实施例1相比，除将聚碳改性树脂替换为聚碳酸酯树脂外，其它与实施例1相同。
对比例4
与实施例1相比，除将饱和聚酯树脂替换为聚碳酸酯树脂外，其它与实施例1相同。
将实施例1～3和对比例1～4所得喷涂用涂料进行测试，其测试结果如表1所示。
表1
上述性能测试指标采用如下方法：
(1)粘度(秒)NK-2#杯：25度下进行测量；
(2)手感：指触感；
(3)耐磨RCA：RCA纸带耐磨测试机；
(4)抗回粘性：恒温恒湿箱；
(5)耐MEK：将MEK滴定于产品表面，观察其变化时间。
通过上述表1得到的测试结果可以看出，实施例1～3得到的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其具有优良的手感和抗回粘性；而对比例1～4得到的涂料则在手感和抗回粘性上要比实施例1～3差，这说明，本发明通过采用聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂的组合，二者具有协同增效作用，其相比单独采用其中一种树脂或者替换为聚碳酸酯树脂，能使该涂料形成的漆膜具有更优异的触摸手感以及抗回粘性。
综上所述，本发明所提供的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感涂料，它不仅解决了传统机壳涂料无弹性，触觉感和抗回粘性差的问题，并且比传统涂料有更好的触摸手感。本发明选用表现优良的饱和聚酯树脂和聚碳改性树脂，并经过大量试验与改进，得到了综合性能优异的抗回粘性弹性手感漆涂料，可广泛用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其特征在于，按重量份包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其特征在于，按重量份包括如下组分：
3.根据权利要求1所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其特征在于，按重量份包括如下组分：
4.根据权利要求1所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其特征在于，按重量份包括如下组分：
5.根据权利要求1-4之一所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其特征在于，所述聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂的固体含量均大于或等于40％；
优选地，所述聚碳改性树脂的羟值为130mg KOH/g；
优选地，所述饱和聚酯树脂的羟值为50mg KOH/g。
6.根据权利要求1-5之一所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料，其特征在于，所述哑粉为二氧化硅；
优选地，所述流平剂为硅氧烷；
优选地，所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
7.根据权利要求1-6之一所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份称取聚碳改性树脂和饱和聚酯树脂，将其混合后，再加入流平剂，所形成的混合物经低速分散均匀；
(2)向步骤(1)的混合物中加入醋酸丁酯，然后搅拌；再加入二丙酮醇和哑粉，高速分散至细度为5μm以下，最后加入催干剂，分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述低速分散采用的转速为600～800r/min；
优选地，步骤(2)所述高速分散采用的转速为1200～1400r/min。
9.根据权利要求1-6之一所述的喷涂用聚碳改性抗回粘弹性手感漆涂料的用途，其特征在于，将所述涂料用于电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。
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