CN103254744A - 喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料及其制备方法及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料及其制备方法及其用途，该涂料的重量百分比组成为：高羟值饱和聚酯树脂17～30份，低羟值饱和聚酯树脂10～20份，再加入流平剂0.2～1.0份，醋酸丁酯20～35份，二甲苯10～30份，哑粉6～8份，高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂0.05～0.15份，高羟值饱和聚酯树脂和低羟值饱和聚酯树脂的固体含量都等于或大于40%，流平剂为硅氧烷，哑粉为二氧化硅,溶剂为醋酸丁酯和二甲苯的混合物,纳米色浆由纳米色粉研磨而成。本发明的涂料可用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。其具有优异的触摸弹性手感的优点。
Description
技术领域
本发明涉及有机涂料，特别是涉及一种用于电子和电器产品塑胶外壳的喷涂。
背景技术
目前，各种电子或电器产品，如数码相机、笔记本电脑、手机等已广泛应用于人们的生活中。这类产品的外壳大多由塑料和塑胶材料制成，其外壳在加工成型后都需要在表面喷涂保护和装饰用的涂料,并且随着人们文化生活水平的提高和欣赏水平的提高,普遍要求视觉和触觉感越来越高档次的产品。
现有技术中机壳用涂料一般面漆为聚氨酯涂料，无任何弹性手感，。终端用户越来越重视使用时用手触摸的手感和色彩度的要求，因此急需开发一种喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于电子和电器产品塑胶外壳的喷涂，且提供一种触摸手感好,有弹性的喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，按重量百分比包括如下组份：
高羟值饱和聚酯树脂 17～30份；
低羟值饱和聚酯树脂 10～20份；
醋酸丁酯 20～35份；
二甲苯 10～30份；
哑粉 6～8份；
流平剂 0.2～1份；
催干剂 0.05～0.15份。
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 27.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 12.5份；
醋酸丁酯 32份；
二甲苯 19.4份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份。
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 20.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 19.5份；
醋酸丁酯 28.5份；
二甲苯 20.9份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份。
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料按照重量百分比计，还包括以下组分：
纳米色浆 1～8份。
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 27.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 12.5份；
醋酸丁酯 20份；
二甲苯 27.4份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份；
纳米色浆 5.5份。
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 18份；
低羟值饱和聚酯树脂 10份；
醋酸丁酯 25.35份；
二甲苯 30份；
哑粉 8份；
流平剂 1份；
催干剂 0.15份；
纳米色浆 7.5份。
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，所述高羟值饱和聚酯树脂和低羟值饱和聚酯树脂的固体含量都等于或大于40%；所述流平剂为硅氧烷，哑粉为二氧化硅,溶剂为醋酸丁酯和二甲苯；
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，高羟值饱和聚酯树脂的羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ。
一种如上所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的用途，其中，所述涂料用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。
一种如上所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法，其中，包括以下步骤：
按重量百分比，取高羟值饱和聚酯树脂17～30份，低羟值饱和聚酯树脂10～20份，再加入流平剂0.2～1份，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯20～35份，然后搅拌10分钟，加入二甲苯10～30份，再加入哑粉6～8份,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂0.05～0.15份，纳米色浆1～8份，分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法，其中，按重量百分比：高羟值饱和聚酯树脂27.5份；低羟值饱和聚酯树脂12.5份；流平剂0.5份；醋酸丁酯20份；二甲苯27.4份；哑粉6.5份；催干剂0.1份；纳米色浆5.5份。
本发明所提供的喷涂用聚氨酯弹性手感漆涂料及其制备方法及其用途，它解决了传统机壳涂料无弹性，触觉感和视觉感差的问题，并且比传统涂料有更好的触摸手感和色彩度。本发明选用表现优良的饱和聚酯树脂和多种颜色的纳米色浆，并经过大量试验与改进，得到综合性能优的多色彩聚氨酯弹性手感漆涂料,纳米色浆，属于环保原料,耐光,耐候性优越,光泽亮,透明度好,。热稳定性能好，以及颜料颗粒细，粒径分布窄，粘度偏低流平效果好，色相纯度高，饱和丰满度高等优点。
本发明的涂料可用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。其具有优异的色彩度和良好的触摸弹性手感等优点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的一种喷涂用多色彩聚氨酯弹性手感漆涂料，用于电子和电器产品塑胶外壳的喷涂，所述涂料按重量百分比包括如下组份：
高羟值饱和聚酯树脂 17～30份；
低羟值饱和聚酯树脂 10～20份；
醋酸丁酯 20～35份；
二甲苯 10～30份；
哑粉 6～8份；
流平剂 0.2～1份；
催干剂 0.05～0.15份；
纳米色浆 1～8份。
以下通过具体的实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1的所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 27.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 12.5份；
醋酸丁酯 32份；
二甲苯 19.4份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份；
纳米色浆 1.5份。
实施例1的所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取高羟值饱和聚酯树脂27.5份（重量），羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂12.5份（重量），羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，再加入流平剂0.5份（重量），其中流平剂选用BYK-333型硅氧烷，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯32份（重量），然后搅拌10份钟，加入二甲苯19.4份（重量），再加入6.5份（重量）哑粉OK520,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.1份（重量），纳米色浆1.5份（重量），分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
实施例2所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 20.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 19.5份；
醋酸丁酯 28.5份；
二甲苯 20.9份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份；
纳米色浆 3.5份。
实施例2的所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取高羟值饱和聚酯树脂20.5份（重量），羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂19.5份（重量），羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，再加入流平剂0.5份（重量），其中流平剂选用BYK-333型硅氧烷，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯28.5份（重量），然后搅拌10份钟，加入二甲苯20.9份（重量），再加入6.5份哑粉OK520,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.1份（重量），纳米色浆3.5份（重量），分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
实施例3所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 27.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 12.5份；
醋酸丁酯 20份；
二甲苯 27.4份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份；
纳米色浆 5.5份。
实施例3的所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取高羟值饱和聚酯树脂27.5份（重量），羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂12.5份（重量），羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，再加入流平剂0.5份（重量），其中流平剂选用BYK-333型硅氧烷，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯20份（重量），然后搅拌10份钟，加入二甲苯27.4份（重量），再加入6.5份哑粉OK520,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.1份（重量），纳米色浆5.5份（重量），分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
实施例4所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 18份；
低羟值饱和聚酯树脂 10份；
醋酸丁酯 25.35份；
二甲苯 30份；
哑粉 8份；
流平剂 1份；
催干剂 0.15份；
纳米色浆 7.5份。
实施例4的所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取高羟值饱和聚酯树脂18份（重量），羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂10份（重量），羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，再加入流平剂1份（重量），其中流平剂选用BYK-333型硅氧烷，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯25.35份（重量），然后搅拌10份钟，加入二甲苯30份（重量），再加入8份哑粉OK520,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.15份（重量），纳米色浆7.5份（重量），分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
实施例5所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 23.75份；
低羟值饱和聚酯树脂 20份；
醋酸丁酯 32份；
二甲苯 10份；
哑粉 6份；
流平剂 0.2份；
催干剂 0.05份；
纳米色浆 8份。
实施例5的所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取高羟值饱和聚酯树脂23.75份（重量），羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂20份（重量），羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，再加入流平剂0.2份（重量），其中流平剂选用BYK-333型硅氧烷，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯32份（重量），然后搅拌10份钟，加入二甲苯10份（重量），再加入6份哑粉OK520,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.05份（重量），纳米色浆8份（重量），分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
实施例6所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其中，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 30份；
低羟值饱和聚酯树脂 12.4份；
醋酸丁酯 22份；
二甲苯 20份；
哑粉 7份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份；
纳米色浆 8份。
实施例6的所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法如下：
取高羟值饱和聚酯树脂30份（重量），羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂12.4份（重量），羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，再加入流平剂0.5份（重量），其中流平剂选用BYK-333型硅氧烷，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯22份（重量），然后搅拌10份钟，加入二甲苯20份（重量），再加入7份哑粉OK520,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂T-12二月桂酸二丁基锡0.1份（重量），纳米色浆8.0份（重量），分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
其中，上述高羟值饱和聚酯树脂和低羟值饱和聚酯树脂的固体含量都等于或大于40%。
流平剂为硅氧烷，哑粉为二氧化硅,溶剂为醋酸丁酯和二甲苯。
上述实施例所得喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的理化指标见表1：
表1
综合效果实施例6为最理想效果，有良好的手感，优异的耐磨可以在各个方面满足终端客户的高品质要求，色彩效果达到了最优，满足了日益提高的人民的审美需要，耐MEK方面也能满足了市场的需求。
同时，本发明还提供了一种如上述实施例所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的用途，所述涂料用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。
综上所述，本发明所提供的喷涂用彩色聚氨酯弹性手感涂料及其制备方法及其用途，它解决了传统机壳涂料无弹性，触觉感和视觉感差的问题，并且比传统涂料有更好的触摸手感和色彩度。本发明选用表现优良的饱和聚酯树脂和多种颜色的纳米色浆，并经过大量试验与改进，得到综合性能优的多色彩聚氨酯弹性手感漆涂料。
本发明的涂料可用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。其具有优异的色彩度和良好的触摸弹性手感等优点。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其特征在于，按重量百分比包括如下组份：
高羟值饱和聚酯树脂 17～30份；
低羟值饱和聚酯树脂 10～20份；
醋酸丁酯 20～35份；
二甲苯 10～30份；
哑粉 6～8份；
流平剂 0.2～1份；
催干剂 0.05～0.15份。
2.根据权利要求1所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其特征在于，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 27.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 12.5份；
醋酸丁酯 32份；
二甲苯 19.4份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份。
3.根据权利要求1所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其特征在于，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 20.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 19.5份；
醋酸丁酯 28.5份；
二甲苯 20.9份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份。
4.根据权利要求1所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其特征在于，所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料按照重量百分比计，还包括以下组分：
纳米色浆 1～8份。
5.根据权利要求4所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其特征在于，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 27.5份；
低羟值饱和聚酯树脂 12.5份；
醋酸丁酯 20份；
二甲苯 27.4份；
哑粉 6.5份；
流平剂 0.5份；
催干剂 0.1份；
纳米色浆 5.5份。
6.根据权利要求4所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感涂料，其特征在于，其重量百分比组成为：
高羟值饱和聚酯树脂 18份；
低羟值饱和聚酯树脂 10份；
醋酸丁酯 25.35份；
二甲苯 30份；
哑粉 8份；
流平剂 1份；
催干剂 0.15份；
纳米色浆 7.5份。
7.根据权利要求1所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料，其特征在于，所述高羟值饱和聚酯树脂和低羟值饱和聚酯树脂的固体含量都等于或大于40%；所述流平剂为硅氧烷，哑粉为二氧化硅,溶剂为醋酸丁酯和二甲苯；
高羟值饱和聚酯树脂的羟值为130 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，低羟值饱和聚酯树脂羟值为50 ｍｇ ＫＯＨ／ｇ。
8.一种如权利要求1-7任一项所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的用途，其特征在于，所述涂料用作电子和电器产品塑胶外壳的喷涂用涂料。
9.一种如权利要求1-7任一项所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按重量百分比，取高羟值饱和聚酯树脂17～30份，低羟值饱和聚酯树脂10～20份，再加入流平剂0.2～1份，所形成的混合物经低速分散均匀后，加入醋酸丁酯20～35份，然后搅拌10分钟，加入二甲苯10～30份，再加入哑粉6～8份,高速分散至细度5微米以下,最后加入催干剂0.05～0.15份，纳米色浆1～8份，分散均匀后用300目网纱过滤即得成品。
10.如权利要求9所述喷涂用彩色聚氨酯弹性手感漆涂料的制备方法，其特征在于，按重量百分比：高羟值饱和聚酯树脂27.5份；低羟值饱和聚酯树脂12.5份；流平剂0.5份；醋酸丁酯20份；二甲苯27.4份；哑粉6.5份；催干剂0.1份；纳米色浆5.5份。
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