CN107118638B - 一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料及其制备方法 - Google Patents

一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，由A、B组份按照重量比1:1‑5混合而成，其中A组分由如下物质组成：异佛尔酮二异氰酸酯，氢化二苯基甲烷二异氰酸酯，聚己内酯二醇，N3390，稀释剂；B组分由如下重量份数物质组成：聚丙烯酸树脂；聚碳酸酯二醇‑1；聚碳酸酯二醇‑2；透明纳米级含硅液晶；稀释剂；催化剂；助剂。本发明的优点是：可以直接涂刷，且与瓷砖表面的粘接强度极高，但普通材料必须在瓷砖表面经物理打磨后涂刷才可以，否则直接与基面粘接基本没有粘结。且本发明的关键点在透明纳米含硅液晶的引入，由于其晶型的规整性致使本材料有高于其他材料的各种力学性能。

Description

一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料及其制备方法
技术领域
本发明属于瓷砖抗渗防水材料技术领域，特别涉及一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料及其制备方法。
背景技术
楼房漏水是最常出现的问题，长期漏水不仅影响用户的生活，还会影响楼房的坚固，可能会出现安全问题。卫生间是经常用水的地方，而且人们经常在家洗澡，卫生间的用水量很大，经常会出现漏水现象。为了防止漏水，装修时人们会使用防水浆料，但仅使用防水浆料并不能达到很好的防渗效果，还是需要铺瓷砖，使用浆料会影响贴的瓷砖的坚固性，会容易脱落。因此需要一种防水效果好的瓷砖。
发明内容
本发明目的是克服背景技术不足，针对目前市政管道渗漏问题专门研制的一种瓷砖抗渗材料。本发明提供的技术方案为：
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，由A、B组份按照重量比1:1-5混合而成，其中A组分由如下重量份数物质组成：
B组分由如下重量份数物质组成：
所述透明纳米级含硅液晶是将纳米二氧化硅粉体利用纳米研磨机研磨2-24h后得到5-30nm的粉体分散在水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的透明纳米含硅液晶分散液。透明纳米含硅液晶分散液具有纳米粉体料的特性外，透明纳米含硅液晶分散液具有更高的活性、易加入等特性。该透明纳米含硅液晶分散液极大地发挥了纳米材料的作用。
进一步，所述聚己内酯二醇官能度2，分子量1000-3000。
进一步，所述聚碳酸酯二醇-1官能度2，分子量1000-3000，聚碳酸酯二醇-2官能度2-3，分子量400-2000。
进一步，所述稀释剂是沸点在60-150℃的酯类稀释剂的一种或多种，所述酯类稀释剂是乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲酸乙酯之中的一种或几种的混合。
进一步，所述催化剂是有机铋和T-12(二丁基锡二月桂酸酯)的一种或两种混合。
进一步，所述助剂由消泡剂、附着力促进剂、润湿分散剂和偶联剂按照3:3:1:3组成。消泡剂为BYK-065、BYK-066N和BYK-088的一种或几种混合；附着力促进剂为日本HF公司的HF-1和/或路博润2063；润湿分散剂为BYK-378和/或BYK-163；偶联剂为道康宁的Z-6121和/或Z-60。
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)A组份制备：
(a)按配方比例先将内聚己内酯二醇在-0.08MPa，120℃真空脱水2-3h；
(b)聚己内酯二醇脱水后温度降至45-50℃时，加入氢化二苯基甲烷二异氰酸酯，反应20min后将温度升至75-85℃反应3.5h；
(c)加入配方量的异佛尔酮二异氰酸酯，混合搅拌0.5h；
(d)加入配方量的N3390，混合搅拌0.5h；N3390是德国拜耳生产的。
(e)加入配方量的加入配方量的稀释剂混合搅拌0.5h；
(f)取样分析A组份的NCO含量达到理论值后，脱气，降温分装密封保存，物料为浅黄色至无色透明粘稠状液体；NCO值是指100g固化剂所含的NCO基团的质量。
(2)B组份制备：
(a)将配方量的聚丙烯酸树脂泵入密闭釜中，开动搅拌；
(b)将聚碳酸酯二醇-1、聚碳酸酯二醇-2按顺序依次加入密闭釜混合，转速控制在300r/min，分散60min；
(c)将助剂用稀释剂稀释得到预混液备用；
(d)按配方量将步骤(c)得到的预混液泵入釜中；
(e)开动密闭釜的搅拌器，转速控制在200r/min的情况下，将透明纳米级含硅液晶以50kg/h的速度滴入，滴入后以200r/min的速度匀速混合2小时；滴加所需量的催化剂；
(f)混合均匀后，出料密封。物料为无色透明液体；
(3)将A组份和B组份按比例混合。
本发明的优点是：本发明的材料用于制备瓷砖抗渗防水效果好，制备工艺简单。本方法制得的产品与之前的普通瓷砖抗渗材料相比在瓷砖未处理的情况下可以直接涂刷，且与瓷砖表面的粘接强度极高，但普通材料必须在瓷砖表面经物理打磨后涂刷才可以，否则直接与基面粘接基本没有粘结。且本发明的关键点在透明纳米含硅液晶的引入，由于其晶型的规整性致使本材料有高于其他材料的各种力学性能。
具体实施方式
实施例1
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，由A、B组份按照重量比1:1混合而成，其中A组分由如下重量份数物质组成：
B组分由如下重量份数物质组成：
所述透明纳米级含硅液晶是将述纳米二氧化硅粉体利用纳米研磨机研磨2-24h后得到5-30nm的粉体分散在水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的透明纳米含硅液晶分散液。透明纳米含硅液晶分散液具有纳米粉体料的特性外，透明纳米含硅液晶分散液具有更高的活性、易加入等特性。该透明纳米含硅液晶分散液极大地发挥了纳米材料的作用。
所述聚己内酯二醇官能度2，分子量1000-3000
所述聚碳酸酯二醇-1官能度2，分子量1000-3000，聚碳酸酯二醇-2官能度2-3，分子量400-2000。
所述稀释剂是乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲酸乙酯的混合.
所述催化剂是有机铋。
助剂由消泡剂、附着力促进剂、润湿分散剂和偶联剂按照3:3:1:3组成。消泡剂为BYK-065；附着力促进剂为日本HF公司的HF-1润湿分散剂为BYK-378和BYK-163；偶联剂为道康宁的Z-60。
实施例2
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，由A、B组份按照重量比1:5混合而成，其中A组分由如下重量份数物质组成：
B组分由如下重量份数物质组成：
所述透明纳米级含硅液晶是将纳米二氧化硅粉体利用纳米研磨机研磨2-24h后得到5-30nm的粉体分散在水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的透明纳米含硅液晶分散液。透明纳米含硅液晶分散液具有纳米粉体料的特性外，透明纳米含硅液晶分散液具有更高的活性、易加入等特性。该透明纳米含硅液晶分散液极大地发挥了纳米材料的作用。
所述聚己内酯二醇官能度2，分子量1000-3000
所述聚碳酸酯二醇-1官能度2，分子量1000-3000，聚碳酸酯二醇-2官能度2-3，分子量400-2000。
所述稀释剂是乙酸乙酯。
所述催化剂是有机铋。
所述助剂由消泡剂、附着力促进剂、润湿分散剂和偶联剂按照3:3:1:3组成。消泡剂为BYK-065、BYK-066N和BYK-088的混合；附着力促进剂为路博润2063；润湿分散剂为BYK-378和BYK-163的混合；偶联剂为道康宁的Z-6121。
实施例3
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，由A、B组份按照重量比1:3混合而成，其中A组分由如下重量份数物质组成：
B组分由如下重量份数物质组成：
所述透明纳米级含硅液晶是将纳米二氧化硅粉体利用纳米研磨机研磨2-24h后得到5-30nm的粉体分散在水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的透明纳米含硅液晶分散液。透明纳米含硅液晶分散液具有纳米粉体料的特性外，透明纳米含硅液晶分散液具有更高的活性、易加入等特性。该透明纳米含硅液晶分散液极大地发挥了纳米材料的作用。
所述聚己内酯二醇官能度2，分子量1000-3000
所述聚碳酸酯二醇-1官能度2，分子量1000-3000，聚碳酸酯二醇-2官能度2-3，分子量400-2000。
所述稀释剂是乙酸丁酯。
所述催化剂是有机铋和T-12(二丁基锡二月桂酸酯)两种混合。
所述助剂由消泡剂、附着力促进剂、润湿分散剂和偶联剂按照3:3:1:3组成。消泡剂为BYK-088；附着力促进剂为日本HF公司；润湿分散剂为BYK-378和/BYK-163混合；偶联剂为道康宁的Z-6121和Z-60混合。
实施例4
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，由A、B组份按照重量比1:4混合而成，其中A组分由如下重量份数物质组成：
B组分由如下重量份数物质组成：
所述透明纳米级含硅液晶是将纳米二氧化硅粉体利用纳米研磨机研磨2-24h后得到5-30nm的粉体分散在水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的透明纳米含硅液晶分散液。透明纳米含硅液晶分散液具有纳米粉体料的特性外，透明纳米含硅液晶分散液具有更高的活性、易加入等特性。该透明纳米含硅液晶分散液极大地发挥了纳米材料的作用。
所述聚己内酯二醇官能度2，分子量1000-3000
进一步，聚碳酸酯二醇-1官能度2，分子量1000-3000，聚碳酸酯二醇-2官能度2-3，分子量400-2000。
进一步，稀释剂是甲酸乙酯。
进一步，催化剂是T-12(二丁基锡二月桂酸酯)。
进一步，所述助剂由消泡剂、附着力促进剂、润湿分散剂和偶联剂按照3:3:1:3组成。消泡剂BYK-066N；附着力促进剂为日本HF公司的HF-1；润湿分散剂为BYK-163；偶联剂为道康宁的Z-6121和Z-60混合。
实施例5
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，由A、B组份按照重量比1:2混合而成，其中A组分由如下重量份数物质组成：
B组分由如下重量份数物质组成：
所述透明纳米级含硅液晶是将纳米二氧化硅粉体利用纳米研磨机研磨2-24h后得到5-30nm的粉体分散在水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的透明纳米含硅液晶分散液。透明纳米含硅液晶分散液具有纳米粉体料的特性外，透明纳米含硅液晶分散液具有更高的活性、易加入等特性。该透明纳米含硅液晶分散液极大地发挥了纳米材料的作用。
所述聚己内酯二醇官能度2，分子量1000-3000
进一步，聚碳酸酯二醇-1官能度2，分子量1000-3000，聚碳酸酯二醇-2官能度2-3，分子量400-2000。
进一步，稀释剂是乙酸丁酯和甲酸乙酯的混合。
进一步，催化剂是有机铋和T-12(二丁基锡二月桂酸酯)的混合。
进一步，所述助剂由消泡剂、附着力促进剂、润湿分散剂和偶联剂按照3:3:1:3组成。消泡剂为BYK-066N和BYK-088的混合；附着力促进剂为日本HF公司的HF-1和路博润2063的浑混合；润湿分散剂为BYK-378和BYK-163混合；偶联剂为道康宁的Z-60。
实施例6
一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)A组份制备：
(a)按配方比例先将内聚己内酯二醇在-0.08MPa，120℃真空脱水2-3h；
(b)聚己内酯二醇脱水后温度降至45-50℃时，加入氢化二苯基甲烷二异氰酸酯，反应20min后将温度升至75-85℃反应3.5h；
(c)加入配方量的异佛尔酮二异氰酸酯，混合搅拌0.5h；
(d)加入配方量的N3390，混合搅拌0.5h；N3390是德国拜耳生产的。
(e)加入配方量的加入配方量的稀释剂混合搅拌0.5h；
(f)取样分析A组份的NCO含量达到理论值后，脱气，降温分装密封保存，物料为浅黄色至无色透明粘稠状液体；NCO值是指100g固化剂所含的NCO基团的质量。
(2)B组份制备：
(a)将配方量的聚丙烯酸树脂泵入密闭釜中，开动搅拌；
(b)将聚碳酸酯二醇-1、聚碳酸酯二醇-2按顺序依次加入密闭釜混合，转速控制在300r/min，分散60min；
(c)将助剂用稀释剂稀释得到预混液备用；
(d)按配方量将步骤(c)得到的预混液泵入釜中；
(e)开动密闭釜的搅拌器，转速控制在200r/min的情况下，将透明纳米级含硅液晶以50kg/h的速度滴入，滴入后以200r/min的速度匀速混合2小时；滴加所需量的催化剂；
(f)混合均匀后，出料密封。物料为无色透明液体；
(3)将A组份和B组份按比例混合。
实施例7
实施例1-3的配方按照实施例6的方法制备的产品的性能检测
本方法制得的产品与之前的普通瓷砖抗渗材料相比在瓷砖未处理的情况下可以直接涂刷，且与瓷砖表面的粘接强度极高，但普通材料必须在瓷砖表面经物理打磨后涂刷才可以，否则直接与基面粘接基本没有粘结。且本发明配方中透明纳米含硅液晶的引入，由于其晶型的规整性致使本材料有高于其他材料的各种力学性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明，凡在本发明的精神和原则内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，其特征在于，由A、B组份按照重量比1:1-5混合而成，其中A组分由如下重量份数物质组成：
B组分由如下重量份数物质组成：
所述透明纳米级含硅液晶是将纳米二氧化硅粉体利用纳米研磨机研磨2-24h后得到5-30nm的粉体分散在水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的透明纳米含硅液晶分散液；所述聚己内酯二醇是一类官能度2，分子量1000-3000的聚己内酯二醇；所述聚碳酸酯二醇-1是一类官能度2，分子量1000-3000的聚碳酸酯二醇，聚碳酸酯二醇-2是一类官能度2-3，分子量400-2000的聚碳酸酯二醇。
2.根据权利要求1所述一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，其特征在于，所述稀释剂是沸点在60-150℃的酯类稀释剂的一种或多种。
3.根据权利要求2所述一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，其特征在于，所述酯类稀释剂是乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲酸乙酯之中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，其特征在于，所述催化剂是有机铋和T-12的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，其特征在于，所述助剂由消泡剂、附着力促进剂、润湿分散剂和偶联剂按照3:3:1:3组成。
6.根据权利要求5所述一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料，其特征在于，所述消泡剂为BYK-065、BYK-066N和BYK-088的一种或几种混合；附着力促进剂为日本HF公司的HF-1和/或路博润2063；润湿分散剂为BYK-378和/或BYK-163；偶联剂为道康宁的Z-6121和/或Z-6011。
7.权利要求1-6任一权利要求所述一种用于瓷砖的双组份抗渗高粘接性材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)A组份制备：
(a)按配方比例先将聚己内酯二醇在-0.08MPa，120℃真空脱水2-3h；
(b)聚己内酯二醇脱水后温度降至45-50℃时，加入氢化二苯基甲烷二异氰酸酯，反应20min后将温度升至75-85℃反应3.5h；
(c)加入配方量的异佛尔酮二异氰酸酯，混合搅拌0.5h；
(d)加入配方量的N3390，混合搅拌0.5h；
(e)加入配方量的稀释剂混合搅拌0.5h；
(f)取样分析A组份的NCO含量达到理论值后，脱气，降温分装密封保存，物料为浅黄色至无色透明粘稠状液体；
(2)B组份制备：
(a)将配方量的聚丙烯酸树脂泵入密闭釜中，开动搅拌；
(b)将聚碳酸酯二醇-1、聚碳酸酯二醇-2按顺序依次加入密闭釜混合，密闭釜转速控制在300r/min，分散60min；
(c)将助剂用稀释剂稀释得到预混液备用；
(d)按配方量将步骤(c)得到的预混液泵入釜中；
(e)开动密闭釜的搅拌器，转速控制在200r/min的情况下，将透明纳米级含硅液晶以50kg/h的速度滴入，滴入后以200r/min的速度匀速混合2小时；滴加所需量的催化剂；
(f)混合均匀后，出料密封；物料为无色透明液体；
(3)将A组份和B组份按比例混合。
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