CN107117734A - 一种可选择预过滤的反渗透膜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可选择预过滤的反渗透膜，包括换向阀、预过滤滤芯以及反渗透膜，所述换向阀包括第一进水口、第二进水口、第三进水口、第一出水口以及第二出水口，所述第一进水口与第二进水口连接于进水总管，所述第一出水口连接于所述预过滤滤芯，所述预过滤滤芯设置有第一过滤出口，所述第一过滤出口连接于所述第三进水口，所述第二出水口连接于所述反渗透膜，所述反渗透膜设置有第二过滤出口以及浓水出口。采用上述技术方案，可以自行选择使水流通过预过滤滤芯后再通过反渗透膜，实现水质的预过滤，或者选择使水流直接通过反渗透膜，从而达到节约器材的目的，也达到节省过滤时间的目的。

Description

一种可选择预过滤的反渗透膜

技术领域

本发明涉及一种可选择预过滤的反渗透膜，属于水过滤技术领域。

背景技术

现在有大量的水受到污染，使得人们的生产生活收到很多影响，地球上有大部分的面积是，但是海水没有经过淡化不可以使用。然而水资源的缺乏以及污染使得水的再利用需要很长的时间，只有将水经过过滤与技术处理才可以使用，但是现有的技术使得处理后的水人们不敢放心的使用，而且被污染后的水里含有大量的有害物质，危害人们的健康。同时，对于城市自来水的使用，虽然国家有明确的饮用水标准，但越来越多的人依然选择在自来水使用前进行过滤处理，以减少水污染对健康的损害。水循环应用也是节约用水的一项重要措施，而在水循环过程中也必须使用到过滤工艺。

通常对于水过滤的过滤器滤芯包括粗滤滤芯、膜滤芯、吸附滤芯等，其中粗滤滤芯是指具备粗滤功能的滤芯，包括以石英砂、无烟煤、天然锰砂、陶瓷、PP棉等滤料的滤芯，膜滤芯是指以膜元件为核心构成的滤芯，包括微滤（MF）滤芯、超滤（UF）滤芯、纳滤（NF）滤芯、反渗透（RO）滤芯等，吸附滤芯是指具备吸附功能的滤芯，包括以颗粒活性炭（GAC）、活性炭棒（SAC）、活性炭纤维（FAC）、吸附树脂、陶瓷颗粒等为滤料的滤芯。在反渗透滤芯中，所使用的反渗透技术是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来的技术。现有技术中的反渗透膜，例如中国专利文献CN202666690U所公开的一种反渗透膜，再如中国专利文献CN204022514U所公开的一种组合式反渗透RO膜，通常都包括内部的滤芯以及外部的外壳，外壳上设置进水口以及净水出口和浓水出口，滤芯包括位于中间的水管以及包附于水管外侧的膜本体。但是现有反渗透膜存在着抗污染性能不好的缺陷，因此对进行过滤的水质要求较高。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够在水流进入反渗透膜之前进行预过滤，从而提高进入反渗透膜的水流的水质，并且还能够选择是否进行上述预过滤步骤的可选择预过滤的反渗透膜。

为了实现上述目的，本发明的一种可选择预过滤的反渗透膜，包括换向阀、预过滤滤芯以及反渗透膜，所述换向阀包括第一进水口、第二进水口、第三进水口、第一出水口以及第二出水口，所述第一进水口与第二进水口连接于进水总管，所述第一出水口连接于所述预过滤滤芯，所述预过滤滤芯设置有第一过滤出口，所述第一过滤出口连接于所述第三进水口，所述第二出水口连接于所述反渗透膜，所述反渗透膜设置有第二过滤出口以及浓水出口；所述换向阀用于连通所述第二进水口和所述第二出水口形成第一通路，或者连通所述第一进水口、第一出水口、第三进水口和第二出水口形成第二通路。

所述换向阀包括筒体、位于所述筒体两端的第一封头和第二封头、位于筒体内部的活塞体、用于驱动所述活塞体在筒体内往复移动的驱动装置，所述活塞体包括与所述筒体同轴设置的内筒部、固定于所述内筒部两端的第一滑动板与第二滑动板以及固定于所述内筒部中间位置的中间隔板，所述第一滑动板、第二滑动板与所述中间隔板能够沿着所述筒体内壁滑动并且所述第一滑动板、中间隔板与所述筒体内壁之间密封设置，所述第一进水口与第一出水口设置于所述筒体上并位于所述第一滑动板与所述中间隔板之间的位置，所述第二进水口与第三进水口设置于所述筒体上并位于所述第二滑动板与所述中间隔板之间的位置；所述第二出水口设置于所述第二封头上，在所述第二滑动板上设置有若干过水口用于使水能够从所述内筒部外壁与所述筒体内壁之间的腔室内流出；在所述第一进水口、第二进水口、第三进水口以及第一出水口的内侧分别设置有密封装置，每个所述密封装置包括设置于所述筒体内侧的密封压板，在所述密封压板与所述筒体内壁之间设置有密封环，所述密封压板能够压在所述密封环上对所述第一进水口、第二进水口、第三进水口或第一出水口进行密封；在所述密封压板的远离所述密封环的侧面上设置有弧形的凹陷部，在所述内筒部上设置有辊轮，所述辊轮能够顶住所述密封压板并且滚入或滚出所述凹陷部，在所述密封压板与所述筒体内侧壁之间设置有复位弹簧；

定义所述第一进水口、第二进水口、第三进水口、第一出水口位置的密封装置分别为第一密封单元、第二密封单元、第三密封单元、第四密封单元；当所述第一密封单元、第三密封单元与第四密封单元中的辊轮位于对应的凹陷部内时所述第二密封单元的辊轮位于对应的凹陷部外侧；当所述第二密封单元的辊轮位于对应的凹陷部内时，所述第一密封单元、第三密封单元与第四密封单元中的辊轮位于对应的凹陷部外侧。

所述密封压板的靠近所述密封环的侧壁上设置有导向筒，所述筒体的内侧壁上设置有用于所述导向筒插入的导向孔，所述复位弹簧位于所述导向筒内。

所述驱动装置包括安装在所述第一滑动板上电机，所述电机的动力输出端安装有一丝杠，在所述第一封头上固定有与所述丝杠相配合的螺母。

所述预过滤滤芯为PP棉滤芯或陶瓷滤芯。

采用上述技术方案，本发明的可选择预过滤的反渗透膜，通过换向阀的换向作用，可以自行选择使水流通过预过滤滤芯后再通过反渗透膜，从而通过预过滤滤芯对水进行预过滤，初步提升水质后再使用反渗透膜过滤，有效避免对反渗透膜的过度污染，从而克服现有技术中发渗透膜在使用时出现的抗污染能力差的问题；当然，还可以通过控制换向阀而选择使水流直接通过反渗透膜，从而在水质较好、无需进行预过滤时直接进行反渗透膜过滤，达到节约器材的目的，也达到节省过滤时间的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为换向阀的结构示意图。

图3为图2中A部局部放大图。

图4为换向阀的另一种使用状态示意图。

图5为图4中B部的局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种可选择预过滤的反渗透膜，包括换向阀9、预过滤滤芯90a以及反渗透膜90b，所述换向阀9包括第一进水口901、第二进水口902、第三进水口903、第一出水口904以及第二出水口905，所述第一进水口901与第二进水口902连接于进水总管900，所述第一出水口904连接于所述预过滤滤芯90a，所述预过滤滤芯90a设置有第一过滤出口90a1，所述第一过滤出口90a1连接于所述第三进水口903，所述第二出水口905连接于所述反渗透膜90b，所述反渗透膜90b设置有第二过滤出口90b1以及浓水出口90b2；

如图2、3所示，所述换向阀9包括筒体91、位于所述筒体91两端的第一封头92和第二封头93、位于筒体91内部的活塞体94、用于驱动所述活塞体94在筒体91内往复移动的驱动装置，所述活塞体94包括与所述筒体91同轴设置的内筒部941、固定于所述内筒部941两端的第一滑动板942与第二滑动板943以及固定于所述内筒部941中间位置的中间隔板944，所述第一滑动板942、第二滑动板943与所述中间隔板944能够沿着所述筒体91内壁滑动并且所述第一滑动板942、中间隔板944与所述筒体91内壁之间密封设置，所述第一进水口901与第一出水口904设置于所述筒体91上并位于所述第一滑动板942与所述中间隔板944之间的位置，所述第二进水口902与第三进水口903设置于所述筒体91上并位于所述第二滑动板943与所述中间隔板944之间的位置；所述第二出水口905设置于所述第二封头93上，在所述第二滑动板943上设置有若干过水口943a用于使水能够从所述内筒部941外壁与所述筒体91内壁之间的腔室内流出；在所述第一进水口901、第二进水口902、第三进水口903以及第一出水口904的内侧分别设置有密封装置，如图3、5所示，每个所述密封装置包括设置于所述筒体91内侧的密封压板951，在所述密封压板951与所述筒体91内壁之间设置有密封环952，所述密封压板951能够压在所述密封环952上对所述第一进水口901、第二进水口902、第三进水口903或第一出水口904进行密封；在所述密封压板951的远离所述密封环952的侧面上设置有两个弧形的凹陷部951a，在所述内筒部941上设置有两个辊轮953，所述辊轮953能够顶住所述密封压板951并且滚入或滚出所述凹陷部951a，在所述密封压板951与所述筒体91内侧壁之间设置有复位弹簧954；

定义所述第一进水口901、第二进水口902、第三进水口903、第一出水口904位置的密封装置分别为第一密封单元95a、第二密封单元95b、第三密封单元95c、第四密封单元95d。

当所述第一密封单元95a、第三密封单元95c与第四密封单元95d中的辊轮953分别位于对应的凹陷部951a内时所述第二密封单元95b的辊轮953位于对应的凹陷部951a外侧。此时所述换向阀用于连通所述第一进水口、第一出水口、第三进水口和第二出水口形成第二通路，如图4、5所示。

当所述第二密封单元95b的辊轮953位于对应的凹陷部951a内时，所述第一密封单元95a、第三密封单元95c与第四密封单元95d中的辊轮953分别位于对应的凹陷部951a外侧。此时所述换向阀用于连通所述第二进水口和所述第二出水口形成第一通路，如图2、3所示。

所述密封压板951的靠近所述密封环952的侧壁上设置有导向筒951b，所述筒体91的内侧壁上设置有用于所述导向筒951b插入的导向孔951c，所述复位弹簧954位于所述导向筒951b内。

所述驱动装置包括安装在所述第一滑动板942上电机961，所述电机961的动力输出端安装有一丝杠962，在所述第一封头92上固定有与所述丝杠962相配合的螺母963。

所述预过滤滤芯90a为PP棉滤芯或陶瓷滤芯。

使用时，通过电机961驱动丝杠962转动，从而使得活塞体94能够在筒体91内移动，如图2、3所示，此工作状态时，第一进水口901、第三进水口903、第一出水口904处于密封状态，从而水流通过进水总管900进入第二进水口902后，再通过过水口943a以及第二出水口905进入到反渗透膜内进行过滤，过滤后的清水从第二过滤口90b1流出，浓水从90b2排出。当需要对水进行预过滤时，通过电机961驱动丝杠962转动，从而使得活塞体94向右移动，如图4、5所示，到达此工作状态时，第一进水口901、第三进水口903、第一出水口904处于接通状态，所述第二进水口902处于密封状态，从而水流通过进水总管900进入第一进水口901再经过第一出水口904进入到预过滤滤芯90a，经预过滤后，再通过第一过滤口90a1以及第三进水口903进入到换向阀内，再通过过水口943a以及第二出水口905进入到反渗透膜内进行过滤。

采用上述技术方案，本发明的可选择预过滤的反渗透膜，通过换向阀的换向作用，可以自行选择使水流通过预过滤滤芯后再通过反渗透膜，从而通过预过滤滤芯对水进行预过滤，初步提升水质后再使用反渗透膜过滤，有效避免对反渗透膜的过度污染，从而克服现有技术中发渗透膜在使用时出现的抗污染能力差的问题；当然，还可以通过控制换向阀而选择使水流直接通过反渗透膜，从而在水质较好、无需进行预过滤时直接进行反渗透膜过滤，达到节约器材的目的，也达到节省过滤时间的目的。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种可选择预过滤的反渗透膜，其特征在于：包括换向阀、预过滤滤芯以及反渗透膜，所述换向阀包括第一进水口、第二进水口、第三进水口、第一出水口以及第二出水口，所述第一进水口与第二进水口连接于进水总管，所述第一出水口连接于所述预过滤滤芯，所述预过滤滤芯设置有第一过滤出口，所述第一过滤出口连接于所述第三进水口，所述第二出水口连接于所述反渗透膜，所述反渗透膜设置有第二过滤出口以及浓水出口；所述换向阀用于连通所述第二进水口和所述第二出水口形成第一通路，或者连通所述第一进水口、第一出水口、第三进水口和第二出水口形成第二通路。

2.如权利要求1所述的可选择预过滤的反渗透膜，其特征在于：所述换向阀包括筒体、位于所述筒体两端的第一封头和第二封头、位于筒体内部的活塞体、用于驱动所述活塞体在筒体内往复移动的驱动装置，所述活塞体包括与所述筒体同轴设置的内筒部、固定于所述内筒部两端的第一滑动板与第二滑动板以及固定于所述内筒部中间位置的中间隔板，所述第一滑动板、第二滑动板与所述中间隔板能够沿着所述筒体内壁滑动并且所述第一滑动板、中间隔板与所述筒体内壁之间密封设置，所述第一进水口与第一出水口设置于所述筒体上并位于所述第一滑动板与所述中间隔板之间的位置，所述第二进水口与第三进水口设置于所述筒体上并位于所述第二滑动板与所述中间隔板之间的位置；所述第二出水口设置于所述第二封头上，在所述第二滑动板上设置有若干过水口用于使水能够从所述内筒部外壁与所述筒体内壁之间的腔室内流出；在所述第一进水口、第二进水口、第三进水口以及第一出水口的内侧分别设置有密封装置，每个所述密封装置包括设置于所述筒体内侧的密封压板，在所述密封压板与所述筒体内壁之间设置有密封环，所述密封压板能够压在所述密封环上对所述第一进水口、第二进水口、第三进水口或第一出水口进行密封；在所述密封压板的远离所述密封环的侧面上设置有弧形的凹陷部，在所述内筒部上设置有辊轮，所述辊轮能够顶住所述密封压板并且滚入或滚出所述凹陷部，在所述密封压板与所述筒体内侧壁之间设置有复位弹簧；定义所述第一进水口、第二进水口、第三进水口、第一出水口位置的密封装置分别为第一密封单元、第二密封单元、第三密封单元、第四密封单元；当所述第一密封单元、第三密封单元与第四密封单元中的辊轮位于对应的凹陷部内时所述第二密封单元的辊轮位于对应的凹陷部外侧；当所述第二密封单元的辊轮位于对应的凹陷部内时，所述第一密封单元、第三密封单元与第四密封单元中的辊轮位于对应的凹陷部外侧。

3.如权利要求2所述的可选择预过滤的反渗透膜，其特征在于：所述密封压板的靠近所述密封环的侧壁上设置有导向筒，所述筒体的内侧壁上设置有用于所述导向筒插入的导向孔，所述复位弹簧位于所述导向筒内。

4.如权利要求3所述的可选择预过滤的反渗透膜，其特征在于：所述驱动装置包括安装在所述第一滑动板上电机，所述电机的动力输出端安装有一丝杠，在所述第一封头上固定有与所述丝杠相配合的螺母。

5.如权利要求4所述的可选择预过滤的反渗透膜，其特征在于：所述预过滤滤芯为PP棉滤芯或陶瓷滤芯。