CN108545854A - 净水机及净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种净水机及净化装置，包括：水箱、过滤机构、渗透膜与净水箱。上述净水机及净化装置使用时，首先将水源装入水箱，水源经过第一出水口流出，然后经过第二进水口进入过滤机构，位于过滤机构上的渗透膜对水源进行过滤。水源经渗透膜过滤后形成废水与净水，废水滞留在过滤部中并穿过第二出水口回流至水箱进行再一次过滤处理。净水能够透过渗透膜进入净化部。因此，上述净水机及净化装置能够提高对水源的净化效果。

Description

净水机及净化装置

技术领域

本发明涉及水源净化的技术领域，特别是涉及一种净水机及净化装置。

背景技术

随着水源污染的日渐严重，净水机已然成为了一种生活必需品。水源通过净水机净化后分为净水与废水两种类型。净水能够在净水机内部进行储存或直接使用。而废水往往直接排入废水池，然后进行废水处理。经检测发现净水机过滤出的废水污染指数并不高还存在有较大的重复利用价值。但是，净水机无法对废水进行进一步处理，从而导致净水机对于水源的净化效果较差。

发明内容

基于此，有必要提供一种净水机及净化装置，能够提高对于水源的净化效果。

其技术方案如下：

一种净化装置，其特征在于，包括：水箱，所述水箱上开设有第一进水口与第一出水口；过滤机构、渗透膜与净水箱，所述渗透膜装设在所述过滤机构上，且所述过滤机构通过所述渗透膜分隔成过滤部与净水部，所述过滤机构上开设有第二进水口，所述过滤部上开设有第二出水口，所述渗透膜与所述第二进水口的外缘相连，所述第二进水口与所述第一出水口相连通，所述第二出水口与所述第一进水口相连通。

下面进一步对技术方案进行说明：

净化装置还包括阻隔板，所述水箱的其中一侧壁为第一侧壁，所述水箱的另一侧壁为与所述第一侧壁相对应的第二侧壁，所述阻隔板设置在所述水箱的底部，且所述阻隔板的一端与所述水箱的第一侧壁相连，所述阻隔板的另一端与所述水箱的第二侧壁相连，且所述第一进水口开设在所述阻隔板的一侧，所述第一出水口开设在所述阻隔板的另一侧。

所述水箱通过所述阻隔板分隔成废水部与原水部，所述阻隔板为伸缩板，且所述废水部与所述原水部的容积比的范围为1:1.4～1:3。

所述过滤机构包括前置过滤件与后置过滤件，所述前置过滤件与所述后置过滤件相连，所述渗透膜设置在所述后置过滤件内部。

净化装置还包括自吸泵，所述水箱与所述过滤机构通过导管相连，所述自吸泵装设在所述导管上。

净化装置还包括加热器件及冷却器件，所述净水部上开设有第三出水口，所述第三出水口与所述净水箱的进水口相连通，所述加热器件及冷却器件均与所述净水箱相连。

净化装置还包括过滤件，所述过滤件为PP滤芯或吸附炭，所述过滤件设置在所述水箱底部。

一种净水机，包括所述的净化装置与壳体，所述净化装置装设在所述壳体的内部，且所述净化装置与所述壳体的出水端相连。

净水机还包括安装基座，所述安装基座用于装设所述水箱，所述安装基座与所述壳体可拆卸连接。

所述壳体上设置有滑轨，所述安装基座上设有与所述滑轨对应的滑动件，所述滑动件与所述滑轨滑动配合。

上述净水机及净化装置使用时，首先将水源装入水箱，水源经过第一出水口流出，然后经过第二进水口进入过滤机构，位于过滤机构上的渗透膜对水源进行过滤。水源经渗透膜过滤后形成废水与净水，废水滞留在过滤部中并穿过第二出水口回流至水箱进行再一次过滤处理。净水能够透过渗透膜进入净化部。因此，上述净水机及净化装置能够提高对水源的净化效果。

附图说明

图1为一实施例所述的净水机及净化装置的流程示意图所述的图；

图2为图1中A部分所示的结构示意图；

图3为另一实施例所述的净水机及净化装置的结构示意图；

图4为一实施例所述的净水机及净化装置的结构示意图；

图5为一实施例所述的净水机及净化装置的变化示意图。

附图标记说明：

100、水箱，110、第一进水口，120、第一出水口，130、阻隔板，140、过滤件，150、废水部，160、原水部，200、过滤机构，210、渗透膜，211、导水管，220、过滤部，221、第二进水口，222、第二出水口，230、净水部，231、第三出水口，240、前置过滤件，250、后置过滤件，300、净水箱，400、自吸泵，410、进水座，420、原水TDS检测装置，430、净水TDS检测装置，440、电磁水阀，450、NTC温度传感器，460、进水泵，470、单向阀，500、加热器件，600、壳体，610、安装基座，611、滑动件，620、固定架，630、滑轨。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种净化装置，包括：水箱100、过滤机构200、渗透膜210与净水箱300。所述水箱100上开设有第一进水口110与第一出水口120。所述渗透膜210装设在所述过滤机构200上，且所述过滤机构200通过所述渗透膜210分隔成过滤部220与净水部230，所述过滤机构200上开设有第二进水口221，所述过滤部220上开设有第二出水口222，所述渗透膜210的一端与所述第二进水口221的外缘相连，所述第二进水口221与所述第一出水口120相连通，所述第二出水口221与所述第一进水口110相连通。所述第一进水口110与所述第一出水口120均开设在所述水箱100的底部，且所述第一进水口110与所述第一出水口120间隔设置。在本实施例中，所述水箱100上还刻画有水位线，客户可以通过最高水位线与最低水位线控制水源的导入量。从而保证了净化装置对于水源的净化效果。具体地，在本实施例中，所述渗透膜210为RO反渗透膜(RO的英文名称为Reverse Osmosis，中文意思是反渗透)。具体地，RO反渗透膜210孔径小至纳米级。在一定的压力下，水分子可以通过RO反渗透膜，而水源中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO反渗透膜，从而使水源区分为净水(纯水)和无法透过RO反渗透膜的废水(浓缩水)。这仅仅是其中一个实施例，当净水机在处理污染较为严重的水源时，还可以在过滤机构200的过滤部220内部再加设超滤膜(超滤膜能够去除水中的细菌、病毒及孢子等物质)或微滤膜(微滤膜去除自来水中各种可见物/灰尘及杂质)。通过微滤膜、超滤膜及RO反渗透膜的依次过滤能够大大降低水源内部的污染颗粒。进而提高了水源转化为净水的转化率。净化装置可以加设不同的处理机构进行针对性的处理。例如：还可以在过滤机构200上加设臭氧器及紫外线灯，通过所述臭氧器及紫外线灯能够对水源进行进一步的杀菌处理。

在另一个实施例中，净化装置还包括阻隔板130。所述水箱100的其中一侧壁为第一侧壁，所述水箱的另一侧壁为与所述第一侧壁相对应的第二侧壁。所述阻隔板130设置在所述水箱100的底部，且所述阻隔板130的一端与所述水箱100的第一侧壁相连，所述阻隔板130的另一端与所述水箱100的第二侧壁相连，且所述第一进水口110开设在所述阻隔板130的一侧，所述第一出水口120开设在所述阻隔板130的另一侧。如图5所示，X轴代表废水的容积，Y轴代表净水的容积。所述水箱100通过所述阻隔板130分隔成废水部150与原水部160，所述阻隔板130为伸缩板，且所述废水部150与所述原水部160的容积比的范围为1:1.4～1:3。具体地，由于水源运输过程中受外界污染程度不同，导致水源经过上述净水机净化后所产生的废水与净水的容积比范围在1:1.4～1:3之间。在本实施例中，当净水机中废水与净水的比值为1:2.7时，废水已经基本没有再净化的价值。若净水机继续对废水净化，此时废水再次净化出的净水的利用价值已经远低于净水机净化一次水源所消耗能源的价值。因此，考虑到净水机工作时的能耗问题，工作人员将所述废水部150与所述原水部160按照容积比为1:2.7的比值进行安装。所述水箱100内部设置有阻隔板130，所述阻隔板130与所述水箱100可拆卸连接。且所述阻隔板130的高度可以进行伸缩调节。因此，工作人员根据废水与净水的体积比值为1:2.7将阻隔板130设置在水箱100底部，且所述阻隔板130远离水箱100底部的一端与所述水箱100的端部间隔设置。具体地，工作人员确定阻隔板130在水箱100底部的安装位置后。然后测量所述废水部150与原水部160的底面积。由于废水部150与原水部160在水箱100上的底面积固定。所以只需根据阻隔板130的高度即可控制所述废水部150与所述原水部160的容积比值为1:2.7。更具体地，根据所述废水部150与所述原水部160的容积比值为1:2.7，将阻隔板130上设置对应的升高刻度线。即客户可以根据所需加入的水源量调节阻隔板130的高度，从而使得客户无需计算即能够实现废水部150与净水部230的容积比值为1:2.7。进一步地，所述水源在净水机上过滤时所产生的废水会重新流入水箱100中的废水部150。通过阻隔板130的阻隔避免了废水与水箱100中原水的混合，提高了净水机对于水源的净化效率。

更进一步地，随着废水不断地流入废水部150，废水部150的水位不断升高。当废水达到废水部150的临界水位时，原水部160中的原水已经全部流入净水机进行过滤。从而使得净水机在对水源净化处理时能够实现原水与废水的分离净化，保证了水源的净化效果。此时，净水机会继续向水箱100的废水部150回流废水。废水超过废水部150的容积范围后会越过阻隔板130流向原水部160。此时净水机能够对流入原水部160中的废水进行净化处理并产生一部分净水以及更高浓度的废水。更高浓度的废水继续回流至水箱100的废水部150，客户可观察废水部150的水源是否越过阻隔板130以此判断废水是否还可以进一步净化分离。当水源不断从废水部150流入原水部160时，说明此时废水部150内还有一部分水源能够进一步净化分离出净水。当水源滞留在废水部150中不再向原水部160流入时，说明这部分废水已经无法进行再次净化分离，即为水源在净水机净化后最终所产生的废弃水。

在另一个实施例中，所述废水部150上设置有控制水阀(未标出)，所述控制水阀用于将净水机所产生的最终废弃水排出净水机。因此，所述净水机无需将水箱100从净水机上取出即可实现对水箱100内部废水的处理，大大提高了净水机的工作效率。进一步地，根据客户的需求，客户可以选择是否对废水进行重复净化处理。例如：当客户只要求对原水进行处理时，客户可以直接将废水部150的控制水阀打开，从而使得净水机的废水流入废水部150后可通过控制水阀直接导出净水机。当客户想要节约水源对废水再次处理时，客户只需将废水部150的控制水阀关闭，废水部150就能够实现对废水的收集。

如图1和图2所示，在另一个实施例中，所述过滤机构200包括前置过滤件240与后置过滤件250。所述前置过滤件240与所述后置过滤件250相连，所述渗透膜210设置在所述后置过滤件250内部。如图2所示，具体地，在本实施例中，所述渗透膜卷折成套筒状，从而使得水源能够经过渗透膜的多层渗透。所述渗透膜210将所述前置过滤件240的内部隔离为过滤部220与净水部230。所述套筒状的渗透膜210套设在所述后置过滤件250内部，所述后置过滤件250与所述套筒状的渗透膜210之间形成过滤部220，所述套筒状的渗透膜210内部为净水部230。水源首先通过第二进水口221进入后置过滤件250的过滤部220，然后经过渗透膜210的过滤，低浓度的净水能够透过所述渗透膜210进入净水部230。剩余的高浓度废水则滞留在过滤部220中，净水机打开第二出水口222后，过滤部220当中的废水能够重新流入水箱100，从而实现了对废水的收集与过滤。进一步地，所述第二进水口221、第二出水口222及第三出水口231均位于所述后置过滤件250的同一端部，即水源经过第二进水口221进入后置过滤件250，然后被渗透膜210过滤分隔成废水和净水后，剩余的废水经过第二出水口222流出。上述第二进水口221、第二出水口222及第三出水口231的这种开设方式能够大大的节省净水机的安装空间，使得净水机内部的各个原件之间的连接也更加紧凑。这仅仅是其中一个实施例，如图3所示，例如：所述渗透膜210的端部还设有导水管211，所述导水管211用于将水源输送至后置过滤件250的内部。水源通过所述导水管211首先导入净水部230，通过渗透膜210的过滤，高浓度的废水则被渗透膜210隔离出净水部230，并最终滞留在过滤部220。净水机打开第二出水口222后，过滤部220当中的废水能够重新流入水箱100，从而实现了对废水的收集与过滤。

所述前置过滤件240与所述后置过滤件250通过导管相连。所述前置过滤件240与所述后置过滤件250也可以直接拼装在一起。在本实施例中，所述前置过滤件240上装设有活性炭与PP滤芯(PP滤芯具有孔径均匀，外疏内密的深层过滤结构，并具有过滤效率高，耐酸碱的优良特性。PP滤芯能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。)因此，所述前置过滤件240主要用于过滤水源中的大颗粒杂质。具体地，水源均能够经过前置过滤件240进入到后置过滤件250。所述后置过滤件250内部设置有RO反渗透膜，所述水源经过第二进水口221首先进入过滤部220，然后经过RO反渗透膜的净化过滤将水源分离为净水与废水。废水被RO反渗透膜隔离在过滤部220，净水则透过RO反渗透膜进入净水部230。

如图2和图4所示，在一个实施例中，净化装置还包括自吸泵400。所述水箱100与所述过滤机构200通过导管相连，所述自吸泵400装设在所述导管上。所述过滤件140为活性炭或PP滤芯。由于所述废水部150中的废水含有较多杂质。所以在废水部150加设过滤件140可以有效的吸附废水中的杂质，从而使得废水在净水机内部重复净化时能够净化出更多的废水。具体地，所述自吸泵400与所述水箱100之间还设置有进水座410，所述进水座410与所述水箱100的第一出水口120的外缘相连，且所述第一出水口120的外缘与所述进水座410之间还加设有密封圈。避免水箱100内的水源从第一出水口120遗漏至净水机的外部。所述进水座410上还设置有逆止阀(未标出)，所述逆止阀能够避免水源从过滤机构200回流至水箱100。

在一个实施例中，净化装置还包括加热器件500及冷却器件(未标出)。所述净水部上开设有第三出水口231，所述第三出水口231与所述净水箱的进水口相连通，所述加热器件及冷却器件均与所述净水箱相连。所述加热器件500及冷却器件与所述净水箱300相连。所述过滤机构200与所述水箱100之间加设自吸泵400能够将水箱100中的水源更加快速地导入到过滤机构200上。从而提高了净水机的净化效率。进一步地，废水经过导管导入水箱100。为了控制废水经过导管再次回流至过滤机构200，在导管上加设了电磁水阀440。所说电磁水阀440能够在通电情况下自动检测导管内部的水流方向。当水流方向与电磁水阀440预设的水流方向相同时，水流能够流过电磁水阀440进入水箱100。当水流方向与电磁水阀440预设的水流方向相反时，电磁水阀440会阻隔水流的流通。当电磁水阀440检测到导管内部无水流流动时，电磁水阀440会自动停止工作，即电磁水阀440处于关闭状态，从而降低净水机的能耗。

在另一个实施例中，为了提高净水箱300内净水的出水速率。在净水机的出水端与净水箱300之间加设进水泵460与单向阀470，从而提高了净水箱300的出水速率以及避免了净水在净水机内部产生回流现象。具体地，在所述水箱100与所述过滤机构200之间还加设有原水TDS检测装置420(TDS又称溶解性固体总量)。所述原水TDS检测装置420用于检测水中全部溶质的总量，包括无机物和有机物两者的含量。工作人员通过原水TDS检测装置420显示出来的TDS值可以对水源的污染程度进行相应的评估。更具体地，在所述过滤机构200与净水箱300之间还加设有净水TDS检测装置430，水源经过过滤机构200过滤完成后流向净水箱300，净水TDS检测装置430对净水进行再次检测，工作人员可以根净水TDS检测装置430显示出的TDS值对净水中的污染程度再次评估。

在一个实施例中，净化装置还包括过滤件140。所述过滤件140为PP滤芯或吸附炭，所述过滤件140设置在所述废水部150中。所述净水箱300与所述净水机的出水端之间还设置有进水NTC温度传感器450。所述NTC温度传感器450与所述加热器件500电性连接，所述NTC温度传感器450与所述制冷器件电性连接。用户可以根据NTC温度传感器450所反馈的水温选择是否进行加热或制冷处理。

在一个实施例中，一种净水机，包括所述的净化装置与壳体600，所述净化装置装设在所述壳体600的内部，且所述净化装置与所述壳体600的出水端相连。净水机还包括安装基座610。所述安装基座610用于装设所述水箱100，所述安装基座610与所述壳体600可拆卸连接。所述壳体600上设置有滑轨630，所述固定架620上设有与所述滑轨630对应的滑动件611。所述壳体600上设置有滑轨630。所述安装基座610上设有与所述滑轨630对应的滑动件611，所述滑动件611与所述滑轨630滑动配合。所述滑动件611为滑轮或滑扣。所述安装基座610底部设置有转轮，从而使得安装基座610能够沿所述滑轨630进行移动。本实施例的这种设计方式能够根据工作人员的需求合理的利用空间。

如图4所示，在另一个实施例中，所述壳体600上还设置有固定架620。所述固定架620与所述安装基座610相连，所述固定架620设置在所述壳体600的一侧，且所述固定架620与所述壳体600活动连接。具体地，当所述水箱100装设在安装基座610上后，再通过固定架620对水箱100进行辅助支撑。避免了水桶或水箱100放置在安装基座610上后发生倾斜。

上述净水机及净化装置使用时，首先将水源装入水箱100，水源穿过第一出水口120流出，然后穿过第二进水口221进入过滤机构200，位于过滤机构200上的渗透膜210对水源进行过滤。水源经渗透膜210过滤后形成废水与净水，废水滞留在过滤部220中并穿过第二出水口222回流至水箱100进行再一次过滤处理。净水能够透过渗透膜210进入净化部并穿过第三出水口231流入净水箱300。因此，上述净水机及净化装置能够提高对水源的净化效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱上开设有第一进水口与第一出水口；

过滤机构、渗透膜与净水箱，所述渗透膜装设在所述过滤机构上，且所述过滤机构通过所述渗透膜分隔成过滤部与净水部，所述过滤机构上开设有第二进水口，所述过滤部上开设有第二出水口，所述第二进水口与所述第一出水口相连通，所述第二出水口与所述第一进水口相连通。

2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，还包括阻隔板，所述水箱的其中一侧壁为第一侧壁，所述水箱的另一侧壁为与所述第一侧壁相对应的第二侧壁，所述阻隔板设置在所述水箱的底部，且所述阻隔板的一端与所述水箱的第一侧壁相连，所述阻隔板的另一端与所述水箱的第二侧壁相连，且所述第一进水口开设在所述阻隔板的一侧，所述第一出水口开设在所述阻隔板的另一侧。

3.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述水箱通过所述阻隔板分隔成废水部与原水部，所述阻隔板为伸缩板，且所述废水部与所述原水部的容积比的范围为1:1.4～1:3。

4.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述过滤机构包括前置过滤件与后置过滤件，所述前置过滤件与所述后置过滤件相连，所述渗透膜设置在所述后置过滤件内部。

5.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，还包括自吸泵，所述水箱与所述过滤机构通过导管相连，所述自吸泵装设在所述导管上。

6.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，还包括加热器件及冷却器件，所述净水部上开设有第三出水口，所述第三出水口与所述净水箱的进水口相连通，所述加热器件及冷却器件均与所述净水箱相连。

7.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，还包括过滤件，所述过滤件为PP滤芯或吸附炭，所述过滤件设置在所述水箱底部。

8.一种净水机，包括权利要求1至7任意一项所述的净化装置与壳体，所述净化装置装设在所述壳体的内部，且所述净化装置与所述壳体的出水端相连。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，还包括安装基座，所述安装基座用于装设所述水箱，所述安装基座与所述壳体可拆卸连接。

10.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述壳体上设置有滑轨，所述安装基座上设有与所述滑轨对应的滑动件，所述滑动件与所述滑轨滑动配合。