CN107116814A - 一种充气弹性球体及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种充气弹性球体及其制作方法,属于充气球体的制作技术领域。本发明的充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE材质制作。其制作步骤为:对颗粒状TPU、TPE、TPR或PE进行深冷,然后将深冷后的颗粒粉碎成粉末状;将粉末状材料加入球体制作模具中,然后在回转炉中加热成型;将成型后的球体充气拉伸至设定尺寸形成充气弹性球体。本发明的充气弹性球体完全采用TPU、TPE、TPR或PE材质制作,对人体无害,球体强度与PVC瑜伽球强度相比提高2倍以上;充气弹性球体制作方法简单有效,解决了上述颗粒状材料无法像PVC材料一样制成糊状树脂来进行瑜伽球制作的问题,并且该方法所需模具尺寸小,制作成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种球体及其制作方法,更具体地说,涉及一种充气弹性球体及其制作方法。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的提高,练习瑜伽成为当今社会的时尚运动之一,长期练习瑜伽可预防疾病,有效调节神经系统和内分泌系统,改善人体健康。瑜伽球是瑜伽运动中常用的器材,也称为健身球或瑜伽健身球。目前,充气瑜伽球都是采用柔软的PVC材料制成,制作时,将PVC糊状树脂和增塑剂搅拌后注入模具中,然后送进回转炉中制作而成。由于PVC材料不环保,对人体有害,不能降解,人在瑜伽球上运动时容易炸裂,存在安全隐患。
为了克服PVC材料存在的上述缺陷,TPE材质在瑜伽器材中得到了广泛应用。TPE(热塑性弹性体)是一种具有橡胶高弹性、高强度、高回弹性,又具有可注塑加工特性的材料,具有环保无毒、触感柔软、抗疲劳性强等优点。目前,TPE材质主要在发泡瑜伽垫中广泛应用,市面上出现的TPE瑜伽球均是实心瑜伽球,这种TPE实心瑜伽球是采用TPE发泡材料切割成球形结构的瑜伽球,一般尺寸都在10cm左右,难以制作较大尺寸的瑜伽球。由于TPE 材料本身是颗粒状结构,无法像PVC材质一样制成糊状树脂来进行成型,因此采用普通工艺用TPE材料来制作充气弹性球体无法实现,这也正是目前市面上没有TPE类充气弹性球体出现的主要原因所在。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有PVC充气球体存在的上述不足,提供一种充气弹性球体及其制作方法,采用本发明的技术方案,充气弹性球体完全采用TPU、TPE、TPR或PE材质制作,具有环保、易降解、无毒、强度高等特点,对人体无害,且原料可重复使用,制作出的球体强度与PVC球体强度相比提高2倍以上,使用过程中不易炸裂,安全可靠;该充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE颗粒深冷粉碎成粉末后在回转炉中成型,然后充气拉伸至设定尺寸,制作方法简单有效,解决了TPU、TPE、TPR或PE颗粒状材料无法像PVC材料一样制成糊状树脂来进行瑜伽球制作的问题,并且该方法所需模具尺寸小,制作成本低。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种充气弹性球体,该充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE材质制作。
本发明的一种充气弹性球体的制作方法,包括以下步骤:
S1、对颗粒状TPU、TPE、TPR或PE进行深冷,然后将深冷后的TPU、TPE、TPR或 PE颗粒粉碎成粉末状;
S2、将粉末状TPU、TPE、TPR或PE加入球体制作模具中,然后在回转炉中加热成型;
S3、将成型后的球体充气拉伸至设定尺寸形成充气弹性球体。
更进一步地,步骤S1中采用液氮深冷工艺对颗粒状TPU、TPE、TPR或PE进行深冷,深冷温度为-80℃~-200℃。
更进一步地,步骤S1中采用磨粉机对深冷后的TPU、TPE、TPR或PE颗粒进行粉碎。
更进一步地,步骤S3中将球体从10cm直径充气拉伸至150cm直径的各种尺寸的球体。 3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
(1)本发明的一种充气弹性球体及其制作方法,充气弹性球体完全采用TPU、TPE、TPR 或PE材质制作,具有环保、易降解、无毒、强度高等特点,对人体无害,且原料可重复使用,制作出的球体强度与PVC球体强度相比提高2倍以上,使用过程中不易炸裂,安全可靠;该充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE颗粒深冷粉碎成粉末后在回转炉中成型,然后充气拉伸至设定尺寸,制作方法简单有效,解决了TPU、TPE、TPR或PE颗粒状材料无法像PVC材料一样制成糊状树脂来进行瑜伽球制作的问题,并且该方法所需模具尺寸小,制作成本低;
(2)本发明的一种TPE充气瑜伽球的制作方法,颗粒状TPU、TPE、TPR或PE深冷后粉碎为粉末状,粉末粒度小,在模具中流动性好,有效解决了颗粒状TPU、TPE、TPR或PE 无法直接利用回转炉成型出球状结构的问题,制作出的球体厚度均匀,一致性好,质量稳定,不仅可用于制作瑜伽球,还可用于制作篮球、足球和排球等体育用球类。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合实施例对本发明作详细描述。
实施例
本实施例的一种充气弹性球体,该充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE材质制作。TPU为热塑性聚氨酯弹性体,具有拉伸强度高、伸长率大、撕裂强度好、压缩性能和回弹性能好等显著特点;TPE为将SEBS基材改性的弹性体材料,具有橡胶的高弹性、高强度和高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,可以循环使用降低成本等优点;TPR 为一种将SBS基材改性的弹性体材料,具有热塑性弹性体材料优异的性能,具有橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良;PE为乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,无臭,无毒,使用手感好。本实施例的充气弹性球体完全采用TPU、TPE、TPR或PE材质制作,,因此制作出的充气弹性球体,具有环保、易降解、无毒、强度高等特点,对人体无害,且原料可重复使用,制作出的球体强度与PVC瑜伽球强度相比提高2倍以上,使用过程中不易炸裂,安全可靠。在本实施例中,充气弹性球体也可采用TPU、TPE、TPR或PE中两种或多种材料的混合材料制成。
本实施例的一种充气弹性球体的制作方法,包括以下步骤:
S1、对颗粒状TPU、TPE、TPR或PE进行深冷,然后将深冷后的TPU、TPE、TPR或 PE颗粒粉碎成粉末状;在本步骤中优选地,采用液氮深冷工艺对颗粒状TPU、TPE、TPR或 PE进行深冷,深冷温度为-80℃~-200℃,通过液氮深冷后,TPU、TPE、TPR或PE颗粒即变硬变脆,之后采用磨粉机对深冷后的TPU、TPE、TPR或PE颗粒进行粉碎,从而可以将TPU、 TPE、TPR或PE颗粒粉碎成粉末状,通过深冷粉碎后,TPU、TPE、TPR或PE粉末粒度小,在模具中流动性好,有效解决了颗粒状TPU、TPE、TPR或PE无法直接利用回转炉成型出球状结构的问题,制作出的球体厚度均匀,一致性好,质量稳定。
S2、在步骤S1中得到TPU、TPE、TPR或PE粉末后,将粉末状TPU、TPE、TPR或PE 加入球体制作模具中,然后在回转炉中加热成型;利用回转炉制作本申请的充气弹性球体的工艺与现有PVC球体制作工艺类似,包括模具加料、锁模、模具进炉、加热、出炉、冷却、开模和产品脱模等工序,在此不再详述。
S3、在步骤S2中脱模取出球体后,将成型后的球体充气拉伸至设定尺寸形成充气弹性球体;充气弹性球体的尺寸根据需要而定,在本实施例中,能够将球体从10cm直径充气拉伸至150cm直径的各种尺寸的球体,满足了消费者的使用要求。
采用上述的充气弹性球体的制作方法,充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE颗粒深冷粉碎成粉末后在回转炉中成型,然后充气拉伸至设定尺寸,制作方法简单有效,解决了TPU、TPE、TPR或PE颗粒状材料无法像PVC材料一样制成糊状树脂来进行瑜伽球制作的问题,并且该方法所需模具尺寸小,制作成本低,且制作出的球体厚度均匀,一致性好,质量稳定,不仅可用于制作瑜伽球,还可用于制作篮球、足球和排球等体育用球类。
本发明的一种充气弹性球体及其制作方法,充气弹性球体完全采用TPU、TPE、TPR或 PE材质制作,具有环保、易降解、无毒、强度高等特点,对人体无害,且原料可重复使用,制作出的球体强度与PVC球体强度相比提高2倍以上,使用过程中不易炸裂,安全可靠;该充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE颗粒深冷粉碎成粉末后在回转炉中成型,然后充气拉伸至设定尺寸,制作方法简单有效,解决了TPU、TPE、TPR或PE颗粒状材料无法像PVC材料一样制成糊状树脂来进行瑜伽球制作的问题,并且该方法所需模具尺寸小,制作成本低,不仅可用于制作瑜伽球,还可用于制作篮球、足球和排球等体育用球类。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种充气弹性球体,其特征在于:该充气弹性球体采用TPU、TPE、TPR或PE材质制作。
2.一种充气弹性球体的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、对颗粒状TPU、TPE、TPR或PE进行深冷,然后将深冷后的TPU、TPE、TPR或PE颗粒粉碎成粉末状;
S2、将粉末状TPU、TPE、TPR或PE加入球体制作模具中,然后在回转炉中加热成型;
S3、将成型后的球体充气拉伸至设定尺寸形成充气弹性球体。
3.根据权利要求2所述的一种充气弹性球体的制作方法,其特征在于:步骤S1中采用液氮深冷工艺对颗粒状TPU、TPE、TPR或PE进行深冷,深冷温度为-80℃~-200℃。
4.根据权利要求2所述的一种充气弹性球体的制作方法,其特征在于:步骤S1中采用磨粉机对深冷后的TPU、TPE、TPR或PE颗粒进行粉碎。
5.根据权利要求2所述的一种充气弹性球体的制作方法,其特征在于:步骤S3中将球体从10cm直径充气拉伸至150cm直径的各种尺寸的球体。
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