CN107116110B - 一种用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置,包括设置在第一旋转支架(1)上的第一导轮(2),第一旋转支架(1)上方通过导向连杆(6)连接有带第二导轮(4)的第二旋转支架(5);所述第一旋转支架(1)前端通过第一空心轴(7)与排线导轮固定支架(8)旋转连接;所述第二旋转支架(5)后端通过第二空心轴(9)与主固定支架(10)旋转连接。本发明可以对行线位置进行自动调整,避免出现线材爬壁现象,从而提高线材的表面光洁度和导轮的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置,特别是一种用于拉丝机收线时行线调整的过线装置。
背景技术
无论国产拉丝机还是进口拉丝机,均是使用盘式收线系统,其行线一般都是经过张力出线导轮,直接引到收线机排线导轮,驱动装置带动排线导轮往返运动,使线材排列收卷在收线盘上。这种线材的行进路线,随着排线导轮的往返运动,线材只有在排线导轮运行在中间位置时,线材才会在导轮槽底部,导轮承受侧向力最小,线材损伤最小,当收线盘上的排线宽度变大时,线材会爬上导轮槽的侧壁,从而损伤线材表壁,降低其光洁度,而且也容易降低导轮使用寿命。而为了缓解这个问题,通常的做法是延长张力出线导轮与排线导轮的距离,使排线导轮移动到最边缘时,线材与导轮的夹角相对减少。但是这种方法不仅没能从根本上解决线材爬壁的问题,而且增加了设备的占用空间。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置。本发明可以对行线位置进行自动调整,避免出现线材爬壁现象,从而提高线材的表面光洁度和导轮的使用寿命。
本发明的技术方案:一种用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置,其特点是:包括设置在第一旋转支架上的第一导轮,第一旋转支架上方通过导向连杆连接有带第二导轮的第二旋转支架;所述第一旋转支架前端通过第一空心轴与排线导轮固定支架旋转连接;所述第二旋转支架后端通过第二空心轴与主固定支架旋转连接。
上述的用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置中,所述排线导轮固定支架上设有排线导轮,所述第一空心轴的轴心线在排线导轮和第一导轮的公切线上;所述第二导轮后端设有张力出线导轮;所述第二空心轴的轴心线在张力出线导轮和第二导轮的公切线上。
前述的用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置中,所述第一旋转支架和第二旋转支架中,其中一个与导向连杆固定,另一个固定有套接导向连杆的导向轴承。
前述的用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置中,所述排线导轮固定支架上设有带动排线导轮固定支架作往返平移运动的排线驱动系统。
前述的用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置中,所述第一空心轴和第二空心轴外均设有轴套。
与现有技术相比,本发明通过使用两个带导轮的旋转支架,并利用导杆将两个旋转支架连接,使得两个导轮被约束在一个平面上运行;而两个旋转支架又分别通过空心轴进行旋转连接,使两个导轮的运行平面可以跟随排线导轮发生整体偏转,两个导轮和张力出线导轮及排线导轮始终维持两两正对方向,线材可以一直保持在各个导轮的槽底,避免出现线材爬壁,因此可以最大限度地减少线材的损伤,保证了线材的表面光洁度,延长了各个导轮的使用寿命。同时,本发明的装置占用空间小,操作也更为方便。另外,本发明使用的旋转支架通过空心轴进行连接,空心轴可用于穿线,在整个装置的使用过程中,线材始终不会与其它部件发生擦碰,更为安全、可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明工作原理示意图。
附图中的标记为:1-第一旋转支架,2-第一导轮,3-收线轴,4-第二导轮,5-第二旋转支架,6-导向连杆,7-第一空心轴,8-排线导轮固定支架,9-第二空心轴,10-主固定支架,11-排线导轮,12-张力出线导轮,13-导向轴承,14-排线驱动系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置,如图1所示:包括设置在第一旋转支架1上的第一导轮2,第一旋转支架1上方通过导向连杆6连接有带第二导轮4的第二旋转支架5;所述第一旋转支架1前端通过第一空心轴7与排线导轮固定支架8旋转连接;所述第二旋转支架5后端通过第二空心轴9与主固定支架10旋转连接。所述排线导轮固定支架8上设有排线导轮11,所述第一空心轴7的轴心线在排线导轮11和第一导轮2的公切线上;所述第二导轮4后端设有张力出线导轮12;所述第二空心轴9的轴心线在张力出线导轮12和第二导轮4的公切线上。所述第一旋转支架1和第二旋转支架5中,其中一个与导向连杆6固定,另一个固定有套接导向连杆6的导向轴承13。所述排线导轮固定支架8上设有带动排线导轮固定支架8作往返平移运动的排线驱动系统14。所述第一空心轴7和第二空心轴9外均设有轴套。
本发明的工作原理:线材绕线如图1上虚线位置所示,当收线轴3上的收线盘在转动收线时,排线驱动系统14带动排线导轮固定支架8发生移动,此时排线导轮固定支架8带动第一旋转支架1移动,并偏转角度,如图2所示;第一旋转支架1移动时因与第二旋转支架5通过导向连杆6连接,第一旋转支架1和第二旋转支架5之间的距离拉长,第二旋转支架5也发生相同角度的偏转,所以第二导轮4和第一导轮2可以始终位于同一个平面上,即第二导轮4和第一导轮2始终保持正对。而第一空心轴7的轴心线在排线导轮11和第一导轮2的公切线上,无论第一旋转支架1如何偏转,排线导轮11和第一导轮2始终正对;第二空心轴9的轴心线在张力出线导轮12和第二导轮4的公切线上,张力出线导轮12和第二导轮4始终正对。因此,通过本发明的各个导轮的传递,排线导轮11无论运行到哪个位置,线材可以始终位于导轮的槽底。
Claims (3)
1.一种用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置,其特征在于:包括设置在第一旋转支架(1)上的第一导轮(2),第一旋转支架(1)上方通过导向连杆(6)连接有带第二导轮(4)的第二旋转支架(5);所述第一旋转支架(1)前端通过第一空心轴(7)与排线导轮固定支架(8)旋转连接;所述第二旋转支架(5)后端通过第二空心轴(9)与主固定支架(10)旋转连接;所述排线导轮固定支架(8)上设有排线导轮(11),所述第一空心轴(7)的轴心线在排线导轮(11)和第一导轮(2)的公切线上;所述第二导轮(4)后端设有张力出线导轮(12);所述第二空心轴(9)的轴心线在张力出线导轮(12)和第二导轮(4)的公切线上;所述第一旋转支架(1)和第二旋转支架(5)中,其中一个与导向连杆(6)固定,另一个固定有套接导向连杆(6)的导向轴承(13)。
2.根据权利要求1所述的用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置,其特征在于:所述排线导轮固定支架(8)上设有带动排线导轮固定支架(8)作往返平移运动的排线驱动系统(14)。
3.根据权利要求1所述的用于往复式排线的可自动跟踪行线位置的排线装置,其特征在于:所述第一空心轴(7)和第二空心轴(9)外均设有轴套。
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