CN107116048A - 一种玻璃生产用运送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃生产用运送设备，包括两组平行设置的支撑板，两组支撑板相互靠近的一侧下方安装有与支撑板固定连接的回收罩壳，回收罩壳的内部安装有过滤网，回收罩壳的底部安装有排液管道，回收罩壳的正上方压支撑板的长度方向等距安装有与支撑板固定连接的引导滚筒，引导滚筒靠近回收罩壳的一侧安装有沿支撑板长度方向设置的第一清理机构，引导滚筒远离回收罩壳的一侧安装有沿支撑板长度方向设置的第二清理机构，且第二清理机构与第一清理机构沿引导滚筒对称设置，第二清理机构包括设置在两组支撑板之间的连接杆，且连接杆与支撑板垂直设置。本发明有效的在玻璃运输的同时将玻璃表面的异物进行清理，清洁效率高速度快。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用运送设备。
背景技术
玻璃是常见的装饰装修产品，在进行玻璃生产的时候需要将玻璃进行运输，通常采用流水线方式生产，对切割加工完成的玻璃需要进行清洁，将玻璃表面的异物毛刺清洁干净，传统的加工工艺是采用一个单独的清洁工位进行操作，这样严重的浪费生产车间空间，浪费人力物力，为此需要一种玻璃生产用运送设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用运送设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种玻璃生产用运送设备，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧下方安装有与支撑板固定连接的回收罩壳，所述回收罩壳的内部安装有过滤网，所述回收罩壳的底部安装有排液管道，所述回收罩壳的正上方压支撑板的长度方向等距安装有与支撑板固定连接的引导滚筒，所述引导滚筒靠近回收罩壳的一侧安装有沿支撑板长度方向设置的第一清理机构，所述引导滚筒远离回收罩壳的一侧安装有沿支撑板长度方向设置的第二清理机构，且第二清理机构与第一清理机构沿引导滚筒对称设置，所述第二清理机构包括设置在两组支撑板之间的连接杆，且连接杆与支撑板垂直设置，所述连接杆的一侧安装有沿支撑板长度方向设置的三角形固定板，所述固定板靠近两组支撑板的两侧沿其侧边的长度方向安装有两组安装耳，两组所述安装耳之间安装有清洁滚筒，所述清洁滚筒靠近连接杆的一侧安装有与固定板固定连接的V型喷液管道，所述V型喷液管道靠近连接杆的一侧安装有与固定板固定连接的V型喷气管道，且V型喷气管道与V型喷液管道平行设置。
优选的，所述固定板为等腰梯形结构，所述清洁滚筒位于固定板的两侧侧边上，且清洁滚筒沿固定板的中轴线对称设置。
优选的，所述清洁滚筒、V型喷液管道和V型喷气管道均位于固定板靠近引导滚筒的一侧。
优选的，所述V型喷液管道的一端安装有进液管道，所述V型喷气管道的一端安装有进气管道。
优选的，所述清洁滚筒的表面固定套接有用橡胶套，所述橡胶套的外圈植入清洁毛刷，所述引导滚筒的外圈固定套接有圆环形橡胶缓冲套。
优选的，所述V型喷液管道沿其长度方向等距安装有喷液嘴，所述喷液嘴位于V型喷液管道靠近清洁滚筒的一侧下方，所述V型喷气管道沿其长度方向等距安装有喷气嘴，所述喷气嘴位于V型喷气管道靠近清洁滚筒的一侧下方。
本发明的有益效果：
通过设置的支撑板、回收罩壳、过滤网、排液管道、引导滚筒、第二清理机构、第一清理机构、连接杆、固定板、安装耳、清洁滚筒、V型喷液管道和型喷气管道，玻璃沿引导滚筒进入第二清理机构与第一清理机构之间，玻璃先与清洁滚筒上的毛刷接触，利用安装清洁滚筒上的电机使毛刷对玻璃的表面进行清理，同时V型喷液管道上的喷液嘴对玻璃喷洒清洗液，然后V型喷气管道最后对清洗完成的玻璃进行吹气干燥，该设计有效的在玻璃运输的同时将玻璃表面的异物进行清理，清洁效率高速度快。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃生产用运送设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃生产用运送设备第二清理机构和第一清理机构的结构示意图。
图中：1支撑板、2回收罩壳、3过滤网、4排液管道、5引导滚筒、6第二清理机构、7第一清理机构、8连接杆、9固定板、10安装耳、11清洁滚筒、12 V型喷液管道、13 V型喷气管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种玻璃生产用运送设备，包括两组平行设置的支撑板1，两组支撑板1相互靠近的一侧下方安装有与支撑板1固定连接的回收罩壳2，回收罩壳2的内部安装有过滤网3，回收罩壳2的底部安装有排液管道4，回收罩壳2的正上方压支撑板1的长度方向等距安装有与支撑板1固定连接的引导滚筒5，引导滚筒5靠近回收罩壳2的一侧安装有沿支撑板1长度方向设置的第一清理机构7，引导滚筒5远离回收罩壳2的一侧安装有沿支撑板1长度方向设置的第二清理机构6，且第二清理机构6与第一清理机构7沿引导滚筒5对称设置，第二清理机构6包括设置在两组支撑板1之间的连接杆8，且连接杆8与支撑板1垂直设置，连接杆8的一侧安装有沿支撑板1长度方向设置的三角形固定板9，固定板9靠近两组支撑板1的两侧沿其侧边的长度方向安装有两组安装耳10，两组安装耳10之间安装有清洁滚筒11，清洁滚筒11靠近连接杆8的一侧安装有与固定板9固定连接的V型喷液管道12，V型喷液管道12靠近连接杆8的一侧安装有与固定板9固定连接的V型喷气管道13，且V型喷气管道13与V型喷液管道12平行设置。
固定板9为等腰梯形结构，清洁滚筒11位于固定板9的两侧侧边上，且清洁滚筒11沿固定板9的中轴线对称设置，清洁滚筒11、V型喷液管道12和V型喷气管道13均位于固定板9靠近引导滚筒5的一侧，V型喷液管道12的一端安装有进液管道，V型喷气管道13的一端安装有进气管道，清洁滚筒11的表面固定套接有用橡胶套，橡胶套的外圈植入清洁毛刷，引导滚筒5的外圈固定套接有圆环形橡胶缓冲套，V型喷液管道12沿其长度方向等距安装有喷液嘴，喷液嘴位于V型喷液管道12靠近清洁滚筒11的一侧下方，V型喷气管道13沿其长度方向等距安装有喷气嘴，喷气嘴位于V型喷气管道13靠近清洁滚筒11的一侧下方。
工作原理：玻璃沿引导滚筒5进入第二清理机构6与第一清理机构7之间，玻璃先与清洁滚筒11上的毛刷接触，利用安装清洁滚筒11上的电机使毛刷对玻璃的表面进行清理，同时V型喷液管道12上的喷液嘴对玻璃喷洒清洗液，然后V型喷气管道13最后对清洗完成的玻璃进行吹气干燥，该设计有效的在玻璃运输的同时将玻璃表面的异物进行清理，清洁效率高速度快。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用运送设备，包括两组平行设置的支撑板（1），其特征在于：两组所述支撑板（1）相互靠近的一侧下方安装有与支撑板（1）固定连接的回收罩壳（2），所述回收罩壳（2）的内部安装有过滤网（3），所述回收罩壳（2）的底部安装有排液管道（4），所述回收罩壳（2）的正上方压支撑板（1）的长度方向等距安装有与支撑板（1）固定连接的引导滚筒（5），所述引导滚筒（5）靠近回收罩壳（2）的一侧安装有沿支撑板（1）长度方向设置的第一清理机构（7），所述引导滚筒（5）远离回收罩壳（2）的一侧安装有沿支撑板（1）长度方向设置的第二清理机构（6），且第二清理机构（6）与第一清理机构（7）沿引导滚筒（5）对称设置，所述第二清理机构（6）包括设置在两组支撑板（1）之间的连接杆（8），且连接杆（8）与支撑板（1）垂直设置，所述连接杆（8）的一侧安装有沿支撑板（1）长度方向设置的三角形固定板（9），所述固定板（9）靠近两组支撑板（1）的两侧沿其侧边的长度方向安装有两组安装耳（10），两组所述安装耳（10）之间安装有清洁滚筒（11），所述清洁滚筒（11）靠近连接杆（8）的一侧安装有与固定板（9）固定连接的V型喷液管道（12），所述V型喷液管道（12）靠近连接杆（8）的一侧安装有与固定板（9）固定连接的V型喷气管道（13），且V型喷气管道（13）与V型喷液管道（12）平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用运送设备，其特征在于，所述固定板（9）为等腰梯形结构，所述清洁滚筒（11）位于固定板（9）的两侧侧边上，且清洁滚筒（11）沿固定板（9）的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用运送设备，其特征在于，所述清洁滚筒（11）、V型喷液管道（12）和V型喷气管道（13）均位于固定板（9）靠近引导滚筒（5）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用运送设备，其特征在于，所述V型喷液管道（12）的一端安装有进液管道，所述V型喷气管道（13）的一端安装有进气管道。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用运送设备，其特征在于，所述清洁滚筒（11）的表面固定套接有用橡胶套，所述橡胶套的外圈植入清洁毛刷，所述引导滚筒（5）的外圈固定套接有圆环形橡胶缓冲套。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用运送设备，其特征在于，所述V型喷液管道（12）沿其长度方向等距安装有喷液嘴，所述喷液嘴位于V型喷液管道（12）靠近清洁滚筒（11）的一侧下方，所述V型喷气管道（13）沿其长度方向等距安装有喷气嘴，所述喷气嘴位于V型喷气管道（13）靠近清洁滚筒（11）的一侧下方。
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