CN107110276A - 可调整的阻尼阀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于减震器的可调整的阻尼阀装置(1)，该阻尼阀装置包括主阀(15)，该主阀由能借助于电磁的致动器(7)操作的具有先导阀体(59)的先导阀(13)操控，其中，在紧急操作时紧急操作阀操控主阀(15)，其中，紧急操作衔铁(53)由紧急操作弹簧(57)预紧到先导阀(13)的先导阀体(59)上，使得先导阀(13)构成紧急操作阀。

Description

可调整的阻尼阀装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的可调整的阻尼阀装置。
背景技术
由文献DE 10 2012 210 460B3已知一种可调整的阻尼阀装置，其包括先导阀和主阀。此外，与先导阀串联地连接有紧急操作阀，其在对阻尼阀装置的致动器的能量供应失效时占据紧急操作位置。紧急操纵阀又并联有至少一个过压阀，该过压阀在阻尼阀装置的控制腔中存在过压时打开并由此确定最大的阻尼力调节。由此，阻尼阀装置包括至少四个单独的阀，其必须彼此协调并且需要很大的制造成本。
紧急操作阀包括环形的紧急操作阀体，其被紧急操作阀弹簧预紧到相对于先导阀分离的阀座面上。
文献DE 10 2010 063 386B4公开了一种替代方案。在紧急操作阀中同样设置有至少一个过压阀。对此，可以参照所需的结构空间设置小的过压阀，其例如拧入紧急操作阀中。这种过压阀作为结构单元来提供并且成本相对有利。然而，由于小的结构形式而在制造公差、例如关闭弹簧处的制造公差方面相对敏感。这种问题虽然可以通过用于关闭弹簧的可调整的支撑面来补偿，但通过单一的过压阀可实现的体积流相对较小。因此设有多个过压阀，由此使得装配成本增加。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种具有紧急操作功能的可调整的阻尼阀装置，其相对于现有技术整体结构更简单。
为了实现本发明的目的，紧急操作衔铁由紧急操作弹簧预紧到先导阀的先导阀体上，使得先导阀构成紧急操作阀。
优点在于，通过双重功能即先导阀-紧急操作阀，可以省去两个阀，即当前的紧急操作阀和至少一个过压阀。
除了结构上的成本之外也实现了轴向的结构空间的优点。
为了使可能的制造精密度最小化，紧急操作衔铁在边缘侧支撑在先导阀体的覆盖面上。在紧急操作衔铁与先导阀体之间的接触环越大，则尺寸误差的作用越小。
在另一有利的设计中，覆盖面包括具有用于紧急操作衔铁的沉降的接触面的台阶构型。通过这种几何形状降低了加工成本，因为仅小的表面部分必须精确制造。
代替地或者组合地，紧急操作衔铁可以在先导阀体的覆盖面的方向上具有降下的座面。
优选地，座面具有刃形几何形状。刃形几何形状的目的在于紧急操作衔铁与先导阀体之间的线接触，从而可以轻松地补偿紧急操作衔铁与先导阀体之间的角度误差。
为了促进紧急操作衔铁的运动能力，该紧急操作衔铁具有流动连通部，该流动连通部将阻尼阀装置的两个被紧急操作衔铁彼此分开的空间彼此连通。由此不会形成流体封闭的、可引起负压或背压的空间。
例如，紧急操作衔铁可以在座面的区域中具有至少一个针刺通道。紧急操作衔铁的强度不会由此减弱。
代替地，紧急操作衔铁可在其外周面处具有至少一个流动连通部。
附图说明
参照以下附图对本发明进行详细描述。
附图中：
图1示出了阻尼阀装置的剖视图；
图2示出了在活塞杆处的阻尼阀装置。
具体实施方式
图1示出了用于任意结构形式的减震器的阻尼阀装置1，其具有沿轴向分为两件的阻尼阀壳体3。在此设计中，阻尼阀装置1设置用于相对于减震器的外缸体在外部的布置，但该结构原理可以容易地适配于例如在活塞杆处的阻尼阀装置。在第一阻尼阀壳体段5中设置有自身已知的致动器7，其包括线圈9，该线圈通过衔铁11作用到先导阀13上。通过先导阀13操控主阀15，该主阀产生在减震器中的阻尼力。先导阀13和主阀15设置在第二阻尼阀壳体段17中，其具有管形的基本形状而没有中间壁。
主阀15包括主阀体19，该主阀体在相对于阻尼阀壳体3分开的壳体嵌件21中可轴向运动地被引导。壳体嵌件21实施成罐状并且构成控制腔23，主阀15通过该控制腔由先导阀13操控。壳体嵌件21的底部25具有开口27，主阀体19的导引轴29在该开口中被导引。轴向通道31和横向通道33在导引轴29中延伸，所述轴向通道31和横向通道33通过在底部25中的通路35将控制腔23与先导阀13连通。
壳体嵌件21在外侧具有构型部。由此，阻尼阀壳体3和壳体嵌件21的彼此面对的面构成至少一个用于在阻尼阀装置1内的阻尼介质流的流动通道37，并且在外侧，底部25具有过渡到流动通道37中的径向通道55。
主阀15实施为座阀，从而主阀体19平放在主阀座体表面39上。径向地在主阀座体表面39之外实施有至少一个贯穿通道41，该贯穿通道沿径向设置在阻尼阀壳体3内。位于壳体嵌件21外侧的流动通道37与至少一个贯穿通道41连接。
主阀座体表面39又由阀嵌件43构成，壳体嵌件21通过该阀嵌件沿轴向定位在阻尼阀壳体3中。在此实施方式中，阀嵌件43具有阻尼通道45，其与至少一个阀盘47共同作用。但这在此是一种可选方式。
壳体嵌件21由结构形式为盘簧的弹簧元件49轴向地预紧靠在阻尼阀壳体3的支撑面51上。弹簧元件49又支撑在阀嵌件43处。
原则上，具有主阀15和先导阀13的阻尼阀装置1是可运转的。特别是对于不再给致动器7供应能量的情况，该可调整的阻尼阀装置1提供紧急操作功能。
在第二阻尼阀壳体段17内，紧急操作衔铁53可轴向运动地被引导。为压力弹簧结构形式的紧急操作弹簧57将紧急操作衔铁53预紧到先导阀13的先导阀体59上。紧急操作弹簧57支撑在相对壳体固定的部件上并且紧急操作衔铁53在边缘侧以直接接触位于先导阀体59的覆盖面61上。
覆盖面61包括具有用于紧急操作衔铁53的沉降的接触面63的台阶构型。紧急操作衔铁53在先导阀体59的覆盖面61的方向上也具有沉降的座面65，其中座面65优选具有刃形几何形状。
紧急操作衔铁53在空间上设置在致动器7的磁轭体67与壳体嵌件21的底部25之间并且由此将用于紧急操作衔铁的两个行程空间69、71分开。为了在行程空间69、71中不会产生背压，紧急操作衔铁53具有至少一个流动连通部73，该流动连通部将阻尼阀装置1的两个彼此分开的空间69、71彼此连通。
流动连通部73能够可选地在座面65的区域中实施为针刺通道，例如为简单的压印部的形式。代替地，紧急操作衔铁可以在其外周面处具有流动连通部73。
相对于现有技术，在左半部分的剖视图中，沿轴向的结构长度示出了紧急操作衔铁。右半部分的剖视图示出了由于狭窄的紧急操作衔铁53可由本发明实现的结构空间优点
在设有阻尼阀装置的减震器的工作运动中，阻尼介质通过阀嵌件43的管接头被挤入阻尼阀装置1中。阻尼介质在此经过至少一个阻尼通道45和至少一个阀盘47。由此，提升力作用到主阀体19上。阻尼介质通过通路35到达控制腔23中并且由此对主阀体19施加关闭力。先导阀13控制从控制腔23到在壳体嵌件21与第二阻尼阀壳体段17之间的流动通道37中的流出横截面。在能量供应完好时，紧急操作衔铁53克服紧急操作弹簧57的力升起，由此减轻先导阀体59的负载。作用到先导阀体59上的关闭力于是仅仍由致动器7的弹簧组件75确定，该弹簧组件作用到先导阀13的衔铁11上。衔铁11的弹簧组件75和紧急操作弹簧57在功能上并联。
流出的阻尼介质通过径向通道55和流动通道37到达在第二阻尼阀壳体段17与阀嵌件43之间的环形空间，先导阀13的阻尼介质通过阀嵌件的至少一个贯穿通道41流出。
一旦致动器7的能量供应被干扰，紧急操作弹簧57的全部关闭力就通过在紧急操作衔铁53与先导阀体59之间的接触起作用。总和地，弹簧组件75和紧急操作弹簧57的弹簧力确定作用到先导阀体59上的关闭力。
在轴向通道31中的压力朝打开方向作用并且使先导阀体59升起。在此，在控制腔23中产生作用到主阀体19上的关闭力。由此，先导阀13在致动器7的电流供应失效时也承担紧急操作功能。
在主阀体19从其主阀座体表面39抬起的运动中，阻尼介质径向向外流动并且同样通过至少一个贯穿通道41从阻尼阀壳体3流程。
阻尼介质然后流到未示出的平衡腔或工作腔中。
本发明不限于应用在具有单侧通流方向的阻尼阀中。图2示出了可调整的阻尼阀装置1在活塞杆77处在两个填充有阻尼介质的工作腔79、81之间的实施方式。先导阀13和主阀15的结构的细节由文献DE 10 2012 210 460B3已知。不同之处在于使用根据图1的紧急操作衔铁53，紧急操作衔铁同样直接支撑在先导阀体59上，该先导阀体同样具有根据图1的实施方式。在此实施方式中，先导阀13同样承担紧急操作阀的功能。
附图标记列表
1 阻尼阀装置
3 阻尼阀壳体3
5 第一阻尼阀壳体段
7 致动器
9 线圈
11 衔铁
13 先导阀
15 主阀
17 第二阻尼阀壳体段
19 主阀体
21 壳体嵌件
23 控制腔
25 底部
27 开口
29 导引轴
31 轴向通道
33 横向通道
35 通路
37 流动通道
39 主阀座体表面
41 贯穿通道
43 阀嵌件
45 阻尼通道
47 阀盘
49 弹簧元件
51 支撑面
53 紧急操作衔铁
55 径向通道
57 紧急操作弹簧
59 先导阀体
61 覆盖面
63 接触面
65 座面
67 磁轭体
69 行程空间
71 行程空间
73 流动连通部
75 弹簧组件
77 活塞杆
79 工作腔
81 工作腔

Claims (8)

1.用于减震器的可调整的阻尼阀装置(1)，该阻尼阀装置包括主阀(15)，该主阀由能借助于电磁的致动器(7)操作的具有先导阀体(59)的先导阀(13)操控，其中，在紧急操作时紧急操作阀操控所述主阀(15)，其特征在于，紧急操作衔铁(53)由紧急操作弹簧(57)预紧到所述先导阀(13)的先导阀体(59)上，使得所述先导阀(13)构成所述紧急操作阀。
2.按照权利要求1所述的可调整的阻尼阀装置，其特征在于，所述紧急操作衔铁(53)在边缘侧支撑在所述先导阀体(59)的覆盖面(61)上。
3.按照权利要求2所述的可调整的阻尼阀装置，其特征在于，所述覆盖面(61)具有台阶构型，该台阶构型具有用于所述紧急操作衔铁(53)的沉降的接触面(63)。
4.按照权利要求2所述的可调整的阻尼阀装置，其特征在于，所述紧急操作衔铁(53)朝向所述先导阀体(59)的覆盖面(61)的方向具有降下的座面(65)。
5.按照权利要求4所述的可调整的阻尼阀装置，其特征在于，所述座面(65)具有刃形几何形状。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的可调整的阻尼阀装置，其特征在于，所述紧急操作衔铁(53)具有流动连通部(73)，该流动连通部将所述阻尼阀装置(1)的两个被所述紧急操作衔铁(53)彼此分开的空间(69、71)彼此连通。
7.按照权利要求6所述的可调整的阻尼阀装置，其特征在于，所述紧急操作衔铁(53)在所述座面(65)的区域中具有至少一个针刺通道(73)。
8.按照权利要求6所述的可调整的阻尼阀装置，其特征在于，所述紧急操作衔铁(53)在其外周面处具有至少一个流动连通部(73)。
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