CN107107172A - 连铸用振荡器的缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连铸用振荡器的缓冲装置，其设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的可动部之间，其特征在于，包括：第一缓冲部，结合在固定部的上部，通过上下方向的伸缩进行缓冲；第二缓冲部，结合在第一缓冲部的上部与可动部的下部之间，通过左右方向的回转进行缓冲。因此，本发明在固定部与可动部之间结合设置第一缓冲部、第二缓冲部及支撑部中任意两个，从而提供在使连铸用模具振动的连铸用振荡器中能够双重缓冲可动部的振动，以提高缓冲性能的效果。

Description

连铸用振荡器的缓冲装置
技术领域
本发明涉及一种连铸用振荡器的缓冲装置，更详细地，涉及一种设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的固定部与可动部之间的连铸用振荡器的缓冲装置。
背景技术
一般情况下，在连铸机中使用的模具设备是对从中间包供给的钢水进行冷却，并连续生产钢坯的设备，该设备由初次凝固钢水的模具(Mould)和使该模具上下振动的振荡器(Oscillator)构成。
铸造钢坯时通过振荡器的运转使模具上下振动，从而控制润滑剂的流入，该润滑剂用于防止由于模具壁与钢坯的凝固膜之间产生的摩擦力而使凝固膜破裂并导致钢水流出的拉漏(breakout)。
发生拉漏(Breakout)的原因大致可分为两类，其中一个原因是由引发非正常的润滑作用的控制因素所致。这种由控制因素导致的拉漏是因无法控制模具振动的波形、振幅及频率等，从而无法将减小模具振动时发生在模具壁与凝固膜之间的摩擦力的润滑剂的粉末顺利流入到模具壁与凝固膜之间，结果因模具壁与凝固膜之间产生过度的摩擦力而导致凝固膜撕裂的现象。
另一个原因是由机械因素所致，由机械因素导致的拉漏是因引导上下振动的装置或液压设备出现异常而使模具向前后左右非正常振动，导致打击钢坯表面或不规则地妨碍上下运动，从而歪曲振动波形而发生拉漏的现象。
如果作为模具振动器的振荡器存在机械问题，即使其控制性能优异，也无法从根本上发挥原本的性能，因此需要稳定的模具装置及振荡器。
现有技术中的振荡器的缓冲装置简单地由设置在固定部与可动部之间的缓冲部件组成，因此不仅在振荡器驱动时不具有对左右摇动的约束功能，而且结构复杂，难以进行交替操作。
并且，当使用板簧作为现有技术中的振荡器的缓冲装置时，频繁发生由板簧的恢复力导致的相位差及异常振动的现象，或在中心轴发生滚动，并打击钢坯表面等，无法稳定地维持上下振动。
并且，当使用盘簧作为现有技术中的振荡器的缓冲装置时，模具震动时由于重心偏差，在两边的盘簧之间发生滚动，导致进一步恶化左右方向的摇动。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明是为了解决上述现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其在使连铸用模具振动的连铸用振荡器中能够双重缓冲可动部的振动而提高缓冲性能。
并且，本发明的另一个目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其能够通过弹性支撑构件细微地调整第二缓冲部与固定部之间的距离以进行缓冲。
并且，本发明的另一个目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其防止缓冲构件左右摇动，同时限制缓冲构件的振动位置。
并且，本发明的另一个目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其能够使缓冲可动部的上下方向的振动变得容易，同时延长缓冲构件的耐久性，维持长寿命。
(二)技术方案
实现上述目的的本发明是设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的驱动部之间的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，包括：第一缓冲部10，结合在驱动部的下部，通过上下方向的伸缩进行缓冲；以及支撑部30，结合在所述第一缓冲部10的下部与固定部的上部之间。
并且，本发明是设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的驱动部之间的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，包括：第二缓冲部20，结合在驱动部的下部，通过左右方向的回转进行缓冲；以及支撑部30，结合在所述第二缓冲部20的下部与固定部的上部之间。
并且，本发明是设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的驱动部之间的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，包括：第一缓冲部10，结合在固定部的上部，通过上下方向的伸缩进行缓冲；以及第二缓冲部20，结合在所述第一缓冲部10的上部与驱动部的下部之间，通过左右方向的回转进行缓冲。
本发明的所述第一缓冲部10包括：下部支撑片，设置在下部；上部支撑片，在所述下部支撑片的上部隔开设置；弹性支撑构件，设置在所述下部支撑片与所述上部支撑片之间，并缓冲振动；以及支撑销，设置在所述下部支撑片与所述上部支撑片之间，防止弹性支撑构件摇动。本发明的所述弹性支撑构件由多个盘簧组成。
本发明的所述第二缓冲部20包括：上部板，设置在下部；上部板，在所述下部板的上部隔开设置，以上下振动；导向销，立设在所述下部板上，引导所述上部板上下振动；振动调节片，设置在所述导向销的上部，调节所述上部板的上下振动位置；以及一个以上的缓冲构件，设置在所述下部板与所述上部板之间，并缓冲振动。
本发明的所述缓冲构件包括：第一销壳，固定在所述上部板的下表面；第二销壳，固定在所述下部板的上表面；第三销壳，将所述第一销壳和所述第二销壳通过多个臂连接成连杆结构，其中，所述第一销壳至所述第三销壳与所述臂的相对面部位用橡胶弹簧作为媒介进行连接，以限制所述臂的回转，同时缓冲振动。
(三)有益效果
如上所述，本发明在固定部与可动部驱动部之间结合设置第一缓冲部、第二缓冲部及支撑部中任意两个，从而提供在使连铸用模具振动的连铸用振荡器中能够双重缓冲可动部的振动，以提高缓冲性能的效果。
并且，作为第一缓冲部以上下方向设置由多个盘簧组成的弹性支撑构件，并用支撑销支撑，从而提供能够以通过弹性支撑构件细微调整第二缓冲部与固定部之间的隔开距离的方式进行缓冲的效果。
并且，在第二缓冲部的下部板与上部板之间设置导向销和振动调节片，从而防止缓冲构件左右摇动，同时限制缓冲构件的振动位置。
并且，缓冲构件通过将多个销壳与臂进行连杆连接并用橡胶弹簧弹性支撑，从而能够使缓冲可动部的上下方向的振动变得容易，同时延长缓冲构件的耐久性，维持长寿命。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的结构图。
图2是示出本发明的第一实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的主视图。
图3是示出本发明的第一实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的侧视图。
图4是示出本发明的第二实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的结构图。
图5是示出本发明的第二实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的主视图。
图6是示出本发明的第二实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的侧视图。
图7是示出本发明的第二实施例的连铸用振荡器的缓冲装置的第二缓冲部的主视图。
图8是示出本发明的第二实施例的连铸用振荡器的缓冲装置的第二缓冲部的侧视图。
图9是示出本发明的第二实施例的连铸用振荡器的缓冲装置的第二缓冲部的结构图。
图10是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的结构图。
图11是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的主视图。
图12是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的平面图。
图13是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的侧视图。
具体实施方式
下面，参照附图进一步详细说明本发明的优选第一实施例。
图1是示出本发明的第一实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的结构图，图2是示出本发明的第一实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的主视图，图3是示出本发明的第一实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的侧视图。
如图1至图3所示，第一实施例的连铸用振荡器的缓冲装置由第一缓冲部10和支撑部30组成，并设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器下部的固定部110与上部的可动部120之间的隔开空间。
连铸用振荡器设置在连铸机的上游，下部固设有固定部110，在固定部110的中间部位设有促动器130并提供振动，在促动器130的端部设有与固定部110隔开一定距离的可动部120，并通过促动器130向上下方向振动。
第一缓冲部10是与可动部120的下部结合并通过向上下方向伸缩进行缓冲的主缓冲部件，如图3所示，由下部支撑片11、上部支撑片12、弹性支撑构件13及支撑销14组成。
下部支撑片11是设置在第一缓冲部10的下部的平板形状的支撑部件，弹性支撑构件13的下部与其结合而固定，从而支撑弹性支撑构件13的下部。
上部支撑片12是与可动部120的下部结合，并与下部支撑片11的上部隔开设置的平板形状的支撑部件，弹性支撑构件13的上部与其结合并固定，从而支撑弹性支撑构件13的上部。
弹性支撑构件13是以上下方向设置在下部支撑片11与上部支撑片12之间并缓冲可动部120的振动的缓冲部件，由多个盘簧组成，以缓冲可动部120向上下方向的振动。
支撑销14是以上下方向设置在下部支撑片11与上部支撑片12之间的支撑部件，从而以防止弹性支撑构件13向左右方向摇动并维持弹性支撑构件13的缓冲方向为上下方向的方式进行支撑。
支撑部30是结合在第一缓冲部10的下部与固定部110的上部之间的支撑部件，由多个支撑块组成，并以固定状态支撑第一缓冲部10的下部与固定部110的上部之间的隔开空间。
下面，参照附图进一步详细说明本发明的优选第二实施例。
图4是示出本发明的第二实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的结构图，图5是示出本发明的第二实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的主视图，图6是示出本发明的第二实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的侧视图，图7是示出本发明的第二实施例的连铸用振荡器的缓冲装置的第二缓冲部的主视图，图8是示出本发明的第二实施例的连铸用振荡器的缓冲装置的第二缓冲部的侧视图，图9是示出本发明的第二实施例的连铸用振荡器的缓冲装置的第二缓冲部的结构图。
如图4至图6所示，第二实施例的连铸用振荡器的缓冲装置由第二缓冲部20和支撑部30组成，并设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部110与上部的可动部120之间的隔开空间。
第二缓冲部20是结合在可动部120的下部并通过向左右方向回转进行缓冲的缓冲部件，如图7至图9所示，由下部板21、上部板22、导向销23、振动调节片24及缓冲构件组成。
下部板21是设置在第二缓冲部20的下部的平板形状的支撑部件，缓冲构件的下部与其结合并固定，从而支撑缓冲构件的下部。
上部板22是在下部板21的上部以能够上下振动的方式隔开一定距离而设置的平板形状的支撑部件，缓冲构件的上部与其结合并固定，从而支撑缓冲构件的上部，中央部位形成有贯通孔，以使导向销23贯通并通过。
导向销23是立设在下部板21上并引导上部板22上下振动的导向部件，优选地，采用截面大致为圆形的圆棒，并以上下滑动的方式插入形成于上部板22的贯通孔中。
振动调节片24是设置在导向销23的上部并调节上部板22的上下振动位置的振动调节部件，优选地，振动调节片24的单侧面结合有固定片，以在沿导向销23的外周升降的状态下进行固定。
缓冲构件是设置在下部板21与上部板22之间的隔开空间中，并缓冲可动部120的上下方向的振动的一个以上的缓冲部件，其由第一销壳25、第二销壳26、第三销壳27、第一臂28及第二臂29组成。
第一销壳25是固定在上部板22的下表面的外壳部件，其大致呈矩形的筒状，且内部的边角部位分别插入并设有第一橡胶弹簧25a。
第二销壳26是固定在上部板21的上表面的外壳部件，其大致呈矩形的筒状，且内部的边角部位分别插入并设有第二橡胶弹簧26a。
第三销壳27是位于第一销壳25与第二销壳26之间并将其通过多个臂连接成连杆结构的外壳部件，其大致呈矩形的筒状，且内部的边角部位分别插入并设有第三橡胶弹簧27a。
第一臂28是连杆结合在第一销壳25与第三销壳27之间的支撑部件，第一臂28上端的截面呈四角形的第一上部铰链销28a与第一销壳25铰链结合，并被多个第一橡胶弹簧25a弹性支撑，第一臂28下端的截面呈四角形的第一下部铰链销28b与第三销壳27铰链结合，并被多个第三橡胶弹簧27a弹性支撑。
第二臂29是连杆结合在第二销壳26与第三销壳27之间的支撑部件，第二臂29上端的截面呈四角形的第二上部铰链销29a与第三销壳27铰链结合，并被多个第三橡胶弹簧27a弹性支撑，第二臂29下端的截面呈四角形的第二下部铰链销29b与第二销壳26铰链结合，并被多个第二橡胶弹簧26a弹性支撑。
因此，在第一销壳25、第二销壳26及第三销壳27与第一臂28及第二臂29的相对面部位以橡胶弹簧为媒介进行连接，从而限制第一臂28及第二臂29的左右方向的回转，同时缓冲可动部120的振动。
支撑部30是结合在第二缓冲部20的下部与固定部110的上部之间的支撑部件，由多个支撑块组成，并以固定状态支撑第二缓冲部20的下部与固定部110的上部之间的隔开空间。
下面，参照附图进一步详细说明本发明的优选第三实施例。
图10是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的结构图，图11是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的主视图，图12是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的平面图，图13是示出本发明的第三实施例的具有连铸用振荡器的缓冲装置的振荡器的侧视图。
如图10至图13所示，第三实施例的连铸用振荡器的缓冲装置由第一缓冲部10和第二缓冲部20组成，并设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部110与上部的可动部120之间的隔开空间中。
第三实施例的第一缓冲部10与第一实施例的第一缓冲部10相比仅设置位置不同，结构相同，第三实施例的第二缓冲部20与第二实施例的第二缓冲部20的设置位置及结构相同，因此在本实施例中省略对相同结构的详细说明，仅对不同的结构进行详细说明。
第一缓冲部10是结合在第二缓冲部20的下部与固定部110的上部之间的辅助缓冲部件，如图13所示，其由下部支撑片11、上部支撑片12、弹性支撑构件13及支撑销14组成。
下部支撑片11是设置在固定部110的上部的平板形状的支撑部件，弹性支撑构件13的下部与其结合并固定，从而支撑弹性支撑构件13的下部。
上部支撑片12是设置在第二缓冲部20的下部的平板形状的支撑部件，弹性支撑构件13的上部与其结合并固定，从而支撑弹性支撑构件13的上部。
弹性支撑构件13是以上下方向设置在下部支撑片11与上部支撑片12之间并辅助缓冲可动部120的振动的缓冲部件，其由多个盘簧组成，以缓冲可动部120的上下方向的振动。
支撑销14以上下方向设置在下部支撑片11与上部支撑片12之间，从而以防止弹性支撑构件13向左右方向的摇动，且维持弹性支撑构件的缓冲方向为上下方向的方式进行支撑。
第二缓冲部20是结合在可动部120的下部与第一缓冲部10的上部之间的缓冲部件，如第二实施例的图7至图9所示，其由下部板21、上部板22、导向销23、振动调节片24及缓冲构件组成。
下部板21是设置在第一缓冲部10的上部的平板形状的支撑部件，缓冲构件的下部与其结合并固定，从而支撑缓冲构件的下部。
上部板22是在下部板21的上部以能够上下振动的方式隔开一定距离而设置的平板形状的支撑部件，缓冲构件的上部与其结合并固定，从而支撑缓冲构件的上部，且中央部位形成有贯通孔，以使导向销23贯通并通过。
导向销23是立设在下部板21上并引导上部板22的上下振动的导向部件，优选地，采用截面大致为圆形的圆棒，并以上下滑动的方式插入形成于上部板22的贯通孔中。
振动调节片24是设置在导向销23的上部并调节上部板22的上下振动位置的振动调节部件，优选地，振动调节片24的单侧面结合有固定片，以在沿导向销23的外周升降的状态下进行固定。
缓冲构件是设置在下部板21与上部板22之间并缓冲可动部120的振动的一个以上的缓冲部件，其由第一销壳25、第二销壳26、第三销壳27、第一臂28及第二臂29组成。
第一销壳25是固定在上部板22的下表面的外壳部件，其大致呈矩形的筒状，且内部的边角部位分别插入并设有第一橡胶弹簧25a。
第二销壳26是固定在下部板21的上表面的销壳，其大致呈矩形的筒状，且内部的边角部位分别插入并设有第二橡胶弹簧26a。
第三销壳27是位于第一销壳25与第二销壳26之间，并将其通过多个臂连接成连杆结构的外壳部件，其大致呈矩形的筒状，且内部的边角部位分别插入并设有第三橡胶弹簧27a。
第一臂28是连杆结合在第一销壳25与第三销壳27之间的支撑部件，第一臂28上端的截面呈四角形的第一上部铰链销28a与第一销壳25铰链结合，并被多个第一橡胶弹簧25a弹性支撑，第一臂28下端的截面呈四角形的第一下部铰链销28b与第三销壳27铰链结合，并被多个第三橡胶弹簧27a弹性支撑。
第二臂29是连杆结合在第二销壳26与第三销壳27之间的支撑部件，第二臂29上端的截面呈四角形的第二上部铰链销29a与第三销壳27铰链结合，并被多个第三橡胶弹簧27a弹性支撑，第二臂29下端的截面呈四角形的第二下部铰链销29b与第二销壳26铰链结合，并被多个第二橡胶弹簧26a弹性支撑。
因此，在第一销壳25、第二销壳26及第三销壳27与第一臂28及第二臂29的相对面部位以橡胶弹簧为媒介进行连接，从而限制第一臂28及第二臂29的左右方向的回转，同时缓冲可动部120的振动。
如上所述，根据本发明，在固定部与可动部之间结合设置第一缓冲部、第二缓冲部及支撑部中的任意两个，从而提供在使连铸用模具振动的连铸用振荡器中能够双重缓冲可动部的振动，以提高缓冲性能的效果。
并且，作为第一缓冲部以上下方向设置由多个盘簧组成的弹性支撑构件，并用支撑销支撑，从而提供能够以通过弹性支撑构件细微调整第二缓冲部与固定部之间的隔开距离的方式进行缓冲的效果。
并且，在第二缓冲部的下部板与上部板之间设置导向销和振动调节片，从而防止缓冲构件左右摇动，同时限制缓冲构件的振动位置。
并且，缓冲构件通过将多个销壳与臂进行连杆连接并用橡胶弹簧弹性支撑，从而能够使缓冲可动部的上下方向的振动变得容易，同时延长缓冲构件的耐久性，维持长寿命。
以上说明的本发明在不脱离其技术思想或主要特征的范围内，可以以其他多种形态实施。因此，所述实施例仅仅是简单的示例而不应限定性地进行解释。

Claims (7)

1.一种连铸用振荡器的缓冲装置，其设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的可动部之间，其特征在于，包括：
第一缓冲部(10)，结合在可动部的下部，通过上下方向的伸缩进行缓冲；以及
支撑部(30)，结合在所述第一缓冲部(10)的下部与固定部的上部之间。
2.一种连铸用振荡器的缓冲装置，其设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的可动部之间，其特征在于，包括：
第二缓冲部(20)，结合在可动部的下部，通过左右方向的回转进行缓冲；以及
支撑部(30)，结合在所述第二缓冲部(20)的下部与固定部的上部之间。
3.一种连铸用振荡器的缓冲装置，其设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的可动部之间，其特征在于，包括：
第一缓冲部(10)，结合在固定部的上部，通过上下方向的伸缩进行缓冲；以及
第二缓冲部(20)，结合在所述第一缓冲部(10)的上部与可动部的下部之间，通过左右方向的回转进行缓冲。
4.根据权利要求1或3所述的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，所述第一缓冲部(10)包括：
下部支撑片，设置在下部；
上部支撑片，在所述下部支撑片的上部隔开设置；
弹性支撑构件，设置在所述下部支撑片与所述上部支撑片之间，并缓冲振动；以及
支撑销，设置在所述下部支撑片与所述上部支撑片之间，防止弹性支撑构件摇动。
5.根据权利要求4所述的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，所述弹性支撑构件由多个盘簧组成。
6.根据权利要求2或3所述的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，所述第二缓冲部(20)包括：
下部板，设置在下部；
上部板，在所述下部板的上部隔开设置，以上下振动；
导向销，立设在所述下部板上，引导所述上部板的上下振动；
振动调节片，设置在所述导向销的上部，调节所述上部板的上下振动的位置；以及
一个以上的缓冲构件，设置在所述下部板与所述上部板之间，并缓冲振动。
7.根据权利要求6所述的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲构件包括：
第一销壳，固定在所述上部板的下表面；
第二销壳，固定在所述下部板的上表面；
第三销壳，将所述第一销壳和所述第二销壳通过多个臂连接成连杆结构，
所述第一销壳至所述第三销壳与所述臂的相对面部位用橡胶弹簧作为媒介进行连接，以限制所述臂的回转，同时缓冲振动。
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