CN107106935A - 用于撇除表层流体的撇除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通过重力工作的用于撇除石油化学或化学流体的储存或处理容器的撇除操作的撇除装置(10)，其包括浮动部件(20)、用于收集待撇除的表层流体的收集部件(30)以及排出部件(40)，收集部件包括开口在密度d1的表层流体和密度d2的流体之间的界面上方的开口(31)以及连接部件(32)。排出部件(40)包括对称地连接到连接部件(32)和在密度d2的流体中朝向容器的底部垂直地延伸的至少两个挠性管(41，42)。

Description

用于撇除表层流体的撇除装置

技术领域

本发明涉及一种用于撇除石油或化学流体的储存或处理容器的撇除操作的撇除装置以及与该撇除装置的使用相关的撇除方法。

背景技术

从现有技术已知使用撇除装置也称为回收器，用于移除在另一种具有高密度的流体或主要流体的表面上散布的具有低密度的流体。

该低密度流体通常是希望从主要流体分开以然后排出它的流体，然后将该低密度流体储存在辅助容器中用于后面使用或后面去污处理以使其对于人类的危害减小和/或回收它。该低密度流体也可以是希望从主要流体分开然后排出到特定排污系统的泡沫或污染物。

在现有的撇除装置中，在法国申请FR 2 452549中描述的撇除装置包括用于收集表层流体的溢流道和用于将所述表层流体朝向储存容器排出的箱。当在溢流道的阈值水平出现溢流层时表层流体被送往箱。这种撇除装置的一个缺点是其不允许精确收集仅仅表层流体。实际上，只要位于表面上的流体的厚度较大，撇除装置可以无困难地撇除流体。相反地，一旦表层流体与主要流体之间的界面变得特别小，撇除装置将把表层流体和主要流体都撇除。

同样地，但是在离岸海洋环境中使用的情况下，美国专利US 3745 115描述的用于回收石油表面层的回收装置使得能够通过设置在其结构的外框架中的孔的存在来收集然后排出海水-油混合物。就此而言，该装置不能收集和排出仅仅存在于海水的表面上的石油表面层。

如此，一旦撇除操作完成，这些装置不能避免和/或禁止一定量的主要流体的意外或过早的撇除。

在荷兰专利申请NL 7 713 456中，公开的撇除装置包括根据存在于流体储存箱中的表层流体的高度能被致动的阀。

此外，大部分用于处理储存箱的撇除装置通过一个或多个永久地安装在储存箱中的引导柱被保持就位。

这些引导柱具有体积大和不能移动的缺点。因此它们不能用于具有浮动顶板的储存箱，储存箱的高度用于根据存在于储存箱内的流体的体积而变化。

因此，这些引导柱用于使撇除装置水平地和竖直地稳定，当撇除装置置于表层流体层上时。

但是，当撇除装置例如通过球式和套筒接合式的机械连接件或直线型连接件、或通过挠性联接件被稳定时，可能会在撇除操作期间出现失稳并由此出现撇除的锁定。

发明目的

本发明的目的在于解决全部或部分前述缺点，并且涉及一种通过重力工作的用于撇除石油或化学流体的储存容器的撇除装置，石油或化学流体具有密度d2并且覆盖有具有小于d2的密度d1的表层流体，所述撇除装置包括：

-浮动部件，其在密度d1的表层流体和密度d2的流体之间的界面处浮动；

-用于收集待撇除的表层流体的收集部件，其包括开口在密度d1的表层流体和密度d2的流体之间的界面上方的开口，收集部件连接到浮动部件并且连接部件浸没在密度d2的流体中，能够连接于排出部件；以及

-用于排出收集的表层流体的排出部件，排出部件连接到收集部件的连接部件并且在密度d2的流体中朝储存容器的底部垂直地延伸，

其特征在于，排出部件包括对称地连接到连接部件的至少两个挠性管。

因此，根据本发明的这样的特征允许更好地控制在具有较高密度的其他流体的表面上散布的流体层的撇除操作。

根据本发明的撇除装置可以包括单独或根据任何技术上可行的结合考虑的一个多个以下特征：

-有利地，所述至少两个挠性管根据能折起的灯笼式构型设置。因此改进撇除装置的水平和垂直稳定性。

-所述撇除装置包括用于调节密度d1的表层流体相对于在密度d1的表层流体和密度d2的流体之间的界面的撇除高度的调节部件，该调节部件固定于收集部件的开口处。因此，表层流体的撇除可以更可靠地进行，并且避免了主要流体的收集。

-调节部件固定在收集部件的外表面上。

-调节部件固定在收集部件的内表面上。

-有利地，所述撇除装置包括用于封闭收集部件的开口的封闭部件。因此，稍微进一步提高了撇除操作的可靠性。

-封闭部件包括直径大于收集部件的开口的直径的浮动件，该浮动件在密度d1的表层流体的表面上浮动；并且，所述撇除装置包括固定在浮动件之下的引导元件，该引导元件能够与收集部件配合并且在开口内随着撇除操作期间表层流体的高度变化垂直地滑动。

-封闭部件的引导元件包括开口，用于收集待撇除的密度d1的表层流体。

本发明还涉及一种用于使用上述的撇除装置来撇除石油或化学流体的储存容器的撇除方法，所述撇除方法包括以下相继步骤：

a)收集穿过封闭部件的引导元件的开口的存在于储存容器中的密度d1的表层流体，并且造成所述表层流体向排出部件流动；

b)使引导元件在高位置(ph)和低位置(pb)之间在开口内滑动，在高位置表层流体还没有被撇除，在低位置表层流体已被撇除；以及

c)封闭引导元件的开口。

用于撇除容器的撇除方法可以包括以下特征，在步骤c)之后，浮动件置靠在收集部件的开口上。

本发明还涉及一种用于通过重力工作的用于撇除石油或化学流体的储存容器的撇除操作的撇除装置，其包括：

-分离部件，其包括：

-其上安装有第一浮动部件的上部主体；

-配有第二浮动部件并具有上端部的下部主体；

上部主体能够相对于下部主体在初始位置和中间位置之间滑动；

-连接于分离部件的下部主体的排出部件，

其特征在于，当上部主体在滑动后位于结束位置时，第一浮动部件与下部主体的上端部永久地接触。

此外，本发明可以包括一个或多个以下特征：

-有利地，分离部件的上部主体在一定部分上被打孔。优选地，整个上部主体被打孔。

-分离部件的下部主体的上端部包括突出部分。有利地，所述突出部分具有截锥形表面。

-保护元件旋拧在分离部件的下部主体的上端部上。

-作为变型，保护元件旋拧在上端部的外表面上。

-保护元件配有形成衬垫的半圆形构件。

-撇除装置的排出部件包括至少两个挠性管。

-所述至少两个挠性管安装在称为“能折起的灯笼”式的构型中。因此，提高了撇除装置的总的稳定性。

附图说明

通过阅读以下参照附图进行的描述，将更好地理解本发明，在附图中：

-图1是本发明的撇除装置的局部示意图；

-图2是图1的撇除装置的实施变型的局部示意图；

-图3是根据第一运行模式的监控系统的示意图；

-图4是根据第二运行模式的监控系统的示意图；

-图5是位于第一撇除位置中的本发明的撇除装置的示意图；

-图6是位于第二撇除位置中的图5所示撇除装置的示意图；

-图7是位于第三位置的图5所示撇除装置的示意图。

具体实施方式

在图1上示出用于密度d2的石油化学或化学流体的储存或处理容器，在该流体上方可见一层密度d1的表层流体，以及示出用于将该层密度d1的表层流体去除和将该层表层流体排向该储存或处理容器外面的撇除装置10。被撇除的流体可以然后储存在辅助箱或容器中用于后续回收或输送到特定的排污系统。

撇除装置10包括浮动部件20，该浮动部件使得撇除装置能够在密度d2的流体中浮动，在密度d1的表层流体和密度d2的石油化学或化学流体之间的界面附近。

浮动部件20例如制成具有任何几何形状的元件的形式。但是优选地，浮动部件制成具有任何几何形状的围绕撇除装置10的中心竖直轴线A以180°的角度成角度地间隔开的两个元件的形式。因此这两个元件相对于竖直轴线A轴向对称。由此，提高了撇除装置10的在其位于密度d1和d2的流体之间的界面处的浮动平面处的稳定性。

构成浮动部件20的元件可以由密度大于表层流体的密度的材料制成，如例如由合成泡沫塑料制成。

构成浮动部件20的元件也可以是体积可变的浮动件，取决于是否希望靠近或远离密度d1的流体和密度d2的流体之间的界面。浮动件例如是容器，如由铝或不锈钢制成的金属罐。特别是，浮动件这里在竖直轴线A两侧彼此平行地延伸。

浮动部件20根据密度d2的主要流体的性质更具体地根据主要流体的密度定尺寸。

撇除装置还包括连接到浮动部件20的收集部件30。收集部件30使得能够收集待撇除的密度d1的表层流体。

收集部件30具有开口31，开口在分别为密度d1和d2的两种流体之间的界面附近、在密度d1的流体中开口在该界面上方。

收集部件30也具有浸没在密度d2的主要流体中的连接部件32。

有利地，开口31包括突出部。该突出部在操作撇除装置10的工作期间起到重要的作用，因为其使得能够避免密度d2的流体被收集部件30收集。撇除操作因此变得更可靠。

突出部相对于撇除装置10的收集部件30形成一锐角。突出部可以例如呈衣领的形状。

作为变型，突出部相对于收集部件30向外张开。例如，突出部具有截头圆锥形几何形状。

最后，撇除装置10包括用于排出表层流体的排出部件40，排出部件连接到收集部件30的连接部件32。排出部件40在密度d2的主要流体中从连接部件32向容器的下部部分延伸。排出部件40连接到布置在储存容器的下部部分中的至少一个出口，位于容器壁上或直接位于容器底部上。布置在储存容器中的所述至少一个出口本身连接到辅助容器或特定的排污系统(未示出)。

排出部件40通过重力工作，这意味着待撇除的密度d1的流体未借助于泵从储存容器的顶部穿过撇除装置10流向位于外面的辅助容器。

排出部件40包括对称地连接到撇除装置10的连接部件32的至少两个挠性管41、42。因此，通过力的对称分布，提高了撇除装置10的水平稳定性。

所述至少两个挠性管41、42直径小。直径包括在7.62厘米和30.48厘米之间。

所述至少两个挠性管41、42优选地是用于精炼操作的挠性管，也称为DRAPS(钻井与精炼应用管)9，其由申请人制造和售卖。这种类型的挠性管具有特定的结构，因为它们结构的外层是通过卷绕多个彼此扣夹在一起的带形成的由钢制成的金属圈架。

有利地，管41、42根据“能折起的灯笼式”的构型设置。在这种构型中，连接到连接部件32的管41、42描绘了相对于垂直轴线A对称的螺旋向下的径迹，同时朝向设置在容器的底部中的至少一个出口，如在图5-7中所示。

图5-7使得能够示出由挠性管41、42相对于撇除装置10的“能折起的灯笼式”的构型所给予的优点。

图5示意性地示出位于石油化学或化学流体产品的储存容器内的根据本发明的撇除装置10，位于第一撇除位置。在该第一撇除位置，密度d2的主要流体在容器中的高度较大。管41、42相对于垂直轴线A对称地在连接部件32的两侧连接到收集部件30的连接部件32。管41、42沿着螺旋向下的径迹朝向容器的底部延伸。该径迹提供围绕中心轴线A相对于撇除装置的对称性并且给予该撇除装置良好的平衡性、良好的浮动性。由于该构型，消除了使用补充的引导和/或支撑元件，如垂直地固定在箱中的金属杆柱，用以引导撇除装置或安全带以水平上和竖直上稳定地保持排出部件，如在由公司ATECO公开的“Floated OilSkimmer”手册中描述的。

在图6中，撇除装置10位于第二撇除位置。在该第二撇出位置，密度d2的主要流体在容器中的高度较低，造成挠性管41、42置靠在容器的底部上。此外，管41、42在容器的底部上的体积被控制并限制在减小的占地面积上。这是由于由挠性管41、42在容器中形成的轨迹结合管的挠性造成的。即使主要流体的高度下降，管41、42相对于轴线A的对称性也得到维持，撇除装置10保持良好的浮动性。

在图7中，撇除装置10位于第三撇除位置。在该第三撇除位置，密度d2的主要流体在容器中的高度甚至略低于图6中所示的高度，造成挠性管41、42的更大长度置靠在容器的底部上。这里再次地，撇除装置10相对于中心轴线A的对称性得到维持，如撇除装置10的浮动性一样。如此，管41、42在容器的底部上的体积依然被控制和保持限制在减小的占地面积上。

浮动部件20确保撇除装置10的浮动性并承受管41、42的重量。浮动部件20、收集部件30和连接部件32专门被管41、42带动，管在上述部件下降过程中沿着垂直轴线引导上述部件。

在本发明的一个优选的实施变型中，撇除装置10包括用于封闭收集部件30的封闭部件50。封闭部件50包括浮动件51以及固定在浮动件51下面的引导元件52。浮动件51在密度d1的表层流体层的表面上浮动，位于密度d1的流体与充斥储存容器内的环境气氛之间的界面处。环境气氛通常是惰性气体如氮气(N2)。

浮动件51的直径优选地大于收集部件30的开口31的直径。

引导元件52能够与收集部件30配合和在撇除操作过程中沿着表层流体的高度变化在开口31内垂直地滑动。

封闭部件50，更具体地是浮动件51和引导元件52，具有圆柱形状，但是也可采用任何几何形状。

但是，重要的是引导元件52的几何形状与收集部件30的开口31的集合形状互补，使得它们能够彼此配合。

有利地，保持部件(未示出)设置在收集部件30上和封闭部件50上以便防止封闭部件完全驱出到收集部件30外。

为此，一环圈设置在引导元件52的下端部处，一凸肩设置在收集部件30的上端部处，在开口31附近。

因此，在引导元件52以极端的方式滑动直到具有被驱出到连接部件30外的危险的情况下，凸肩形成一个用于环圈的止挡件。

有利地，封闭部件50的引导元件52具有开口520，用以收集待被撇除的表层流体。开口520例如是设置在元件52中的孔口或设置在元件52的外表面上的沟槽。

开口520设置在引导元件52的一定高度上。但是优选地，整个引导元件52设有开口520。

滑动在撇除装置10的工作中占据主导地位，因为其允许封闭部件50保持与表层流体接触并随着该流体在撇除操作过程中的厚度的变化而变化。

因此，密度d1和d2的流体的分离因此得到改进，因为表层流体的撇除更精确。

引导元件52可以相对于收集部件滑动的特征表现出密度d1和d2越接近越有利于表层流体层的撇除的提高。

封闭部件50由密度大大小于密度d1的材料制成，以便获得浮动活动组件。例如，材料可以从合成泡沫材料或金属材料如铝和不锈钢中进行选择。

在如图2所示的本发明的其它实施方式中，收集部件30的开口31不具有突出部分。

但是，收集部件30包括固定在开口31处的调节部件310。收集部件30的外表面包括允许固定和然后调节调节部件310的螺纹。

调节部件310使得能够在密度d1的流体和密度d2的流体之间的界面与调节部件的上端部之间建立警告水平和警告高度(hg)。有此，可以精确地调节希望离开主要流体的表面的表层流体高度。通常，保持的表层流体高度最多约一厘米。

根据密度d2的主要流体是否被对流运动带动可调节警告水平。

实际上，被搅动的(或者平静的)主要流体越多，越多的调节部件310将会被旋下(或者被旋紧)，以便建立更大或更小的警告水平。

调节部件310由铝或不锈钢制成。

调节部件310具有管状形状。有利地，调节部件在其上端部还配有形成衬垫的半圆形构件311。

衬垫311由通过焊接操作附接在调节部件上的铝或不锈钢制半管制成。

调节部件310，更具体的是衬垫311，使得能够确保在撇除操作过程中没有任何量的密度d2的流体被收集。

衬垫311形成对于在分别为密度d1和d2的流体之间的界面处的任何表层运动的障碍物，其能够造成密度d2的流体从调节部件上方溢流到收集部件30内。

根据一替换实施方式(未示出)，收集部件30的内表面被车螺纹以允许调节部件310的固定和然后的调节。

当然，完全可以考虑将图1所示的撇除装置10的技术特征和图2所示的撇除装置10的技术特征结合。

本发明还涉及一种用于使用上述的撇除装置10来撇除石油化学或化学流体的储存或处理容器的撇除方法。更具体地，将描述的方法涉及根据实施变型的撇除装置10的使用，该撇除装置包括用于封闭收集部件30的开口31的封闭部件50。

在撇除表层流体的撇除操作开始之前，撇除装置10的收集部件30位于称为“高位置”(ph)的第一位置。在该高位置，表层流体还没有被撇除。在此时刻，封闭部件50的浮动件51在密度d1的表层流体的表面上浮动，而引导元件52浸没在表层流体中。

紧接以及在撇除操作的整个持续期间，表层流体从引导元件52的开口520被收集。然后表层流体流动穿过收集部件30直到排出部件40以便被排出到储存容器外朝向辅助箱。

同时，引导元件52在收集部件30的开口31内滑动，随着密度d1的流体的高度下降直到流体仅仅形成大约一厘米的薄膜。

保持在主要流体的表面上的薄膜的厚度可控制和可调节。根据由于密度d2的流体的搅动引起的可能的对流运动调节薄膜的厚度，以便防止撇除装置10收集密度d2的流体。

在撇除过程中，撇除装置10垂直地同时根据表层流体层的厚度的减少移动。因此，撇除装置10没有经历任何水平运动，除了在主要流体由于特定的原因通过搅拌器必须被带动进行对流运动之外。在撇除操作结束，表层流体已被撇除并在储存容器中仅仅非常小的薄膜保持在密度d2的流体的表面上时，封闭部件50的引导元件52然后位于所谓“低位置”(pb)的第二位置。在该低位置，表层流体已被撇除。

在该低位置，引导元件52不再在收集部件30的开口31中滑动。开口520被收集部件30封闭。

因此，封闭部件50的浮动件51置靠在收集部件30的开口31上并且封闭到该开口的入口。由此，避免了收集部件30中任何流体收集。因此，撇除装置10不再有意外收集全部或部分密度d2的流体的风险。

对于选择用于制造根据本发明的撇除装置10的材料来说，其选择成在设计阶段进行充分的测试。测试使得能够研究它们对后面要接触的流体的化学耐抗性。

在制造不需任何维护操作的撇除装置10的目的下实施这些测试。

然而，尽管这些材料具有与测试的流体很好的化学兼容性，也设有安装监控系统的可能性，如图3和4所示，用以实时监控它们的老化。

监控系统1000包括具有多个开口关闭部件1001、1002、1003的配置器、以及分析器1004。系统1000的运行将在下面进行描述。

监控系统1000是安装在储存箱外的在线系统，在设置在容器的下部部分中的出口。监控系统插置在箱的出口和辅助容器或排水管之间。

其允许连续的监控即不需要停止撇除操作。

开口封闭部件1001、1002、1003例如是蝴蝶阀，滑行的闸门阀、截断阀等等，允许或禁止在操作过程中撇除的表层流体通过。

分析器1004包括分隔成多个狭槽ei的支承件，i＝1…n。狭槽ei设置成接纳待测试的材料的至少一个试样ci。

所述至少一个试样ci可以呈不同的形状。例如其可以设置成板、盘、圆柱体等等的形状。

监控系统1000用于监控制造撇除装置10的材料随着时间的化学耐抗性，撇除装置用于永久地保持在储存箱中，而不管其是否需要实施撇除操作。

更具体地，监控部分地构成挠性管41、42的聚合物材料的化学耐抗性，该聚合物材料与密度d1的表层流体层永久接触，该表层流体层可以例如是通过在密度d2的主要流体和环境气氛之间的反应形成的泡沫材料。

实际上，表层流体的物理化学性能和化学性能可能由于化学反应在更长或更短的时间上恶化。该化学反应因而会造成挠性管41、42的自然老化或提前老化，并因此损害撇除操作的良好展开。

为此，系统1000使得能够通过定量测量来监控挠性管41、42的聚合物材料41、42随时间老化的演化。由此，能够对必须替换挠性管的合适时间进行精确的预测。

图3描述了根据第一操作模式或“预检模式”的监控系统1000。

当监控系统1000处于“预检模式”时，阀1001处于关闭位置，阀1002、1003处于打开位置。因此，阀1001迫使从储存箱排出的表层流体穿过分析器1004而通过。

这里容纳在狭槽ei的一个中的所述至少一个试样ci然后布置与表层流体接触。因此，会造成所述至少一个试样ci的老化。

相反地，图4描述了根据第二操作模式或“分析模式”的监控系统1000。

当监控系统1000处于“分析模式”时，阀1001处于打开位置，阀1002、1003处于关闭位置。这样，在撇除操作期间排出的表层流体直接离开朝向辅助容器或排污系统。

“分析模式”主要在希望监控这里布置在分析器1004中的所述至少一个试样ci的老化时使用。如在图4中所示，这里所述至少一个试样ci从其狭槽ei移除以被分析。

试样ci被定量地分析。例如，测量在初始状态的即在与表层流体的任何接触之前的试样与在已被暴露于表层流体几个小时、几个月或几年之后的在时刻t的试样之间的增塑损失和/或粘稠度变化。

因此，如果已确定了最大的增塑损失和/或粘稠度变化，则实施换新挠性管41、42，超过该最大的增塑损失和/或粘稠度变化，材料的完整性被认为不再是充分的，并且这会削弱撇除操作的良好展开。

当然，上述实施方式仅仅作为非限制性示例给出。其他实施变型可以实施而不会超出本发明的范围。

作为示例，将使用在本申请中目前描述的和要求保护的撇除装置用于任何其它相关的应用是完全适合的，与其初始使用的技术领域相关。

实际上，在包含主要流体例如化学或石油化学产品的具有固定顶板的储存容器的情况下，填充有惰性气体的环境气氛位于主要流体之上。

惰性气体用于限制在雷击与储存容器之间形成电弧的情况下消耗化学或石油化学产品的风险。由此，这使得能够避免产生爆炸和火灾蔓延。

因此，在主要流体会赶上火的情况下，根据本发明的撇除装置会完全能够与其常规运行相反地运行。

实际上，想象包含加压灭火泡沫材料的辅助容器能连接到设置在具有固定顶板的储存容器的下部部分中的出口并因此连接到撇除装置的挠性管是可行的。

因此，在火灾的情况下，撇除装置停止实施其常规运行，然后辅助机构触发加压灭火泡沫材料的释放。

然后灭火泡沫材料被推动穿过挠性管以最后由设置在撇除装置的封闭部件的引导元件中的开口被排出。

灭火泡沫材料因此快速并均匀地沉淀在主要流体的表面上，和用于来自储存箱的上部部分的注入泡沫材料的传统撇除装置不同。

Claims (10)

1.一种通过重力工作的用于撇除石油化学或化学流体的储存容器的撇除操作的撇除装置(10)，石油化学或化学流体具有密度d2并且覆盖有具有小于d2的密度d1的表层流体，所述撇除装置包括：

-浮动部件(20)，其在密度d1的表层流体和密度d2的流体之间的界面处浮动；

-用于收集待撇除的表层流体的收集部件(30)，其包括开口在密度d1的表层流体和密度d2的流体之间的界面上方的开口(31)，收集部件(30)连接到浮动部件(20)并且连接部件(32)浸没在密度d2的流体中；以及

-用于排出收集的表层流体的排出部件(40)，排出部件(40)连接到收集部件(30)的连接部件(32)并且在密度d2的流体中朝储存容器的底部垂直地延伸，

其特征在于，排出部件(40)包括对称地连接到连接部件(32)的至少两个挠性管(41，42)。

2.根据权利要求1所述的撇除装置(10)，其特征在于，所述至少两个挠性管(41，42)根据能折起的灯笼式构型设置。

3.根据权利要求1或2所述的撇除装置(10)，其特征在于，所述撇除装置包括调节部件(310)，该调节部件用于调节密度d1的表层流体相对于在密度d1的表层流体和密度d2的流体之间的界面的撇除高度、固定于收集部件(30)的开口(31)处。

4.根据权利要求3所述的撇除装置(10)，其特征在于，调节部件(310)固定在收集部件(30)的外表面上。

5.根据权利要求3所述的撇除装置(10)，其特征在于，调节部件(312)固定在收集部件(30)的内表面上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的撇除装置(10)，其特征在于，所述撇除装置包括用于封闭收集部件(30)的开口(31)的封闭部件(50)。

7.根据权利要求6所述的撇除装置(10)，其特征在于，封闭部件(50)包括直径大于收集部件(30)的开口(31)的直径的浮动件(51)，该浮动件在密度d1的表层流体的表面上浮动；并且，所述撇除装置包括固定在浮动件(51)之下的引导元件(52)，该引导元件能够与收集部件(30)配合并且在开口(31)内随着撇除操作时表层流体的高度变化垂直地滑动。

8.根据权利要求7所述的撇除装置(10)，其特征在于，封闭部件(50)的引导元件(52)包括开口(520)，用于收集待撇除的密度d1的表层流体。

9.一种用于使用根据权利要求8所述撇除装置(10)来撇除石油化学或化学流体的储存容器的撇除方法，其特征在于，所述撇除方法包括以下相继步骤：

a)收集穿过封闭部件(50)的引导元件(52)的开口(520)的存在于储存容器中的密度d1的表层流体，并且造成所述表层流体向排出部件(40)流动；

b)使引导元件(52)在高位置(ph)和低位置(pb)之间在开口(31)内滑动，在高位置表层流体还没有被撇除，在低位置表层流体已被撇除；以及

c)封闭引导元件(52)的开口(520)。

10.根据权利要求9所述的撇除方法，其特征在于，在步骤c)之后，浮动件(51)置靠在收集部件(30)的开口(31)上。