CN107102373A - 一种汽车前大灯装配检测工装 - Google Patents

一种汽车前大灯装配检测工装 Download PDF

Info

Publication number
CN107102373A
CN107102373A CN201710409145.0A CN201710409145A CN107102373A CN 107102373 A CN107102373 A CN 107102373A CN 201710409145 A CN201710409145 A CN 201710409145A CN 107102373 A CN107102373 A CN 107102373A
Authority
CN
China
Prior art keywords
detection
group
automobile front
processing station
movable disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710409145.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107102373B (zh
Inventor
刘攀
杨雷笛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Show Automation Equipment (hubei) Co Ltd
Original Assignee
Show Automation Equipment (hubei) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Show Automation Equipment (hubei) Co Ltd filed Critical Show Automation Equipment (hubei) Co Ltd
Priority to CN201710409145.0A priority Critical patent/CN107102373B/zh
Publication of CN107102373A publication Critical patent/CN107102373A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107102373B publication Critical patent/CN107102373B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01VGEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V8/00Prospecting or detecting by optical means
    • G01V8/10Detecting, e.g. by using light barriers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
    • Y02B20/40Control techniques providing energy savings, e.g. smart controller or presence detection

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

一种汽车前大灯装配检测工装,它包括检测工序机架、检测工序工作台面、活动检测模块和检测台锁紧装置,所述检测工序工作台面固定安装在检测工序机架上,所述活动检测模块包括检测工序活动转盘、定位夹紧组件和检测组件,所述检测工序活动转盘通过平面轴承活动安装在检测工序工作台面上,所述定位夹紧组件包括一组检测定位块、用于检测零件是否安装到位的一组光电检测开关和一组活动检测块组件;本发明提供了一种汽车前大灯装配检测工装,结构设计合理,操作便捷,能有效的检测汽车前大灯装配是否存在漏装现象,具有很好的实用价值。

Description

一种汽车前大灯装配检测工装
技术领域
本发明涉及自动化工装技术领域,具体涉及一种汽车前大灯装配检测工装。
背景技术
汽车前大灯总成在装配过程中需要进行定位装配一些配件,由于汽车前大灯的灯壳是异形件,定位夹紧困难,在装配完成后由于零件较多且分布不均匀,如果不进行检测就交成品库的话,就会出现漏装的现象,因此需要对装配完成的汽车前大灯总成进行装配检测。
发明内容
本发明的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种汽车前大灯装配检测工装。
本发明包括检测工序机架、检测工序工作台面、活动检测模块和检测台锁紧装置,所述检测工序工作台面固定安装在检测工序机架上,所述活动检测模块包括检测工序活动转盘、定位夹紧组件和检测组件,所述检测工序活动转盘通过平面轴承活动安装在检测工序工作台面上,所述定位夹紧组件包括一组检测定位块、用于检测零件是否安装到位的一组光电检测开关和一组活动检测块组件,所述一组检测定位块分别固定安装在检测工序工作台面上,所述一组光电检测开关分别通过支杆固定安装在检测工序工作台面上,所述活动检测块组件包括伸缩气缸、连接座、一对传动连杆和一对叉状检测块,所述伸缩气缸固定安装在检测工序工作台面上,连接座的底部与伸缩气缸的活塞杆铰接,所述一对叉状检测块分别一端分别与连接座铰接,所述一对传动连杆的两端分别与一对叉状检测块的中部和伸缩气缸的缸体铰接,所述检测台锁紧装置包括锁紧底座和活动锁紧杆,所述检测工序活动转盘上设有一组锁紧槽,所述锁紧底座上设有锁紧杆槽,所述活动锁紧杆通过销轴活动安装在锁紧底座上的锁紧杆槽内。
它还有一组转盘把手,所述一组转盘把手分别固定安装在检测工序活动转盘上。
当活动锁紧杆插入到活动转盘上其中一个锁紧槽时,检测工序活动转盘被锁紧。
它还有基于单片机的声光报警器,所述一组光电检测开关分别与基于单片机的声光报警器的信号输入端电连接。
本发明优点是:本发明提供了一种汽车前大灯装配检测工装,结构设计合理,操作便捷,能有效的检测汽车前大灯装配是否存在漏装现象,具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是检测台锁紧装置结构示意图。
图3是图1的局部放大结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明包括检测工序机架41、检测工序工作台面42、活动检测模块和检测台锁紧装置,所述检测工序工作台面42固定安装在检测工序机架41上,所述活动检测模块包括检测工序活动转盘43、定位夹紧组件和检测组件,所述检测工序活动转盘43通过平面轴承活动安装在检测工序工作台面42上,所述定位夹紧组件包括一组检测定位块44、用于检测零件是否安装到位的一组光电检测开关45和一组活动检测块组件,所述一组检测定位块44分别固定安装在检测工序工作台面42上,所述一组光电检测开关45分别通过支杆固定安装在检测工序工作台面42上,所述活动检测块组件包括伸缩气缸46、连接座47、一对传动连杆48和一对叉状检测块49,所述伸缩气缸46固定安装在检测工序工作台面42上,连接座47的底部与伸缩气缸46的活塞杆铰接,所述一对叉状检测块49分别一端分别与连接座47铰接,所述一对传动连杆48的两端分别与一对叉状检测块49的中部和伸缩气缸46的缸体铰接,所述检测台锁紧装置包括锁紧底座52和活动锁紧杆50,所述检测工序活动转盘43上设有一组锁紧槽43-1,所述锁紧底座52上设有锁紧杆槽,所述活动锁紧杆50通过销轴活动安装在锁紧底座52上的锁紧杆槽内。
它还有一组转盘把手51,所述一组转盘把手51分别固定安装在检测工序活动转盘43上。
当活动锁紧杆50插入到活动转盘43上其中一个锁紧槽43-1时,检测工序活动转盘43被锁紧。
它还有基于单片机的声光报警器52,所述一组光电检测开关45分别与基于单片机的声光报警器52的信号输入端电连接。
工作方式和原理:拨动转盘把手51,转动活动转盘43到合适位置后,放下活动锁紧杆50,活动锁紧杆50插入到活动转盘43上其中一个锁紧槽43-1时,检测工序活动转盘43被锁紧,将汽车前大灯总成放置在一组检测定位块44上,并被卡紧,此时一组光电检测开关45检测其中一部分的零件是否安装到位,如果全部安装到位,此时一组光电检测开关45全部被遮挡,一组光电检测开关45的信号传输给基于单片机的声光报警器52,基于单片机的声光报警器52不会报警,反之,如果出现漏装现象,基于单片机的声光报警器52发出声光报警,活动检测块组件的伸缩气缸46启动,通过连接座47和一对传动连杆48驱动一对叉状检测块49检测汽车前大灯总成的对应卡槽内的零件是否安装,同理在叉状检测块49的内壁上设置光电开关,当叉状检测块49内的光电开关被遮挡时,表明零件安装到位,如果声光报警器52发出声光报警,说明存在零件未安装到位,此时工作人员需要人工检测漏装零件,及时进行处理。

Claims (4)

1.一种汽车前大灯装配检测工装,其特征在于它包括检测工序机架(41)、检测工序工作台面(42)、活动检测模块和检测台锁紧装置,所述检测工序工作台面(42)固定安装在检测工序机架(41)上,所述活动检测模块包括检测工序活动转盘(43)、定位夹紧组件和检测组件,所述检测工序活动转盘(43)通过平面轴承活动安装在检测工序工作台面(42)上,所述定位夹紧组件包括一组检测定位块(44)、用于检测零件是否安装到位的一组光电检测开关(45)和一组活动检测块组件,所述一组检测定位块(44)分别固定安装在检测工序工作台面(42)上,所述一组光电检测开关(45)分别通过支杆固定安装在检测工序工作台面(42)上,所述活动检测块组件包括伸缩气缸(46)、连接座(47)、一对传动连杆(48)和一对叉状检测块(49),所述伸缩气缸(46)固定安装在检测工序工作台面(42)上,连接座(47)的底部与伸缩气缸(46)的活塞杆铰接,所述一对叉状检测块(49)分别一端分别与连接座(47)铰接,所述一对传动连杆(48)的两端分别与一对叉状检测块(49)的中部和伸缩气缸(46)的缸体铰接,所述检测台锁紧装置包括锁紧底座(52)和活动锁紧杆(50),所述检测工序活动转盘(43)上设有一组锁紧槽(43-1),所述锁紧底座(52)上设有锁紧杆槽,所述活动锁紧杆(50)通过销轴活动安装在锁紧底座(52)上的锁紧杆槽内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车前大灯装配检测工装,其特征在于它还有一组转盘把手(51),所述一组转盘把手(51)分别固定安装在检测工序活动转盘(43)上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车前大灯装配检测工装,其特征在于当活动锁紧杆(50)插入到活动转盘(43)上其中一个锁紧槽(43-1)时,检测工序活动转盘(43)被锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种汽车前大灯装配检测工装,其特征在于它还有基于单片机的声光报警器(52),所述一组光电检测开关(45)分别与基于单片机的声光报警器(52)的信号输入端电连接。
CN201710409145.0A 2017-06-02 2017-06-02 一种汽车前大灯装配检测工装 Active CN107102373B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710409145.0A CN107102373B (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种汽车前大灯装配检测工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710409145.0A CN107102373B (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种汽车前大灯装配检测工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107102373A true CN107102373A (zh) 2017-08-29
CN107102373B CN107102373B (zh) 2023-05-09

Family

ID=59660990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710409145.0A Active CN107102373B (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种汽车前大灯装配检测工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107102373B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109870291A (zh) * 2017-12-01 2019-06-11 江苏洪诚健康科技有限公司 一种汽车组合开关检测装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202836746U (zh) * 2012-08-03 2013-03-27 杭州星谱光电科技有限公司 一种排插led照明灯测试机
CN103728669A (zh) * 2013-12-17 2014-04-16 仪征英利汽车零部件制造有限公司 一种用于检测前端框架装配的检具
CN105571437A (zh) * 2015-12-15 2016-05-11 芜湖安瑞光电有限公司 一种前大灯总成的检测方法
CN205941940U (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 上海晶欣汽车配件有限公司 一种检测装配不良的检具
CN106736436A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 汽车pwm电磁阀动铁芯半自动小型装配机
CN206818891U (zh) * 2017-06-02 2017-12-29 秀卓自动化设备(湖北)有限公司 一种汽车前大灯装配检测工装

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202836746U (zh) * 2012-08-03 2013-03-27 杭州星谱光电科技有限公司 一种排插led照明灯测试机
CN103728669A (zh) * 2013-12-17 2014-04-16 仪征英利汽车零部件制造有限公司 一种用于检测前端框架装配的检具
CN105571437A (zh) * 2015-12-15 2016-05-11 芜湖安瑞光电有限公司 一种前大灯总成的检测方法
CN205941940U (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 上海晶欣汽车配件有限公司 一种检测装配不良的检具
CN106736436A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 汽车pwm电磁阀动铁芯半自动小型装配机
CN206818891U (zh) * 2017-06-02 2017-12-29 秀卓自动化设备(湖北)有限公司 一种汽车前大灯装配检测工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109870291A (zh) * 2017-12-01 2019-06-11 江苏洪诚健康科技有限公司 一种汽车组合开关检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107102373B (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107042408A (zh) 一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线
CN106031965B (zh) 用于对碳刷预焊处理的智能预焊设备及方法
CN108080870A (zh) 汽车左右侧围内板前部总成焊接用中部组合夹紧工装
CN105965256A (zh) 换挡器装配线和装配方法
CN204746888U (zh) 一种汽车门锁检测生产线上的不良品分拣设备
CN209810685U (zh) 基于手机装配生产线的检测装置
CN107102373A (zh) 一种汽车前大灯装配检测工装
CN106001948A (zh) 汽车转向柱激光自动化焊接工装
CN206818891U (zh) 一种汽车前大灯装配检测工装
CN106695097A (zh) 一种核燃料棒束的端板焊接设备
CN204160692U (zh) 注塑机机器人搬运系统
CN213779474U (zh) 一种具有报警提示功能的压力检测装置
CN206839574U (zh) 一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线
CN105931898B (zh) 行程开关底部组装机的转盘夹紧装置
CN204248310U (zh) 一种用于汽车板件夹具
CN205660339U (zh) 一种汽车配件的焊接定位装置
CN118670709A (zh) 一种液压阀检测设备
CN207873554U (zh) 翻转测试机构
CN207649525U (zh) 一种曲面轮廓快速检测装置
CN212646297U (zh) 一种实现连接器固定结构机械强度检测用的新型夹具
CN211877944U (zh) 一种食品药品检测设备
CN104014960A (zh) 发动机平台支架焊接定位装置
CN205209395U (zh) 一种汽车车身加强板件的检具
CN207606511U (zh) 一种用于机壳打孔攻丝一体式自动化设备的机架
CN213301989U (zh) 一种焊接机上的防错防漏检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant