CN107101223A - 表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法 - Google Patents

表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107101223A
CN107101223A CN201610096033.XA CN201610096033A CN107101223A CN 107101223 A CN107101223 A CN 107101223A CN 201610096033 A CN201610096033 A CN 201610096033A CN 107101223 A CN107101223 A CN 107101223A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lighter
metal shell
color printing
thermal transfer
production method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610096033.XA
Other languages
English (en)
Inventor
侯海永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610096033.XA priority Critical patent/CN107101223A/zh
Publication of CN107101223A publication Critical patent/CN107101223A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q3/00—Igniters using electrically-produced sparks
    • F23Q3/01—Hand-held lighters, e.g. for cigarettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种打火机外壳彩印方法，特别是一种表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法；其通过打火机毛坯金属外壳选取、电镀、热转印油漆喷涂、无尘环境晾晒、烤箱烘烤、彩印文本或图案进行图像映像打印、裁剪、覆盖、绑带固定、热转印、无尘冷却后进行内胆装配、包装；本发明技术方案中，提供了一种表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法，改进了目前市场上的金属打火机外壳图案不够新颖，图案花纹单调模糊，容易掉漆，手感毛糙等不好情况。此彩印技术特别适合现在的年轻消费群体个性化及DIY需求。

Description

表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法
技术领域
本发明涉及一种打火机外壳彩印方法，特别是一种表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法。
背景技术
目前市场上的金属打火机，主要是ZIPPO型(煤油机)，朗声型(气体机)，电子USB型(电弧脉冲)。通常存在的缺点是其外壳图案不够新颖，图案花纹单调模糊，容易掉漆，手感毛糙等，而目前年轻的消费群体又存在着个性化、DIY等多样性需求。
现有UV制作技术不是针对打火机彩印的特有技术，而是被强行加载的一种技术，落后之处是，UV打印技术在使用操作上相对复杂，使用成本较高，一台UV打印机需要6-8万，民用使用投入较高，另外，在使用过程中UV打印技术使用2个月就要更换打印喷头，以及油墨供墨油泵，更换费用需要2000元左右，另外打印好的产品还需要专业的蓝光固化，总体投入较高，不适用民用化大批量生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种外壳图案色调多彩明晰、不易退色掉漆、手感佳的表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法。
为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：设计一种表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法，其生产方法如下：
1)选取打火机毛坯金属外壳；
2)将打火机毛坯金属外壳置于无尘环境中进行电镀处理；使打火机毛坯金属外壳表面光滑无毛刺，无凸点。
3)将电镀完后的打火机金属外壳用热转印油漆进行喷涂1到2次；
4)将喷涂完后的打火机金属外壳在无尘状态下进行晾晒，晾晒时间18-22分钟；
5)将晾晒完后的打火机金属外壳送入烤箱进行烘烤，烤箱温度设定在140-160摄氏度，烘烤时间28-32分钟；根据以上参数的设定，使经过底漆喷涂的金属外壳充分固化，这是完成下一道工序的重要技术指标。
6)将待彩印文本或者图案进行修饰后，采用热转印墨水进行图像映像打印，打印基材采用热转印打印纸。
7)等墨水干后，将打印好的图像进行后期裁剪以适应打火机毛坯金属外壳尺寸；
8)将经步骤6和7处理后的打印纸覆盖在步骤5处理好的打火机金属外壳表面，使用耐高温胶带进行固定；使其在后续加工过程中不会出现图像跑偏、起皱等现象；
9)将已覆盖固定图像打印纸的打火机金属外壳放入热转印机进行图像转印，热转印机加工温度设定在295-305华氏度，转印时间设定为168-172秒，压力设置为98000Pa-0.1MPa之间；
10)将热转印后的打火机金属外壳置于无尘环境中进行充分冷却；以确保成品表面没有杂质灰尘等影响外观的现象。
11)进行打火机金属外壳与打火机内胆装配，包装。
进一步的，所述金属外壳为铜、合金金属外壳中的一种。
进一步的，所述热转印墨水为inktrk热转印墨水，热转印打印纸为C-AW热转印打印纸。
本发明的积极效果：本发明技术方案中，提供了一种表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法，改进了目前市场上的金属打火机外壳图案不够新颖，图案花纹单调模糊，容易掉漆，手感毛糙等不好情况。此彩印技术特别适合现在的年轻消费群体(个性，DIY等需求)。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
图1是本发明实施方法的流程示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明所述表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法，，其实施例如下：
1)选取打火机毛坯金属外壳为合金金属外壳；
2)将打火机毛坯金属外壳置于无尘环境中进行电镀处理；使打火机毛坯金属外壳表面光滑无毛刺，无凸点。
3)将电镀完后的打火机金属外壳用热转印油漆进行喷涂2次；
4)将喷涂完后的打火机金属外壳在无尘状态下进行晾晒，晾晒时间为22分钟；晾晒完全，热转印油漆充分晒干。
5)将晾晒完后的打火机金属外壳送入烤箱进行烘烤，烤箱温度设定在150摄氏度，烘烤时间30分钟；根据以上参数的设定，使经过底漆喷涂的金属外壳充分固化，这是完成下一道工序的重要技术指标。
6)将待彩印文本或者图案进行修饰后，采用inktrk热转印墨水进行图像映像打印，打印基材采用C-AW热转印打印纸。
7)等墨水干后，将打印好的图像进行后期裁剪以适应打火机毛坯金属外壳尺寸；
8)将经步骤6和7处理后的打印纸覆盖在步骤5处理好的打火机金属外壳表面，使用耐高温胶带进行固定；使其在后续加工过程中不会出现图像跑偏、起皱等现象；
9)将已覆盖固定图像打印纸的打火机金属外壳放入热转印机进行图像转印，热转印机加工温度设定在300华氏度，转印时间设定为170秒，压力设置为99000Pa之间；
10)将热转印后的打火机金属外壳置于无尘环境中进行充分冷却；以确保成品表面没有杂质灰尘等影响外观的现象。
11)进行打火机金属外壳与打火机内胆装配，包装。
本技术方案中的加工技术数据是经过无数次实验才得出来的精确数据，脱离这些数据，将无法加工出理想的产品，例如：加工过程中的烤箱温度高于160摄氏度，烘烤时间大于32分钟，会出现底漆烤焦发黄的现象；再如热转印加工温度大于305华氏度，彩印图像会出现断裂不完整现象，热转印压力大于设定上限0.1MPa，彩印图像会出现错位起皱现象；加工过程中的烤箱温度低于140摄氏度，烘烤时间低于28分钟，会出现底漆固化不充分现象，从而导致后续热转印加工中底漆剥落，图像与底漆不能合一；热转印加工温度小于295华氏度，彩印图像会出现无法转印现象；热转印压力小于设定下限98000Pa，彩印图像会出现模糊，不清晰现象。

Claims (3)

1.一种表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法，其特征在于：其生产方法如下：
1)选取打火机毛坯金属外壳；
2)将打火机毛坯金属外壳置于无尘环境中进行电镀处理；使打火机毛坯金属外壳表面光滑无毛刺，无凸点。
3)将电镀完后的打火机金属外壳用热转印油漆进行喷涂1到2次；
4)将喷涂完后的打火机金属外壳在无尘状态下进行晾晒，晾晒时间18-22分钟；
5)将晾晒完后的打火机金属外壳送入烤箱进行烘烤，烤箱温度设定在140-160摄氏度，烘烤时间28-32分钟；根据以上参数的设定，使经过底漆喷涂的金属外壳充分固化，这是完成下一道工序的重要技术指标。
6)将待彩印文本或者图案进行修饰后，采用热转印墨水进行图像映像打印，打印基材采用热转印打印纸。
7)等墨水干后，将打印好的图像进行后期裁剪以适应打火机毛坯金属外壳尺寸；
8)将经步骤6和7处理后的打印纸覆盖在步骤5处理好的打火机金属外壳表面，使用耐高温胶带进行固定；使其在后续加工过程中不会出现图像跑偏、起皱等现象；
9)将已覆盖固定图像打印纸的打火机金属外壳放入热转印机进行图像转印，热转印机加工温度设定在295-305华氏度，转印时间设定为168-172秒，压力设置为98000Pa-0.1MPa之间；
10)将热转印后的打火机金属外壳置于无尘环境中进行充分冷却；以确保成品表面没有杂质灰尘等影响外观的现象。
11)进行打火机金属外壳与打火机内胆装配，包装。
2.如权利要求1所述的表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法，其特征在于：所述金属外壳为铜、合金金属外壳中的一种。
3.如权利要求1所述的表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法，其特征在于：所述热转印墨水为inktrk热转印墨水，热转印打印纸为C-AW热转印打印纸。
CN201610096033.XA 2016-02-22 2016-02-22 表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法 Pending CN107101223A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610096033.XA CN107101223A (zh) 2016-02-22 2016-02-22 表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610096033.XA CN107101223A (zh) 2016-02-22 2016-02-22 表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107101223A true CN107101223A (zh) 2017-08-29

Family

ID=59658410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610096033.XA Pending CN107101223A (zh) 2016-02-22 2016-02-22 表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107101223A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110171219A (zh) * 2019-05-14 2019-08-27 苏州爱得拉装饰材料有限公司 一种聚酯纤维吸音板的热转印方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117925A (zh) * 1994-08-30 1996-03-06 徐森恭 图案转印方法及其产品
CN102275397A (zh) * 2011-06-27 2011-12-14 浙江华人数码印刷有限公司 金属板材上的热转印工艺
CN102700279A (zh) * 2012-06-18 2012-10-03 徐丰礼 金属制品表面图案的印制方法
CN103434291A (zh) * 2013-07-23 2013-12-11 霍丽仙 一种异型金属热转印生产工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117925A (zh) * 1994-08-30 1996-03-06 徐森恭 图案转印方法及其产品
CN102275397A (zh) * 2011-06-27 2011-12-14 浙江华人数码印刷有限公司 金属板材上的热转印工艺
CN102700279A (zh) * 2012-06-18 2012-10-03 徐丰礼 金属制品表面图案的印制方法
CN103434291A (zh) * 2013-07-23 2013-12-11 霍丽仙 一种异型金属热转印生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110171219A (zh) * 2019-05-14 2019-08-27 苏州爱得拉装饰材料有限公司 一种聚酯纤维吸音板的热转印方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102511975B (zh) 一种在成品鞋上立体打印图案的方法
CN105430899B (zh) 一种挠性区域带焊盘的刚挠结合板及其制作方法
CN104924790B (zh) 高精度套印叠烫烫金接装纸及其制作方法
CN103419521B (zh) 一种铝板热转印方法
CN110248470A (zh) 一种民用高速传输无人机电源印制电路板的制作方法
CN107101223A (zh) 表面彩印金属电弧打火机外壳生产方法
CN106231805A (zh) 一种半自动曝光机做内层板的制作工艺
CN104125763A (zh) 电子产品用绝缘屏蔽罩的生产加工方法
CN103722965A (zh) 一种热转印玻璃的制备方法
CN106975893A (zh) 一种板材及其制作方法
CN108453473B (zh) 液晶显示器盖的环保型成型工艺
CN104648024B (zh) 贵金属青花彩色图案烤制工艺
CN109556298B (zh) 温水单元用的外装壳体的制造方法
CN106142968A (zh) 一种雕刻标识制作方法
CN103231573B (zh) 一种金箔壁纸表面的金箔纸的贴合方法
CN106080009A (zh) 一种多层次写实风格剪纸画制作方法
CN105538872B (zh) 一种蕾丝台布同步烫金印刷方法
WO2010064786A3 (ko) 다색인쇄가 가능한 조리용기 제조방법 및 여기에 사용되는 인쇄장치용 지그
CN110774784A (zh) 一种强压融合四重套印苹果字贴印刷方法
KR101270022B1 (ko) 전기밥솥용 내솥의 표식 형성방법 및 표식이 형성된 전기밥솥용 내솥
CN109968889A (zh) 对位治具及使用其的模外装饰方法
CN215243919U (zh) 一种转印数码用便于裁剪的pp纸
CN209763487U (zh) 温水单元用的外装壳体
CN211000569U (zh) 一种激光感应通用转印膜
CN106793501A (zh) 一种航天航空用电路板热风爆孔的高效返工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170829