CN107101027B - 一种磁性联动式自闭阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磁性联动式自闭阀，包括阀体，在阀体进气口设置有密封组件，在阀体内设置有限位导向座、皮膜以及穿过皮膜的拉杆，密封组件上设置有第一磁铁，拉杆下方设置有控制组件，控制组件穿过限位导向座，控制组件上部设置有第二磁铁，且下部设置有与第一磁铁相吸的第三磁铁和与第一磁铁相斥的第四磁铁；该磁性联动式自闭阀能在超压时自动切断气源。

Description

一种磁性联动式自闭阀
技术领域
本发明涉及一种燃气管道阀门领域，具体是一种磁性联动式自闭阀。
背景技术
燃气成为人们生活中不可缺少的依赖，可人们对安全使用燃气了解不全面，甚至对燃气的使用没有安全防范的意识，从而造成了不必要的损失以及事故。目前天然气公司为保证供气，普遍调高供气压力，燃气自闭阀的特点是当压力超过设定压力时自动关闭。城市燃气调压设备因环境不同，容易发生管道燃气高压供给现象，而在抢修过程中则必须首先切断气源，如果用户没有及时的或者忘记关闭燃具的阀门、灶前阀，当再次供气时就会引起因人为燃气泄漏爆炸事故，并且会危及周围人员和社会安全。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种能在超压时自动切断气源的磁性联动式自闭阀。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种磁性联动式自闭阀，包括阀体，在阀体进气口设置有密封组件，在阀体内设置有限位导向座、皮膜以及穿过皮膜的拉杆，所述密封组件上设置有第一磁铁，所述拉杆下方设置有控制组件，所述控制组件穿过限位导向座，所述控制组件上部设置有第二磁铁，且下部设置有与第一磁铁相吸的第三磁铁和与第一磁铁相斥的第四磁铁。
作为优选，所述控制组件向下运动到极限时，第三磁铁与第一磁铁处于吸附范围内，所述控制组件向上运动到极限时，第四磁铁与第一磁铁处于排斥范围内。
作为优选，还包括限位装置，所述限位装置设置在阀体的进气口内。
作为优选，所述限位装置为限位杆，所述限位杆径向或横向设置在阀体进气口的中线位置并与阀体进气口的两内侧壁相抵。
作为优选，所述第一磁铁与第三磁铁异极相对，产生吸附力。
作为优选，所述第一磁铁与第四磁铁同极相对，产生排斥力。
作为优选，所述控制组件穿过限位导向座的一端从上至下设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第三磁铁安装在第一容纳腔内，所述第四磁铁安装在第二容纳腔内，所述第一容纳腔和第二容纳腔均通过塑料或橡胶材料堵塞。
作为优选，所述阀体内设置有安装槽，所述限位导向座通过螺钉固定在安装槽内。
作为优选，所述限位导向座为铁片。
本发明的有益效果是：
一、本发明由于在密封阀杆上设置第一磁铁，在控制组件上设置与第一磁铁相吸的第三磁铁和与第一磁铁相斥的第四磁铁，因此能够利用相吸、相斥的原理，使密封组件向左或向右移动，从而密封进气口或者打开进气口，能够有效的解决了现有自闭阀管道压力高于使用压力而未超高压时不关闭问题，能在超压时自动切断气源，提高安全性，且本发明结构简单，工作方式灵活、稳定可靠。
二、本发明由于在进气口内设置限位装置，因此能够使密封组件内的第一磁铁始终与第三磁铁或第四磁铁处于相吸或相斥范围内。
三、本发明由于在阀体内设置安装槽，利用螺丝将限位导向座固定在阀体内，因此安装方便。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例中一种磁性联动式自闭阀正常工作时的结构示意图。
图2是本发明的实施例中一种磁性联动式自闭阀对管道起超压保护作用时的结构示意图。
图3是本发明的实施例中一种磁性联动式自闭阀对管道起失压保护作用时的结构示意图。
附图标记：
阀体1；进气口11；阀口111；限位杆112；出气口12；
密封组件2；密封阀杆21；第一磁铁211；密封阀片22；
皮膜3；
拉杆4；
限位导向座5；
控制组件6；第二磁铁61；第一容纳腔62；第三磁铁621；第二容纳腔63；第四磁铁631。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面以具体实施例详细阐述本发明更多的技术细节。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
如图1所示，本实施例的磁性联动式自闭阀，包括阀体1、密封组件2、皮膜3、拉杆4、限位导向座5和控制组件6，其中，
阀体1具有进气口11和出气口12，进气口11后方设有阀口111，进气口11内设置有限位杆112，限位杆112径向或横向设置在进气口11的中线位置并与进气口11的两内侧壁相抵。
密封组件2设置在进气口11内，起密封作用，包括密封阀杆21和密封阀片22，密封阀杆21穿过阀口111，可在阀口111的轴线方向移动，密封阀片22设置在密封阀杆21朝向进气口11的一端，用于在管道处于非正常状态时将阀口111封住，切断气源，降低安全隐患，密封阀杆21的另一端设置有第一磁铁211。
皮膜3固定在阀体1内壁上，对阀体1起密封作用。
拉杆4采用铁质材料制造，可上下移动，上端伸出阀体1上方，其上可固定有提钮，下端穿过皮膜3。
限位导向座5固定在阀体1内，处于拉杆5下方，在本实施例中，限位导向座5为中间开有通槽的铁片，阀体1内设置有安装槽，铁片通过螺钉固定在安装槽内。
控制组件6穿过铁片，控制组件6上端设置有第二磁铁61，第二磁铁61可以通过螺丝固定在控制组件6上，控制组件6穿过铁片的一端从上至下设置有第三磁铁621和第四磁铁631，第三磁铁621与第一磁铁211异极相对，产生吸附力，第四磁铁631与第一磁铁211同极相对，产生排斥力，当控制组件6向下运动到极限时，即第二磁铁61吸附在铁片上时，第三磁铁621与第一磁铁211处于吸附范围内，此时，第三磁铁621与第一磁铁211相吸，密封阀杆21向左运动，密封阀片22将阀口111关闭，当控制组件6向上运动到极限时，即第二磁铁61离开铁片，吸附在拉杆4下方时，第四磁铁631与第一磁铁211处于排斥范围内，第四磁铁631与第一磁铁211相斥，密封阀杆21向右运动，密封阀片22将阀口111打开，处于正常通气状态。
第一磁铁211、第二磁铁61、第三磁铁621和第四磁铁631均采用强磁或永磁铁。
由于进气口11内设置有限位杆112，因此能够使密封组件2内的第一磁铁211始终与第三磁铁621或第四磁铁631处于相吸或相斥范围内。
在此，需要说明的是：第三磁铁621可选用带有铁质的吸合部或者铁块等替换，只要能够与第一磁铁211相吸即可。
进一步来说，可在控制组件6内设置第一容纳腔62和第二容纳腔63，第三磁铁621固定在第一容纳腔62内，并用塑料或者橡胶材料堵塞，第四磁铁631固定在第二容纳腔63内，并用塑料或者橡胶材料堵塞。
本实施的磁性联动式自闭阀，能在失压或超压时自动关闭阀口111，切断气源，工作原理如下：
①正常工作状态：如图1所示，处于工作状态时，管道气压正常，第二磁铁61吸附在拉杆4上，拉杆4与第二磁铁61相吸力大于第二磁铁61与铁片相吸力，拉杆4将控制组件6向上拉起，使第四磁铁631与第一磁铁211处于排斥的范围内，且由于第四磁铁631和第一磁铁211同极相斥的原理，使密封阀杆21向右运动，使阀口111打开，从而达到维持正常供气的目的。
②超压保护：如图2所示，当管道压力超出正常压力范围时，由于皮膜3承受的压力大于拉杆4与第二磁铁61之间的吸力，使拉杆4与第二磁铁61分开，控制组件6在第二磁铁61与铁片之间的吸力作用下向下运动，使第三磁铁621与第一磁铁211处于吸附范围内，且由于第三磁铁621和第一磁铁211相吸，使密封阀杆21向左运动，利用密封阀片22将阀口111关闭，达到切断气源的目的。
③欠压保护：如图3所示，当管道失压时，由于皮膜3不再承受压力或者所承受的压力小于第二磁铁61与铁片之间的吸力时，此时控制组件6在第二磁铁61与铁片之间的吸力的作用下向下运动，使第三磁铁621与第一磁铁211处于吸附范围内，且由于第三磁铁621和第一磁铁211相吸，使密封阀杆21向左运动，利用密封阀片22将阀口111关闭，达到切断气源的目的。
④复位：在确认安全的状态下，人工操作拉杆4，利用拉杆4将控制组件6向上拉起，使第四磁铁631与第一磁铁211处于排斥的范围内，且由于第四磁铁631和第一磁铁211同极相斥的原理，使密封阀杆21向右运动，使阀口111打开，从而使该磁性联动式自闭阀重新进入工作状态。
进一步来说，本实施的磁性联动式自闭阀可在进气口11前方设置超温保护装置，该超温保护装置可选用现有技术的超温保护装置，或者与具有超温保护功能的自闭阀结合使用，这样不仅使得自闭阀除了具有超压保护功能和失压保护功能之外，还具有超温保护功能，超温保护装置和具有超温保护功能的自闭阀在此不作详细说明。
实施例2
如图1所示，本实施例的磁性联动式自闭阀，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，限位导向座5采用非铁质材料或非吸磁材料制造而成，例如，限位导向座5为带有通槽的塑料片。
控制组件6穿过塑料片，控制组件6上端设置有第二磁铁61，第二磁铁61可以通过螺丝固定在控制组件6上，控制组件6穿过塑料片的一端从上至下设置有第三磁铁621和第四磁铁631，第三磁铁621与第一磁铁211异极相对，产生吸附力，第四磁铁631与第一磁铁211同极相对，产生排斥力，当控制组件6向下运动到极限时，即第二磁铁61与塑料片接触时，第三磁铁621与第一磁铁211处于吸附范围内，此时，第三磁铁621与第一磁铁211相吸，密封阀杆21向左运动，密封阀片22将阀口111关闭，当控制组件6向上运动到极限时，即第二磁铁621离开塑料片，吸附在拉杆4下方时，第四磁铁631与第一磁铁211处于排斥范围内，第四磁铁631与第一磁铁211相斥，密封阀杆21向右运动，密封阀片22将阀口111打开，处于正常通气状态。
本实施的磁性联动式自闭阀，能在超压时自动关闭阀口111，切断气源，工作原理如下：
①正常工作状态：如图1所示，处于工作状态时，管道气压正常，第二磁铁61吸附在拉杆4上，拉杆4将控制组件6向上拉起，使第四磁铁631与第一磁铁211处于排斥的范围内，且由于第四磁铁631和第一磁铁211同极相斥的原理，使密封阀杆21向右运动，使阀口111打开，从而达到维持正常供气的目的。
②超压保护：如图2所示，当管道压力超出正常压力范围时，由于皮膜3承受的压力大于拉杆4与第二磁铁61之间的吸力，使拉杆4与第二磁铁61分开，控制组件6在自身重力作用下向下运动，使第三磁铁621与第一磁铁211处于吸附范围内，且由于第三磁铁621和第一磁铁211相吸，使密封阀杆21向左运动，利用密封阀片22将阀口111关闭，达到切断气源的目的。
③复位：在确认安全的状态下，人工操作拉杆4，利用拉杆4将控制组件6向上拉起，使第四磁铁631与第一磁铁211处于排斥的范围内，且由于第四磁铁631和第一磁铁211同极相斥的原理，使密封阀杆21向右运动，使阀口111打开，从而使该磁性联动式自闭阀重新进入工作状态。
尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种磁性联动式自闭阀，包括阀体，在阀体进气口设置有密封组件，在阀体内设置有限位导向座、皮膜以及穿过皮膜的拉杆，所述拉杆下方设置有控制组件，其特征在于，所述密封组件上设置有第一磁铁，所述控制组件穿过限位导向座，所述控制组件上部设置有第二磁铁，且下部设置有与第一磁铁相吸的第三磁铁和与第一磁铁相斥的第四磁铁；
所述控制组件向下运动到极限时，第三磁铁与第一磁铁处于吸附范围内，所述控制组件向上运动到极限时，第四磁铁与第一磁铁处于排斥范围内；
所述磁性联动式自闭阀还包括限位装置，所述限位装置设置在阀体的进气口内，所述限位装置为限位杆，所述限位杆径向或横向设置在阀体进气口的中线位置并与阀体进气口的两内侧壁相抵；
所述第一磁铁与第三磁铁异极相对，产生吸附力，所述第一磁铁与第四磁铁同极相对，产生排斥力。
2.根据权利要求1所述的磁性联动式自闭阀，其特征在于，所述控制组件穿过限位导向座的一端从上至下设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第三磁铁安装在第一容纳腔内，所述第四磁铁安装在第二容纳腔内，所述第一容纳腔和第二容纳腔均通过塑料或橡胶材料堵塞。
3.根据权利要求1所述的磁性联动式自闭阀，其特征在于，所述阀体内设置有安装槽，所述限位导向座通过螺钉固定在安装槽内。
4.根据权利要求1所述的磁性联动式自闭阀，其特征在于，所述限位导向座为铁片。
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